本发明专利技术公开了一种基于电力设备的散热装置，涉及散热装置领域。该基于电力设备的散热装置包括散热器主体，散热器主体包括固定块、导热板和散热板，固定块固定连接在散热器主体的侧壁，导热板固定连接在散热器主体的底部中心处，散热器主体的上表面固定连接有多组散热板，两组散热板之间形成了通风槽，散热板的侧壁固定安装有散热扇，散热器主体的侧壁设置有抵紧装置。该基于电力设备的散热装置通过抵紧装置，使散热器主体与电力设备保持贴合，防止出现松动，通过设置的通风槽的底部设置为水平面斜向上的形状，散热扇侧向水平的风力会转化为竖直向上的风力，进而实现将热量由水平转化为竖直向上排出，避免了热量堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种基于电力设备的散热装置
本专利技术涉及散热装置
，具体为一种基于电力设备的散热装置。
技术介绍
电力设备在使用过程中一般会产生较大的热量，因此一般需要使用散热装置对其进行散热，否则电力设备长期处于高温状态下很容易受到损坏，甚至出现高温火灾等情况，散热装置大多采用风扇进行风冷。现有技术中，一般在发热量较大的电力设备上会固定导热金属，然后进一步进行风冷，但是在实际过程中发现，长期使用后固定在电力设备上的导热金属经常发生松动并且与电力设备的表面不贴合，进而导致了电力设备经常出现散热性能差的情况，另外，传统的风扇采用向下式吹风，由于热量一般向上流动，因此可能造成热量堆积，不能更好的进行散热，针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种基于电力设备的散热装置，以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种基于电力设备的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于电力设备的散热装置，包括散热器主体，所述散热器主体包括固定块、导热板和散热板，所述固定块固定连接在散热器主体的侧壁，所述导热板固定连接在散热器主体的底部中心处，所述散热器主体的上表面固定连接有多组散热板，两组散热板之间形成了通风槽，所述散热板的侧壁固定安装有散热扇，所述散热器主体的侧壁设置有抵紧装置。优选的，所述固定块的数量为四组且对称分布在散热器主体的四角处，所述导热板的下表面与固定块的下表面位于同一水平面上。优选的，所述散热板与散热器主体为一体铸造成型，所述通风槽的竖直截面为三角形且斜边与水平面呈45度夹角。优选的，所述散热板的侧壁固定连接有固定柱，所述散热扇的侧壁固定连接有四组与固定柱位置相对应的支脚，所述固定柱与支脚中间设有螺孔且通过螺栓固定。优选的，所述抵紧装置包括中空套柱，所述中空套柱固定连接在散热器主体的侧壁，所述中空套柱的内部中空，所述中空套柱的内腔滑动连接有限位板。优选的，所述限位板的底部圆心处固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有锁紧块，所述滑动杆的外壁套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧位于中空套柱的内腔，所述锁紧块与固定块的上表面均开设有螺孔。优选的，所述拉力弹簧的一端与中空套柱的内腔底部相抵，所述拉力弹簧的另一端与限位板的底部相抵，且所述拉力弹簧处于压缩状态，所述限位板的顶部与中空套柱的内腔顶部相抵。本专利技术公开了一种基于电力设备的散热装置，其具备的有益效果如下：1、该基于电力设备的散热装置，通过设置散热器主体、散热板、散热扇、通风槽和抵紧装置，实现了能够使散热器主体对电力设备进行散热，并且当散热器主体固定在电力设备的壳体上时，通过设置的抵紧装置，使得锁紧块在固定后，拉力弹簧会对中空套柱施加一个向下的推力，进而带动散热器主体与电力设备保持贴合，防止出现松动影响散热效果，通过设置的通风槽的底部设置为水平面斜向上的形状，散热扇侧向水平的风力会转化为竖直向上的风力，进而实现将热量由水平转化为竖直向上排出，由于热量本身具有向上的趋势，进而实现了更好的散热，避免了热量堆积。2、该基于电力设备的散热装置，通过设置固定柱和支脚，便于对散热扇进行拆卸和安装，散热扇在长时间使用后很容易沾染灰尘，因此散热扇便于拆卸后便于对散热扇进行清洗，散热扇清洗干净后有利于提高散热性能。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术通风槽剖视图；图4为本专利技术中空套柱剖视图。图中：1散热器主体、101固定块、102导热板、2散热板、201固定柱、3散热扇、301支脚、4通风槽、5中空套柱、501拉力弹簧、6锁紧块、601滑动杆、602限位板。具体实施方式本专利技术实施例提供一种基于电力设备的散热装置，如图1-4所示，包括散热器主体1，散热器主体1包括固定块101、导热板102和散热板2，固定块101固定连接在散热器主体1的侧壁，导热板102固定连接在散热器主体1的底部中心处，散热器主体1的上表面固定连接有多组散热板2，两组散热板2之间形成了通风槽4，散热板2的侧壁固定安装有散热扇3，散热器主体1的侧壁设置有抵紧装置，通过设置散热器主体1、散热板2、散热扇3、通风槽4和抵紧装置，实现了能够使散热器主体1对电力设备进行散热，并且当散热器主体1固定在电力设备的壳体上时，通过设置的抵紧装置，使得锁紧块6在固定后，拉力弹簧501会对中空套柱5施加一个向下的推力，进而带动散热器主体1与电力设备保持贴合，防止出现松动影响散热效果，通过设置的通风槽4的底部设置为水平面斜向上的形状，散热扇3侧向水平的风力会转化为竖直向上的风力，进而实现将热量由水平转化为竖直向上排出，由于热量本身具有向上的趋势，进而实现了更好的散热，避免了热量堆积。固定块101的数量为四组且对称分布在散热器主体1的四角处，导热板102的下表面与固定块101的下表面位于同一水平面上，通过设置固定块101便于固定散热器主体1，固定块101上开设有螺孔，可使用螺栓将固定块101固定在电力设备壳体上。散热板2与散热器主体1为一体铸造成型，通风槽4的竖直截面为三角形且斜边与水平面呈45度夹角，通风槽4的底部水平面向上，在散热扇3工作后实现将水平风速转化为竖直向上的风速，进而便于使得热量直接向上排出，便于散热，防止热量堆积的情况发生。散热板2的侧壁固定连接有固定柱201，散热扇3的侧壁固定连接有四组与固定柱201位置相对应的支脚301，固定柱201与支脚301中间设有螺孔且通过螺栓固定，通过设置固定柱201和支脚301，便于对散热扇3进行拆卸和安装，散热扇3在长时间使用后很容易沾染灰尘，因此散热扇3便于拆卸后便于对散热扇3进行清洗，散热扇3清洗干净后有利于提高散热性能。抵紧装置包括中空套柱5，中空套柱5固定连接在散热器主体1的侧壁，中空套柱5的内部中空，中空套柱5的内腔滑动连接有限位板602，限位板602的底部圆心处固定连接有滑动杆601，滑动杆601的底部固定连接有锁紧块6，滑动杆601的外壁套接有拉力弹簧501，拉力弹簧501位于中空套柱5的内腔，锁紧块6与固定块101的上表面均开设有螺孔，拉力弹簧501的一端与中空套柱5的内腔底部相抵，拉力弹簧501的另一端与限位板602的底部相抵，且拉力弹簧501处于压缩状态，限位板602的顶部与中空套柱5的内腔顶部相抵，通过设置的抵紧装置，使得锁紧块6在固定后，拉力弹簧501会对中空套柱5施加一个向下的推力，进而带动散热器主体1与电力设备保持贴合，防止出现松动影响散热效果。工作原理：使用者使用时，首先将导热板102与需要散热的电力设备相贴合，然后使用螺栓穿过固定块101并将散热器主体1固定在电力设备旁边的壳体上，固定好散热器主体1后，再向下拉动锁紧块6，锁紧块6带动滑动杆601向下运动，滑动杆601带动限位板602滑动在中空套柱5的内腔并压缩拉力弹簧501，当锁紧块6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于电力设备的散热装置，包括散热器主体（1），其特征在于：所述散热器主体（1）包括固定块（101）、导热板（102）和散热板（2），所述固定块（101）固定连接在散热器主体（1）的侧壁，所述导热板（102）固定连接在散热器主体（1）的底部中心处，所述散热器主体（1）的上表面固定连接有多组散热板（2），两组散热板（2）之间形成了通风槽（4），所述散热板（2）的侧壁固定安装有散热扇（3），所述散热器主体（1）的侧壁设置有抵紧装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于电力设备的散热装置，包括散热器主体（1），其特征在于：所述散热器主体（1）包括固定块（101）、导热板（102）和散热板（2），所述固定块（101）固定连接在散热器主体（1）的侧壁，所述导热板（102）固定连接在散热器主体（1）的底部中心处，所述散热器主体（1）的上表面固定连接有多组散热板（2），两组散热板（2）之间形成了通风槽（4），所述散热板（2）的侧壁固定安装有散热扇（3），所述散热器主体（1）的侧壁设置有抵紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于电力设备的散热装置，其特征在于：所述固定块（101）的数量为四组且对称分布在散热器主体（1）的四角处，所述导热板（102）的下表面与固定块（101）的下表面位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种基于电力设备的散热装置，其特征在于：所述散热板（2）与散热器主体（1）为一体铸造成型，所述通风槽（4）的竖直截面为三角形且斜边与水平面呈45度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种基于电力设备的散热装置，其特征在于：所述散热板（2）的侧壁固定连接有固定柱（201），所述散热扇（3）的侧壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓博，王军科，张向阳，
申请(专利权)人：西安谷德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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