一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺制造技术

本发明专利技术公开了PEM燃料电池技术领域的一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺，包括以下步骤：(1)将密封圈固定在操作平台上，并在密封圈的指定位置均匀喷涂压敏胶，喷涂压力为550‑650KPa，涂层厚度为0.025‑0.035mm，得到处理密封圈；(2)将MEA平整的固定在透明板上，将处理密封圈带有压敏胶的一面与MEA压合；(3)对压合后的处理密封圈和MEA予以切割至指定尺寸；本发明专利技术通过加入压敏胶，将压敏胶均匀喷涂在密封圈的一面，随后将密封圈与MEA压合，无需采用传统的热压法，在室温下即可压合，使得密封圈直接与MEA粘结，避免了传统热压法带来的危害，有利于延长电池的受用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺
本专利技术涉及PEM燃料电池
，具体为一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺。
技术介绍
膜电极(MEA)是燃料电池的核心部件，是由气体扩散层(gasdiffusionlayer---GDL)，催化剂层(catalystlayer—CL)和质子交换膜(PEM)组成。催化剂涂覆膜(CCM)是由PEM和阴极，阳极催化剂层(CL)经一定工艺流程制作而成。而边缘密封工艺对MEA的使用寿命和过早失效有着重要的影响作用。MEA边缘密封圈有如下的作用1)由于PEM质地非常柔软，尺寸极易受温度和相对湿度的影响，边缘密封圈可以起到稳定尺寸的支撑作用，2)边缘密封圈材料的强韧性远大于PEM，可以增加密封载荷量而不会破坏PEM，3)MEA由不同材料构成，各层材料的热膨胀系数不同，层与层之间会产生应力，边缘密封圈可以避免这种情况发生，4)边缘密封圈可以有效控制MEA激活区的面积，保持各单元电池的一致性，5)边缘密封圈具有良好的气体阻隔性能，可以有效的防止反应气体的渗透。传统的MEA边缘密封工艺是热压法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将密封圈固定在操作平台上，并在密封圈的指定位置均匀喷涂压敏胶，喷涂压力为550-650KPa，涂层厚度为0.025-0.035mm，得到处理密封圈；/n(2)将MEA平整的固定在透明板上，将处理密封圈带有压敏胶的一面与MEA压合；/n(3)对压合后的处理密封圈和MEA予以切割至指定尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将密封圈固定在操作平台上，并在密封圈的指定位置均匀喷涂压敏胶，喷涂压力为550-650KPa，涂层厚度为0.025-0.035mm，得到处理密封圈；
(2)将MEA平整的固定在透明板上，将处理密封圈带有压敏胶的一面与MEA压合；
(3)对压合后的处理密封圈和MEA予以切割至指定尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述压敏胶为硅基、丙烯酸树脂中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述密封圈材质为聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中的任意一种。


4.根据权利要求1所述的一种PEM燃料电池核心部件MEA边缘密封工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述涂层位置与指定位置之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑闻达，曹惠荣，李少尉，
申请(专利权)人：上海矗鑫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31