一种联动式布料堆叠斗结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种联动式布料堆叠斗结构，包括接料斗、连接杆、铰接杆、转盘、安装轴和机架，所述接料斗中部通空，所述接料斗侧面固设有连接杆，所述连接杆上设置有若干安装孔，所述铰接杆一端与其中一个所述安装孔铰接，所述铰接杆的长度可调,所述铰接杆另一端与所述转盘的偏心处铰接，所述转盘安装在所述安装轴的一端，所述安装轴与机器连接，本实用新型专利技术通过设置长度可调的铰接杆和在连接杆上设置若干安装孔，通过铰接杆的长度可调，从而使得本结构的安装位置可调，通过铰接杆与不同安装孔的安装配合使得接料斗的摆动角度可调。

【技术实现步骤摘要】
一种联动式布料堆叠斗结构
本技术涉及布料生产设备
，具体涉及一种联动式布料堆叠斗结构。
技术介绍
在布料生产的过程中，需要将成品布堆叠收集然后再进行下一步操作。成品布的堆叠需要用到堆叠结构，现有的堆叠结构是一个随着前方输送布匹的滚轴摆动的杆。但是现有的堆叠结构其摆杆的安装位置是固定的，无法进行调节，故此无法适应不同的机型进行更改，同时现有的堆叠结构其摆动角度是固定的，由此无法根据不同的收集箱来调节其摆动角度，十分不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种能够调节摆动角度同时能够适应不同安装位置的布匹堆叠装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种联动式布料堆叠斗结构，包括接料斗、连接杆、铰接杆、转盘、安装轴和机架，所述接料斗中部通空，两个连接杆固设在所述接料斗两侧，所述连接杆顶部与所述机架铰接，所述连接杆上设置有若干安装孔，所述铰接杆一端与其中一个所述安装孔铰接，所述铰接杆另一端与所述转盘的偏心处铰接，所述铰接杆的长度可调，两个所述转盘分别安装在所述安装轴的两端，所述安装轴安装在所述机架上。进一步地，所述铰接杆包括套合段和安装段，所述安装段与所述套合段滑动连接，所述安装段与所述套合段通过螺钉固定连接。进一步地，所述套合段设置有长槽，所述安装段设置有螺纹孔，通过螺钉穿过所述长槽与所述螺纹孔螺纹连接使得所述套合段和所述安装段固定连接。进一步地，所述铰接杆还包括连接螺杆，所述安装段上固设有安装板，所述连接螺杆固设在所述安装板上，所述套合段上固设有调节板，所述连接螺杆穿过所述调节板，所述连接螺杆上螺纹连接有两个螺母，两个螺母分设在所述调节板的两个板面。进一步地，还包括防刮转轴，所述防刮转轴安装在所述接料斗顶部的内壁上。进一步地，所述转盘设置有与所述安装轴相契合的凹槽，所述凹槽内设置有凸块，所述安装轴上设置有槽口，所述凸块与所述槽口相契合。进一步地，还包括大头螺丝，所述转盘中部设置有通孔，所述安装轴设置有牙孔，所述大头螺丝穿过所述转盘的通孔与所述安装轴的牙孔螺纹连接。进一步地，所述接料斗侧面呈上边大于下边的等腰梯形结构。本技术具有如下有益效果：本技术一种联动式布料堆叠斗结构通过设置长度可调的铰接杆和在连接杆上设置若干安装孔，通过铰接杆的长度可调，从而使得本结构的安装位置可调，通过铰接杆与不同安装孔的安装配合使得接料斗的摆动角度可调。附图说明图1为本技术一种联动式布料堆叠斗结构的俯视示意图；图2为本技术一种联动式布料堆叠斗结构的正视示意图；图3为本技术铰接杆的套合段截面示意图；图4为本技术安装轴的正视示意图图5为本技术转盘的后视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1～4所示本技术一种联动式布料堆叠斗结构，包括接料斗1、连接杆2、铰接杆3、转盘4、安装轴5和机架7，所述接料斗1中部通空，两个连接杆2固设在所述接料斗1两侧，所述连接杆2顶部与所述机架7铰接，所述连接杆2上设置有若干安装孔21，所述铰接杆3一端与其中一个所述安装孔21铰接，所述铰接杆3另一端与所述转盘4的偏心处铰接，所述铰接杆3的长度可调，两个所述转盘4分别安装在所述安装轴5的两端，所述安装轴5安装在所述机架7上。需要说对面是，所述连接杆2上的安装孔21沿连接杆2的轴心等距排列。更具体地，通过设置长度可调的铰接杆3，使得所述转盘4与所述连接杆2的距离可以通过调节所述铰接杆3的长度进行调节，从而使得所述安装轴5的安装位置可以调节，进而使得所述安装轴5的安装位置可以适应不同机型进行安装。需要说明的是，通过等距设置若干所述安装孔21，从而使得所述连接杆2与所述铰接杆3的连接位置可调，从而使得摆动时所述接料斗1的摆动角度可调，所述铰接杆3与所述连接杆2的安装位置越靠近所述连接杆2的下端，所述接料斗1的摆动角度越小。需要说明的是，当所述转盘4的位置固定，在一定高度范围内(该范围通过计算可得)，所述铰接杆2的安装位置越高，虽然所述铰接杆2的长度会变小，但是实际上所述连接杆2与所述接料斗1的连接点的摆动角度越大，从而使得所述接料斗1的摆动角度越大。本技术在安装时，将所述安装轴5安装在机架7上，再将所述转盘4安装在所述安装轴5上，然后将所述连接杆2固设在所述接料斗1的两侧，接着将所述连接杆2的顶部与机架7铰接，将铰接杆3的一端与所述连接杆2铰接，最后将铰接杆3的另一端与所述转盘4铰接即可。本技术在使用时，所述安装轴5转动带动所述转盘4转动，从而带动所述铰接杆3摆动，所述连接杆2随着所述铰接杆3的摆动而摆动进而使得所述接料斗1随着所述铰接杆3的摆动而摆动。本技术的优点为：通过设置长度可调的铰接杆3和在连接杆2上设置若干安装孔21，通过铰接杆3的长度可调，从而使得本结构的安装位置可调，通过铰接杆3与不同安装孔21的安装配合使得接料斗1的摆动角度可调。进一步地，所述铰接杆3包括套合段31和安装段32，所述安装段32与所述套合段31滑动连接，所述安装段32与所述套合段31通过螺钉固定连接且所述安装段32与所述套合段31的安装位置可调使得所述铰接杆3的整体长度可调，从而实现所述铰接杆3的长度可调。所述铰接杆3的其中一种实现方式为，所述套合段31设置有长槽33，所述安装段32设置有螺纹孔34，通过螺钉穿过所述长槽33与所述螺纹孔34螺纹连接使得所述套合段31和所述安装段32固定连接。需要说明的是，通过设置长槽33和螺纹孔34，从而使得所述套合段31和安装段32的连接位置可调，进而使得所述铰接杆3的长度可调。需要说明的是，所述铰接杆3还可以是其他长度可调结构。进一步地，所述铰接杆3还包括连接螺杆35，所述安装段32上固设有安装板36，所述连接螺杆35固设在所述安装板36上，所述套合段31上固设有调节板37，所述连接螺杆35穿过所述调节板37，所述连接螺杆35上螺纹连接有两个螺母，两个螺母分设在所述调节板37的两个板面。需要说明的是，通过设置连接螺杆35、安装板36和调节板37，从而进一步保证在实际使用时所述铰接杆3足够稳固。进一步地，还包括防刮转轴6，所述防刮转轴6安装在所述接料斗1顶部的内壁上，通过设置防刮转轴6，可以避免在摆动的过程中，所述接料斗1尖锐的侧壁边缘对布匹造成损伤。进一步地，所述转盘4设置有与所述安装轴5相契合的凹槽41，所述凹槽41内设置有凸块42，所述安装轴5上设置有槽口51，所述凸块42与所述槽口51相契合，通过设置所述凹槽41、凸块42和槽口51，从而利于所述转盘4与所述安装轴5的快速安装定位。进一步地，还包括大头螺丝，所述转盘4中部设置有通孔43，所述安装轴5设置有牙孔，所述大头螺丝穿过所述转盘4的通孔43与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联动式布料堆叠斗结构，其特征在于：包括接料斗(1)、连接杆(2)、铰接杆(3)、转盘(4)、安装轴(5)和机架(7)，所述接料斗(1)中部通空，两个连接杆(2)固设在所述接料斗(1)两侧，所述连接杆(2)顶部与所述机架(7)铰接，所述连接杆(2)上设置有若干安装孔(21)，所述铰接杆(3)一端与其中一个所述安装孔(21)铰接，所述铰接杆(3)另一端与所述转盘(4)的偏心处铰接，所述铰接杆(3)的长度可调，两个所述转盘(4)分别安装在所述安装轴(5)的两端，所述安装轴(5)安装在所述机架(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种联动式布料堆叠斗结构，其特征在于：包括接料斗(1)、连接杆(2)、铰接杆(3)、转盘(4)、安装轴(5)和机架(7)，所述接料斗(1)中部通空，两个连接杆(2)固设在所述接料斗(1)两侧，所述连接杆(2)顶部与所述机架(7)铰接，所述连接杆(2)上设置有若干安装孔(21)，所述铰接杆(3)一端与其中一个所述安装孔(21)铰接，所述铰接杆(3)另一端与所述转盘(4)的偏心处铰接，所述铰接杆(3)的长度可调，两个所述转盘(4)分别安装在所述安装轴(5)的两端，所述安装轴(5)安装在所述机架(7)上。


2.如权利要求1所述的一种联动式布料堆叠斗结构，其特征在于：所述铰接杆(3)包括套合段(31)和安装段(32)，所述安装段(32)与所述套合段(31)滑动连接，所述安装段(32)与所述套合段(31)通过螺钉固定连接。


3.如权利要求2所述的一种联动式布料堆叠斗结构，其特征在于：所述套合段(31)设置有长槽(33)，所述安装段(32)设置有螺纹孔(34)，通过螺钉穿过所述长槽(33)与所述螺纹孔(34)螺纹连接使得所述套合段(31)和所述安装段(32)固定连接。


4.如权利要求2所述的一种联动式布料堆叠斗结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑贤，梁璟彤，黄瑞芳，左勤文，梁卫容，李晓彬，
申请(专利权)人：佛山市高敦织染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44