一种高强度玻璃的防撞运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度玻璃的防撞运输装置，涉及高强度玻璃运输领域，包括装置主体，装置主体的顶部设置有密封盖，装置主体的底部连接有底座，底座的底部设置有自锁轮，自锁轮的上方安装有支撑板。本实用新型专利技术通过设置固定板、保护套、橡胶条和防撞气囊，工作人员先将高强度玻璃依次竖着放入保护套中，高强度玻璃进入保护套后，高强度玻璃与保护套内壁两侧的橡胶条相贴合，使得高强度玻璃被固定住，当装置在受到撞击或侧翻时，由于保护套与固定板焊接在一起，保护套不会移动，侧翻时玻璃也不会发生位移，多个高强度玻璃之间不会发生碰撞，有效的提高了高强度玻璃的运输质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃的防撞运输装置
本技术涉及高强度玻璃运输领域，具体为一种高强度玻璃的防撞运输装置。
技术介绍
玻璃(外文名：Glass)是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域。根据公开号为CN201921817640.6的中国专利公开了一种高强度玻璃的防撞运输装置，该装置将高强度玻璃平放在放置箱内，放置箱内部设置隔断，隔断的上端和下端分别设置缓冲棉和缓震垫，缓冲棉可以限制在运输过程中高强度玻璃发生位移，避免高强度玻璃之间发生碰撞，对高强度玻璃进行保护，但高强度玻璃平放在放置箱内，一方面不好拿取玻璃，另一方面，当装置发生侧翻时，高强度玻璃会往左右两侧倒，而缓冲棉只能控制玻璃上下不移位，对玻璃的限位不够，且当装置行驶在一些不平坦的路上时，装置会上下晃动，平放的玻璃受到上下晃动后可能会破碎，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决装置发生侧翻玻璃会发生位移和装置的减震能力弱的问题，提供一种高强度玻璃的防撞运输装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度玻璃的防撞运输装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有密封盖，所述装置主体的底部连接有底座，所述底座的底部设置有自锁轮，所述自锁轮的上方安装有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均设置有减震弹簧，所述自锁轮的外表面设置有防滑花纹，所述底座的内部上方和下方均设置有海绵垫，两个所述海绵垫之间连接有缓冲柱，所述装置主体的内部两侧均设置有防撞气囊，所述装置主体的内部下方固定有固定板，所述固定板的顶部设置有保护套，所述保护套的内壁设置有橡胶条，所述装置主体的一侧设置有推杆。优选地，所述自锁轮设置有四个，且四个所述自锁轮呈“矩形阵列”状排布。优选地，所述密封盖通过铰链与装置主体转动连接。优选地，所述保护套设置有多个，且多个所述保护套从左至右均匀排列在固定板的顶部。优选地，所述推杆与装置主体焊接固定，所述保护套与固定板焊接固定。优选地，所述防撞气囊设置有两个，且两个所述防撞气囊沿装置主体的纵轴线对称设置。优选地，所述减震弹簧与底座紧密相接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置固定板、保护套、橡胶条和防撞气囊，工作人员先将高强度玻璃依次竖着放入保护套中，高强度玻璃进入保护套后，高强度玻璃与保护套内壁两侧的橡胶条相贴合，使得高强度玻璃被固定住，当装置在受到撞击或侧翻时，由于保护套与固定板焊接在一起，保护套不会移动，侧翻时玻璃也不会发生位移，多个高强度玻璃之间不会发生碰撞，有效的提高了高强度玻璃的运输质量；2、本技术通过设置支撑板、减震弹簧、海绵垫和缓冲柱，当装置行驶在一些不平坦的路面时，在自锁轮与坑坑洼洼的路面接触时，多个减震弹簧可以有效的减缓自锁轮受到的震力，当装置主体在受到大的颠簸时，底座内部下方的海绵垫先减缓一部分震力，多个缓冲柱再将一部分震力缓冲分散，底座内部上方的海绵垫再将剩余的震力进行减缓，将装置主体受到的震力大大降低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图4为本技术的B处放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、密封盖；3、推杆；4、底座；5、减震弹簧；6、自锁轮；7、支撑板；8、防撞气囊；9、保护套；10、固定板；11、海绵垫；12、缓冲柱；13、橡胶条；14、防滑花纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种高强度玻璃的防撞运输装置，包括装置主体1、密封盖2、推杆3、底座4、减震弹簧5、自锁轮6、支撑板7、防撞气囊8、保护套9、固定板10、海绵垫11、缓冲柱12、橡胶条13和防滑花纹14；装置主体1的顶部设置有密封盖2，装置主体1的底部连接有底座4，底座4的底部设置有自锁轮6，自锁轮6的上方安装有支撑板7，支撑板7的顶部两侧均设置有减震弹簧5，自锁轮6的外表面设置有防滑花纹14，底座4的内部上方和下方均设置有海绵垫11，两个海绵垫11之间连接有缓冲柱12，装置主体1的内部两侧均设置有防撞气囊8，装置主体1的内部下方固定有固定板10，固定板10的顶部设置有保护套9，保护套9的内壁设置有橡胶条13，装置主体1的一侧设置有推杆3。请着重参阅图1-3，自锁轮6设置有四个，且四个自锁轮6呈“矩形阵列”状排布，四个自锁轮6方便工作人员将装置主体1移动运输，密封盖2通过铰链与装置主体1转动连接，便于工作人员拿取高强度玻璃。请着重参阅图1、图2和图4，保护套9设置有多个，且多个保护套9从左至右均匀排列在固定板10的顶部，多个保护套9将多个高强度玻璃分隔开来，避免玻璃之间发生碰撞，推杆3与装置主体1焊接固定，保护套9与固定板10焊接固定，焊接接头的密封性好，结构牢固。请着重参阅图1-3，防撞气囊8设置有两个，且两个防撞气囊8沿装置主体1的纵轴线对称设置，在装置主体1受到侧翻时，两个防撞气囊8可保护保护套9，减震弹簧5与底座4紧密相接，减震弹簧5将自锁轮6受到的震力减缓。工作原理：首先，工作人员先打开密封盖2，将高强度玻璃依次竖着放入多个保护套9中，高强度玻璃进入保护套9后，高强度玻璃与保护套9内壁两侧的橡胶条13相贴合，使得高强度玻璃被固定住，当装置在受到撞击或侧翻时，由于保护套9与固定板10焊接在一起，保护套9不会移动，侧翻时玻璃也不会发生位移，多个高强度玻璃之间不会发生碰撞，当装置行驶在一些不平坦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度玻璃的防撞运输装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述装置主体(1)的底部连接有底座(4)，所述底座(4)的底部设置有自锁轮(6)，所述自锁轮(6)的上方安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部两侧均设置有减震弹簧(5)，所述自锁轮(6)的外表面设置有防滑花纹(14)，所述底座(4)的内部上方和下方均设置有海绵垫(11)，两个所述海绵垫(11)之间连接有缓冲柱(12)，所述装置主体(1)的内部两侧均设置有防撞气囊(8)，所述装置主体(1)的内部下方固定有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有保护套(9)，所述保护套(9)的内壁设置有橡胶条(13)，所述装置主体(1)的一侧设置有推杆(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃的防撞运输装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述装置主体(1)的底部连接有底座(4)，所述底座(4)的底部设置有自锁轮(6)，所述自锁轮(6)的上方安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部两侧均设置有减震弹簧(5)，所述自锁轮(6)的外表面设置有防滑花纹(14)，所述底座(4)的内部上方和下方均设置有海绵垫(11)，两个所述海绵垫(11)之间连接有缓冲柱(12)，所述装置主体(1)的内部两侧均设置有防撞气囊(8)，所述装置主体(1)的内部下方固定有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有保护套(9)，所述保护套(9)的内壁设置有橡胶条(13)，所述装置主体(1)的一侧设置有推杆(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的防撞运输装置，其特征在于：所述自锁轮(6)设置有四个，且四个所述自锁轮(6)呈“矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳丽芳，
申请(专利权)人：欧阳丽芳，
类型：新型
国别省市：广东;44