本实用新型专利技术提供了一种钳子加工的送料装置，包括放料盘、沿着放料盘的长度方向设置在放料盘内的第一滑轨、设置在放料盘第一端的提升装置、设置在放料盘第二端的第二驱动装置，钳子放置在第一滑轨上，第二驱动装置运动将钳子移动到提升装置上，提升装置包括上料板、带动上料板上下移动的第一驱动装置，第一驱动装置处于收缩时，上料板的上端面与第一滑轨相齐平，当钳子放置在上料板时，第一驱动装置的第一支杆伸出，带动上料板向上运动，同时第二驱动装置的第二支杆收缩，上料板上的钳子被机械手取走时，第二驱动装置的第二支杆伸出，将钳子推向上料板，同时第一驱动装置的第一支杆收缩，使上料板的上端面与第一滑轨相齐平，方便钳子被推上上料板。
【技术实现步骤摘要】
钳子加工的送料装置
本技术涉及钳子制造设备
，尤其是涉及一种钳子加工的送料装置。
技术介绍
钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯、间断金属丝的手工工具，钳子是由两个相同的钳体装配而成，在传统的钳体的加工过程中，通过人工将钳体放置到需要加工的位置，在对其进行加工，人工输送效率慢，增加人工成本，同时，人工放置的效率较低。研究如何避免人工放料、减少人工成本、提高放料的效率的问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钳子加工的送料装置，解决了现有技术中需要人工放料的问题，同时减少人工成本、提高了放料的效率。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种钳子加工的送料装置，包括放料盘、沿着所述放料盘的长度方向设置在所述放料盘内的第一滑轨、设置在所述放料盘第一端的提升装置、设置在所述放料盘第二端用于推动钳子运动到所述提升装置的第二驱动装置，所述提升装置包括用于放置钳子的上料板、带动所述上料板上下移动的第一驱动装置，所述第一驱动装置处于收缩的状态时，所述上料板的上端面与所述第一滑轨相齐平。优选地，所述上料板上设置有用于卡设钳子头部的凹槽、支撑钳子的手柄部的阶梯槽，且所述阶梯槽沿所述上料板的厚度方向贯穿。优选地，还包括第一感应开关、与所述第一感应开关可通信连接的报警装置，所述第一感应开关设置在所述放料盘靠近所述提升装置的一端，所述第一感应开关感应到与所述第一感应开关相对应的第一滑轨上没有物料时，所述报警装置发出信号。优选地，所述上料板上设置有第二感应开关，所述第二感应开关与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置可通信连接，所述第二感应开关感应到物料时，所述第一驱动装置的第一支杆伸出使上料板提升、且所述第二驱动装置的第二支杆收缩，所述第二感应开关感应到物料被取走时，所述第一驱动装置的第一支杆收缩使上料板下降、且所述第二驱动装置的第二支杆伸出推动钳子。优选地，所述凹槽远离所述第一滑轨的一侧设置有挡板。优选地，所述第二驱动装置的第二支杆的顶端设置有推料板。优选地，所述放料盘的第二端设置有安装板，所述第二驱动装置安装在所述安装板上。优选地，所述放料盘的侧壁、所述第一滑轨均沿所述放料盘的长度方向倾斜设置，所述放料盘的侧壁靠近所述第二驱动装置的一端高于所述放料盘的侧壁靠所述第一驱动装置的一端，所述第一滑轨靠近所述第二驱动装置的一端高于所述第一滑轨靠近所述第一驱动装置的一端。优选地，所述第一驱动装置、所述驱动装置为气压缸或者液压缸。优选地，还包括用于支撑所述放料盘的底座。本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：本技术提供了一种钳子加工的送料装置，包括放料盘、沿着放料盘的长度方向设置在放料盘内的第一滑轨、设置在放料盘第一端的提升装置、设置在放料盘第二端用于推动钳子运动到提升装置的第二驱动装置，放料盘支撑第一滑轨，半成品的钳子放置在第一滑轨上，第二驱动装置运动将钳子移动到提升装置上，方便提升装置提升钳子。其中，提升装置包括用于放置钳子的上料板、带动上料板上下移动的第一驱动装置，第一驱动装置处于收缩的状态时，上料板的上端面与第一滑轨相齐平，当钳子放置在上料板上时，第一驱动装置的第一支杆伸出，第一支杆的顶端与上料板相连接，进而带动上料板向上运动以提升钳子，同时第二驱动装置的第二支杆收缩，方便人们放置钳子，当上料板上的钳子被机械手取走时，第二驱动装置的第二支杆伸出，将设置在第一滑轨上的钳子推向上料板，同时第一驱动装置的第一支杆收缩，使上料板的上端面与第一滑轨相齐平，方便钳子被推上上料板，如此设置，解放了人工放料，降低了成本，大大提升送钳子的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一示例性实施例示出一种钳子设置在钳子加工的送料装置上的结构示意图；图2是根据一示例性实施例示出一种钳子加工的送料装置上的结构示意图；图3是根据一示例性实施例示出一种提升装置的结构示意图。图中：1、放料盘；2、第一滑轨；3、第一驱动装置；4、第二驱动装置；5、上料板；6、凹槽；7、阶梯槽；8、挡板；9、推料板；10、底座；11、底板；12、支撑座；13、第二滑轨；14、滑块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式提供了一种钳子加工的送料装置，解决了现有技术中需要人工放料的问题，同时减少人工成本、提高了放料的效率。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参照图1-图3，本技术提供了一种钳子加工的送料装置，包括放料盘1、沿着放料盘1的长度方向设置在放料盘1内的第一滑轨2、设置在放料盘1第一端的提升装置、设置在放料盘1第二端用于推动钳子运动到提升装置的第二驱动装置4，放料盘1支撑第一滑轨2，其中，放料盘1为具有空腔的盒体，盒体上方设置开口，半成品的钳子放置在第一滑轨2上，第二驱动装置4运动将钳子移动到提升装置上，方便提升装置提升钳子。其中，提升装置包括用于放置钳子的上料板5、带动上料板5上下移动的第一驱动装置3，第一驱动装置3处于收缩的状态时，上料板5的上端面与第一滑轨2相齐平，当钳子放置在上料板5上时，第一驱动装置3的第一支杆伸出，第一支杆的顶端与上料板5相连接，进而带动上料板5向上运动以提升钳子，同时第二驱动装置4的第二支杆收缩，方便人们放置钳子，当上料板5上的钳子被机械手取走时，第二驱动装置4的第二支杆伸出，将设置在第一滑轨2上的钳子推向上料板5，同时第一驱动装置3的第一支杆收缩，使上料板5的上端面与第一滑轨2相齐平，方便钳子被推上上料板5，如此设置，解放了人工放料，降低了成本，大大提升送钳子的效率。其中，第一滑轨2设置有两条，其中一个一条第一滑轨2用于卡设在钳子的钳腮外侧的底部，钳腮外侧的底部设置有台阶，台阶正好卡设在其中一条第一滑轨2上，其中另一条第一滑轨2抵在钳嘴的外侧，钳子的把手搭在放料盘1的侧壁上，如此设置，可以防止在推动的过程中钳子沿着放料盘1的宽度方向移动。本实施例中，上料板5上为了方便固定钳子的位置，上料板5上设置有用于卡设钳子头部的凹槽6、支撑钳子的手柄部的阶梯槽7，且阶梯槽7沿上料板5的厚本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钳子加工的送料装置，其特征在于，包括放料盘(1)、沿着所述放料盘(1)的长度方向设置在所述放料盘(1)内的第一滑轨(2)、设置在所述放料盘(1)第一端的提升装置、设置在所述放料盘(1)第二端用于推动钳子运动到所述提升装置的第二驱动装置(4)，所述提升装置包括用于放置钳子的上料板(5)、带动所述上料板(5)上下移动的第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)处于收缩的状态时，所述上料板(5)的上端面与所述第一滑轨(2)相齐平。/n
【技术特征摘要】
1.一种钳子加工的送料装置，其特征在于，包括放料盘(1)、沿着所述放料盘(1)的长度方向设置在所述放料盘(1)内的第一滑轨(2)、设置在所述放料盘(1)第一端的提升装置、设置在所述放料盘(1)第二端用于推动钳子运动到所述提升装置的第二驱动装置(4)，所述提升装置包括用于放置钳子的上料板(5)、带动所述上料板(5)上下移动的第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)处于收缩的状态时，所述上料板(5)的上端面与所述第一滑轨(2)相齐平。
2.根据权利要求1所述的钳子加工的送料装置，其特征在于，所述上料板(5)上设置有用于卡设钳子头部的凹槽(6)、支撑钳子的手柄部的阶梯槽(7)，且所述阶梯槽(7)沿所述上料板(5)的厚度方向贯穿。
3.根据权利要求1所述的钳子加工的送料装置，其特征在于，还包括第一感应开关、与所述第一感应开关可通信连接的报警装置，所述第一感应开关设置在所述放料盘(1)靠近所述提升装置的一端，所述第一感应开关感应到与所述第一感应开关相对应的第一滑轨(2)上没有物料时，所述报警装置发出信号。
4.根据权利要求1所述的钳子加工的送料装置，其特征在于，所述上料板(5)上设置有第二感应开关，所述第二感应开关与所述第一驱动装置(3)、所述第二驱动装置(4)可通信连接，所述第二感应开关感应到物料时，所述第一驱动装置(3)的第一支杆伸出使上料板(5)提升、且所述第二驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：付定祥，
申请(专利权)人：邵东欧博自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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