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一种纺织车间用纱线收卷装置制造方法及图纸

技术编号:28987372 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-23 09:38
本实用新型专利技术涉及收卷装置技术领域,尤其为一种纺织车间用纱线收卷装置,包括电机箱以及底板,多个所述安装槽的内部均设置有滑杆,所述驱动电机的输出端固定安装旋转轴,所述旋转轴的下表面固定安装有固定块,所述固定块的四周均匀分布有多个电动伸缩杆,所述丝杆的表面设置有活动块,所述活动块的正面设置有纱线导向张紧器,所述底板的顶部后端固定安装有固定板,本实用新型专利技术通过设置的电动伸缩杆以及滑杆,根据纱线收卷筒套接在安装杆的表面,而后启动多个电动伸缩杆的输出端向外扩展,将纱线收卷筒夹紧在安装杆的表面,使得设备使用时,能够根据纱线收卷筒内部的直径进行调节以及便于纱线收卷筒的放置以及拿取,且拓展了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间用纱线收卷装置
本技术涉及收卷装置
,具体为一种纺织车间用纱线收卷装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用。现有的纱线收卷装置拥有很多种,但现有的纱线收卷装置在使用时,由于不同型号的收线筒的内部直径不同,导致不同收线筒固定十分不便,且纱线缠绕时大多缠绕在同一个点上,导致收线效率低,因此需要一种纺织车间用纱线收卷装置来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织车间用纱线收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织车间用纱线收卷装置,包括电机箱以及底板,所述电机箱的内部底壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的顶部均匀开设有多个安装槽,多个所述安装槽的内部均设置有滑杆,所述驱动电机的输出端固定安装旋转轴,所述旋转轴的下表面固定安装有固定块,所述固定块的四周均匀分布有多个电动伸缩杆,多个所述电动伸缩杆的输出端均固定安装有安装杆,所述底板的顶部固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的顶部设置有轴承座,所述丝杆的表面设置有活动块,所述活动块的正面设置有纱线导向张紧器,所述底板的顶部后端固定安装有固定板。优选的,所述驱动电机的输出端贯穿电机箱的内部顶壁以及转盘的底部并延伸至转盘的顶部。优选的,多个所述安装杆的下表面均开设有贯穿槽,多个所述贯穿槽的内部分别与多个滑杆的表面活动套接,多个所述安装杆的表面设置有纱线收卷筒。优选的,所述固定板的正面上部固定安装有连接块,所述连接块的底部与轴承座远离丝杆的一端固定连接,所述固定板的下表面固定安装有连接板,所述连接板的顶部开设有连接槽,所述丝杆靠近正反转电机的一端贯穿连接槽并与正反转电机的输出端固定连接。优选的,所述电机箱的正面设置有维修门,所述维修门的正面设置有控制面板。优选的,所述底板的右侧与电机箱的左侧上表面固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术中,通过设置的电动伸缩杆以及滑杆,根据纱线收卷筒套接在安装杆的表面,而后启动多个电动伸缩杆的输出端向外扩展,将纱线收卷筒夹紧在安装杆的表面,使得设备使用时,能够根据纱线收卷筒内部的直径进行调节以及便于纱线收卷筒的放置以及拿取,且拓展了使用范围。2.本技术中,通过设置的正反转电机以及活动块,通过正反转电机带动丝杆转动,从而带动活动块进行移动,在活动块移动的同时纱线导向张紧器也随之移动,从而避免出现收线时纱线缠绕在一个点的现象发生,从而避免每个线圈长短出现误差,导致收线效率降低,使得设备使用时,能够使得纱线均匀分布在纱线收卷筒的表面,提高收线效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术内部结构图;图3为本技术转盘俯视结构图;图中:1-电机箱、2-转盘、3-电动伸缩杆、4-安装杆、5-底板、6-正反转电机、7-纱线导向张紧装置、8-活动块、9-丝杆、10-固定板、11-轴承座、12-驱动电机、13-安装槽、14-旋转轴、15-固定块、16-滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种纺织车间用纱线收卷装置,包括电机箱1以及底板5,电机箱1的内部底壁固定安装有驱动电机12,驱动电机12贯穿的输出端电机箱1的内部顶壁以及转盘2的底部并延伸至转盘2的顶部,驱动电机12的输出端固定安装有转盘2,转盘2的顶部均匀开设有多个安装槽13,多个安装槽13的内部均设置有滑杆16,驱动电机12的输出端固定安装旋转轴14,旋转轴14的下表面固定安装有固定块15,固定块15的四周均匀分布有多个电动伸缩杆3,通过设置的电动伸缩杆3以及滑杆16,根据纱线收卷筒套接在安装杆4的表面,而后启动多个电动伸缩杆3的输出端向外扩展,将纱线收卷筒夹紧在安装杆4的表面,使得设备使用时,能够根据纱线收卷筒内部的直径进行调节以及便于纱线收卷筒的放置以及拿取,且拓展了使用范围,多个电动伸缩杆3的输出端均固定安装有安装杆4,多个安装杆4的下表面均开设有贯穿槽,多个贯穿槽的内部分别与多个滑杆16的表面活动套接,多个安装杆4的表面设置有纱线收卷筒,底板5的顶部固定安装有正反转电机6,通过设置的正反转电机6以及活动块8,通过正反转电机6带动丝杆9转动,从而带动活动块8进行移动,在活动块8移动的同时纱线导向张紧器7也随之移动,从而避免出现收线时纱线缠绕在一个点的现象发生,从而避免每个线圈长短出现误差,导致收线效率降低,使得设备使用时,能够使得纱线均匀分布在纱线收卷筒的表面,提高收线效率,正反转电机6的输出端固定安装有丝杆9,丝杆9的顶部设置有轴承座11,丝杆9的表面设置有活动块8,活动块8的正面设置有纱线导向张紧器7,底板5的顶部后端固定安装有固定板10,固定板10的正面上部固定安装有连接块,连接块的底部与轴承座11远离丝杆9的一端固定连接,固定板10的下表面固定安装有连接板,连接板的顶部开设有连接槽,丝杆9靠近正反转电机6的一端贯穿连接槽并与正反转电机6的输出端固定连接,电机箱1的正面设置有维修门,维修门的正面设置有控制面板,底板5的右侧与电机箱1的左侧上表面固定连接。本技术工作流程:使用时,将纱线收卷筒套接在安装杆4的表面,而后启动多个电动伸缩杆3的输出端向外扩展,将纱线收卷筒夹紧在安装杆4的表面,而后将纱线的一端固定在纱线收卷筒的表面,随后启动驱动电机12,通过驱动电机12带动转盘2以及转盘2上的其他部件进行转动,与此同时,通过正反转电机6带动丝杆9转动,从而带动活动块8进行移动,在活动块8移动的同时纱线导向张紧器7也随之移动,从而避免出现收线时纱线缠绕在一个点的现象发生,从而避免每个线圈长短出现误差,导致收线效率降低。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织车间用纱线收卷装置,包括电机箱(1)以及底板(5),其特征在于:所述电机箱(1)的内部底壁固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定安装有转盘(2),所述转盘(2)的顶部均匀开设有多个安装槽(13),多个所述安装槽(13)的内部均设置有滑杆(16),所述驱动电机(12)的输出端固定安装旋转轴(14),所述旋转轴(14)的下表面固定安装有固定块(15),所述固定块(15)的四周均匀分布有多个电动伸缩杆(3),多个所述电动伸缩杆(3)的输出端均固定安装有安装杆(4),所述底板(5)的顶部固定安装有正反转电机(6),所述正反转电机(6)的输出端固定安装有丝杆(9),所述丝杆(9)的顶部设置有轴承座(11),所述丝杆(9)的表面设置有活动块(8),所述活动块(8)的正面设置有纱线导向张紧器(7),所述底板(5)的顶部后端固定安装有固定板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织车间用纱线收卷装置,包括电机箱(1)以及底板(5),其特征在于:所述电机箱(1)的内部底壁固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定安装有转盘(2),所述转盘(2)的顶部均匀开设有多个安装槽(13),多个所述安装槽(13)的内部均设置有滑杆(16),所述驱动电机(12)的输出端固定安装旋转轴(14),所述旋转轴(14)的下表面固定安装有固定块(15),所述固定块(15)的四周均匀分布有多个电动伸缩杆(3),多个所述电动伸缩杆(3)的输出端均固定安装有安装杆(4),所述底板(5)的顶部固定安装有正反转电机(6),所述正反转电机(6)的输出端固定安装有丝杆(9),所述丝杆(9)的顶部设置有轴承座(11),所述丝杆(9)的表面设置有活动块(8),所述活动块(8)的正面设置有纱线导向张紧器(7),所述底板(5)的顶部后端固定安装有固定板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纱线收卷装置,其特征在于:所述驱动电机(12)的输出端贯穿电机箱(1)的内部顶壁以及转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春霞
申请(专利权)人:王春霞
类型:新型
国别省市:广东;44

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