一种旋转式瓶盖制造技术

本申请涉及一种旋转式瓶盖，其包括外盖和内盖，外盖上端开设有第一通孔，内盖轴线方向设有第二通孔，第二通孔轴线方向设有柱体，柱体与第二通孔侧壁连接，内盖侧壁沿侧壁周向倾斜开设有长凹槽，外盖内侧壁设有与第一滑槽滑动配合的滑块，长凹槽一端为锁止端，当滑块位于锁止端时，柱体插接于第一通孔内，当滑块不位于锁止端时，柱体取消与第一通孔的插接配合，第一通孔与第二通孔相通。本申请具有减少瓶子内部与空气接触面积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式瓶盖
本申请涉及生活用品
，尤其是涉及一种旋转式瓶盖。
技术介绍
瓶盖是密封瓶子用的，瓶盖具有保持内容物产品密闭的性能，还具有防开启方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上。现有技术中旋转式瓶盖通常呈圆柱形，内部有螺纹，使用时，将内部螺纹与瓶子瓶口上的螺纹旋紧或旋开。针对上述中的相关技术，专利技术人认为瓶子在拧开瓶盖后会使瓶口完全暴露在空气中，使瓶内物料与空气的接触面积过大，不利于瓶子内物料的保存。
技术实现思路
为了改善瓶子打开时瓶内物料与空气的接触面积过大的情况，本申请提供一种旋转式瓶盖。本申请提供的一种旋转式瓶盖采用如下的技术方案：一种旋转式瓶盖，包括外盖和内盖，所述外盖端部轴心处开设有第一通孔，所述内盖轴线方向开设有第二通孔，所述第二通孔轴线方向设有柱体，所述柱体与第二通孔侧壁连接，所述内盖侧壁沿侧壁周向倾斜开设有长凹槽，所述外盖内侧壁设有与长凹槽滑动配合的滑块，所述长凹槽一端为锁止端，当所述滑块位于所述锁止端时，所述柱体插接于第一通孔内，当所述滑块不位于锁止端时，所述柱体取消与第一通孔的插接配合，所述第一通孔与第二通孔相通。通过采用上述技术方案，通过长凹槽对滑块的导向作用，使外盖在旋转时在长凹槽的导向作用下与内盖之间轴向上发生相对移动。柱体外径大小与第一通孔内径大小相等，能够相配合。转动外盖，滑块位于锁止端时，柱体插接于第一通孔内且柱体端面与外盖外部端面水平，第一通孔与第二通孔不相通。当滑块不位于锁止端时，柱体与第一通孔取消插接，第一通孔与第二通孔相通。可选的，所述内盖包括同轴设置的第一圆环部和第二圆环部，所述第一圆环部位于第二圆环部的上端，且第二圆环部的外径大于第一圆环部的外径。通过采用上述技术方案，第一圆环部与第二圆环部形成宽度差，便于外盖内侧壁上的滑块进入到长凹槽中，使滑块在长凹槽中滑动。可选的，所述外盖内侧壁设有靠近端面的第一锁止条，所述第一圆环部外侧壁设有第二锁止条，所述外盖于内盖上旋转时，所述第一锁止条可抵接于所述第二锁止条上。通过采用上述技术方案，转动旋转式瓶盖时，若滑块位于长凹槽两端，第一锁止条和第二锁止条相抵接，第一锁止条和第二锁止条相抵接可减轻外盖转动时滑块与长凹槽两端之间的作用力，防止滑块损坏。可选的，所述第一圆环部上端面设有凸块。通过采用上述技术方案，柱体与第一通孔插接配合时，内盖上端面与外盖内部端面由于凸块的抵接而留有空隙，不会处于真空环境，便于柱体与第一通孔取消配合时外盖的转动，使内盖与外盖远离。可选的，所述凸块有两个且以第一圆环部的轴心呈中心对称。通过采用上述技术方案，当柱体与第一通孔插接时，凸块抵接外盖内部端面，使凸块受力均匀。可选的，所述第二圆环部外侧壁上的长凹槽上端设有滑槽。通过采用上述技术方案，外盖内侧壁上的滑块通过滑槽进入到长凹槽中，与长凹槽相配合。可选的，外盖内壁设有与外盖同轴的圆柱环，所述圆柱环的外壁与第二通孔的内壁抵接。通过采用上述技术方案，圆柱环的外壁与第二通孔的内壁抵接，阻止物料流入外盖、内盖以及圆环体之间形成的空腔内，防止渗漏，柱体与第一通孔取消插接配合时，引导物料从第一通孔流出。可选的，所述柱体与第二通孔侧壁之间设有两个连接块，两个所述连接块以第二通孔轴心呈中心对称。通过采用上述技术方案，两个连接块沿内盖轴心处呈中心对称，使柱体固定在第二通孔内。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、内盖和外盖通过柱体和第一通孔是否插接来控制旋转式瓶盖的关闭和打开，减少了瓶口暴露在空气中的面积，利于瓶子内物料的保存。二、滑块在长凹槽上的移动，使外盖和内盖能产生相对转动，以此来控制柱体和第一通孔来产生轴向处的相对运动。三、外盖内壁设有与外盖同轴的圆柱环，圆柱环的外壁与第二通孔的内壁抵接，阻止物料流入外盖、内盖以及圆环体之间形成的空腔内，防止渗漏。附图说明图1是外盖的结构示意图；图2是外盖内部俯视图；图3是内盖的结构示意图；图4是内盖外部俯视图。附图说明：1、外盖；2、内盖；21、第一圆环部；22、第二圆环部；3、第一通孔；4、圆柱环；5、第一锁止条；6、滑块；7、柱体；8、第二通孔；9、凸块；10、第二锁止条；11、滑槽；12、长凹槽；121、锁止端；13、连接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本申请实施例公开一种旋转式瓶盖。如图1所示，旋转式瓶盖包括外盖1，外盖1上端轴心处开有第一通孔3，且第一通孔3呈圆形。外盖1由圆环柱形板和位于圆环柱形板上端的圆环形板组成。如图2所示，外盖1内壁设有与外盖1同轴的圆柱环4，外盖1内侧壁设有以外盖1轴心处中心对称的滑块6，外盖1内侧壁设有两条靠近端面的第一锁止条5，且两条第一锁止条5也以外盖轴心处中心对称。如图3、图4所示，旋转式瓶盖还包括内盖2，内盖2轴线方向开设有第二通孔8，第二通孔8轴线方向设有柱体7，柱体7外径大小与第一通孔3内径大小相等，柱体7与第一通孔3插接配合时，柱体7上端面应与外盖1上端面水平。柱体7与第二通孔8侧壁之间设有以第二通孔8轴心呈中心对称的两个连接块13,用于固定柱体7在第二通孔8内。内盖2包括同轴设置的第一圆环部21和第二圆环部22，第一圆环部21位于第二圆环部22的上端，且第二圆环部22的外径稍大于第一圆环部21的外径。第一圆环部21上端面设有两个凸块9，外盖1内部端面与内盖2上端面抵接时，内盖2上端面与外盖1内部端面由于凸块9的抵接留有空隙，抵接处不会处于相对真空的环境，便于柱体7与第一通孔3取消配合时外盖1的转动，使内盖2与外盖1远离。第一圆环部21侧壁设有两条第二锁止条10，两条第二锁止条10形状和大小与第一锁止条5相同，外盖1于内盖2上旋转时，第一锁止条5侧壁可抵接于第二锁止条10侧壁。第二圆环部22外侧壁沿侧壁周向倾斜开设有两条长凹槽12，以内盖2轴心处呈中心对称，在第二圆环部22侧壁设有滑槽11，滑槽11位于长凹槽12远离第一圆环部21的一端的上端，滑槽11包括引导斜面，方便外盖1内侧壁上的滑块6通过引导斜面滑进长凹槽12。滑块6位于长凹槽12两端时，第一锁止条5和第二锁止条10相抵接，也可说第一锁止条5和第二锁止条10之间的弧长与长凹槽12的弧长相等。第一锁止条5和第二锁止条10相抵接可减轻外盖1转动时滑块6与长凹槽12两端之间的作用力，防止滑块6损坏。长凹槽12远离第一圆环部21的一端为锁止端121，当滑块6位于锁止端121时，柱体7插接于第一通孔3内，当滑块6不位于锁止端121时，柱体7取消与第一通孔3的插接配合，此时第一通孔3与第二通孔8相通，方便瓶子内的物料流出瓶子。具体工作过程：在旋转式瓶盖的使用过程中，当旋转式瓶盖处于关闭状态时，旋转外盖1，外盖1内侧壁上的滑块6在长凹槽12上从锁止端121移动至远离锁止端121的一端，使柱体7与第一通孔3产生轴向方向的相对运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式瓶盖，其特征在于：包括外盖（1）和内盖（2），所述外盖（1）端部轴心处开设有第一通孔（3），所述内盖（2）轴线方向开设有第二通孔（8），所述第二通孔（8）轴线方向设有柱体（7），所述柱体（7）与第二通孔（8）侧壁连接，所述内盖（2）侧壁沿侧壁周向倾斜开设有长凹槽（12），所述外盖（1）内侧壁设有与长凹槽（12）滑动配合的滑块（6），所述长凹槽（12）一端为锁止端（121），当所述滑块（6）位于所述锁止端（121）时，所述柱体（7）插接于第一通孔（3）内，当所述滑块（6）不位于锁止端（121）时，所述柱体（7）取消与第一通孔（3）的插接配合，所述第一通孔（3）与第二通孔（8）相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式瓶盖，其特征在于：包括外盖（1）和内盖（2），所述外盖（1）端部轴心处开设有第一通孔（3），所述内盖（2）轴线方向开设有第二通孔（8），所述第二通孔（8）轴线方向设有柱体（7），所述柱体（7）与第二通孔（8）侧壁连接，所述内盖（2）侧壁沿侧壁周向倾斜开设有长凹槽（12），所述外盖（1）内侧壁设有与长凹槽（12）滑动配合的滑块（6），所述长凹槽（12）一端为锁止端（121），当所述滑块（6）位于所述锁止端（121）时，所述柱体（7）插接于第一通孔（3）内，当所述滑块（6）不位于锁止端（121）时，所述柱体（7）取消与第一通孔（3）的插接配合，所述第一通孔（3）与第二通孔（8）相通。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式瓶盖，其特征在于：所述内盖(2)包括同轴设置的第一圆环部(21)和第二圆环部(22)，所述第一圆环部（21）位于第二圆环部（22）的上端，且第二圆环部（22）的外径大于第一圆环部（21）的外径。


3.根据权利要求2所述的一种旋转式瓶盖，其特征在于：所述外盖（1）内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建忠，
申请(专利权)人：余姚市宏邦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33