一种用于印制丝带织物的热升华转印纸制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，包括原纸纸基、曲面节点、无纺布网、染料吸附层、水分吸收层、扁口空腔、牵引抽丝，所述原纸纸基通过热压成型工艺热压形成间距相等的若干曲面节点，相邻所述曲面节点之间的原纸纸基呈拱形结构，所述无纺布网铺设在所述原纸纸基上表面且与所述曲面节点热压胶粘连接。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，针对丝带织物转印难度大问题，增加了扁口空腔对丝带形状类型的纺织物进行精确定位，提高了单次热升华转印作业的产出效率，同时解决了染料反向升华造成的浪费问题，显著降低了生产成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印制丝带织物的热升华转印纸
本技术涉及热升华转印纸领域，尤其涉及一种用于印制丝带织物的热升华转印纸。
技术介绍
热升华转印纸的转移率无法实现100%，即存在部分染料转印至原纸纸基上，而转印完成的原纸纸基难难以进行对染料的回收处理，使得热升华转印的转换率低下，生产成本较高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，针对丝带织物转印难度大问题，增加了扁口空腔对丝带形状类型的纺织物进行精确定位，提高了单次热升华转印作业的产出效率，同时解决了染料反向升华造成的浪费问题，显著降低了生产成本，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，包括原纸纸基、曲面节点、无纺布网、染料吸附层、水分吸收层、扁口空腔、牵引抽丝，所述原纸纸基通过热压成型工艺热压形成间距相等的若干曲面节点，相邻所述曲面节点之间的原纸纸基呈拱形结构，所述无纺布网铺设在所述原纸纸基上表面且与所述曲面节点热压胶粘连接，所述无纺布网表面涂布有染料吸附层，所述染料吸附层表面涂布有水分吸收层，所述原纸纸基与无纺布网之间形成扁口空腔，所述扁口空腔内横穿有牵引抽丝。在本技术一个较佳实施例中，所述牵引抽丝的长度大于所述原纸纸基的宽度，使所述牵引抽丝外露出扁口空腔。在本技术一个较佳实施例中，所述原纸纸基的弧度不超过3000R。在本技术一个较佳实施例中，所述牵引抽丝的一端设置有牵引胶贴，所述牵引胶贴用于粘接在条形形状的热升华转印布料上实现牵引连接。在本技术一个较佳实施例中，所述牵引胶贴的长度不超过所述扁口空腔的宽度。在本技术一个较佳实施例中，所述原纸纸基的底面复合有一层铝箔底基。本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，针对丝带织物转印难度大问题，增加了扁口空腔对丝带形状类型的纺织物进行精确定位，提高了单次热升华转印作业的产出效率，同时解决了染料反向升华造成的浪费问题，显著降低了生产成本，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种用于印制丝带织物的热升华转印纸的一较佳实施例的结构图；图2是本技术一种用于印制丝带织物的热升华转印纸的一较佳实施例的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例包括：一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，包括原纸纸基1、曲面节点2、无纺布网3、染料吸附层4、水分吸收层5、扁口空腔6、牵引抽丝7，所述原纸纸基1通过热压成型工艺热压形成间距相等的若干曲面节点2，相邻所述曲面节点2之间的原纸纸基1呈拱形结构，所述无纺布网3铺设在所述原纸纸基1上表面且与所述曲面节点2热压胶粘连接，所述无纺布网3表面涂布有染料吸附层4，所述染料吸附层4表面涂布有水分吸收层5，所述原纸纸基1与无纺布网3之间形成扁口空腔6，所述扁口空腔6内横穿有牵引抽丝7。其中，所述牵引抽丝7的长度大于所述原纸纸基1的宽度，使所述牵引抽丝7外露出扁口空腔6。进一步的，所述原纸纸基1的弧度不超过3000R。进一步的，所述牵引抽丝7的一端设置有牵引胶贴9，所述牵引胶贴9用于粘接在条形形状的热升华转印布料上实现牵引连接。进一步的，所述牵引胶贴9的长度不超过所述扁口空腔6的宽度。进一步的，所述原纸纸基1的底面复合有一层铝箔底基8。用于实现对热量的均匀覆盖。本技术的使用方法是：将主要纺织品铺设在热压机台上，将丝带形状的纺织品辅料通过牵引胶贴9固定在牵引抽丝7的一端，对牵引抽丝7的另一端进行拉拽，使丝带形状的纺织品辅料展开后平铺铺满扁口空腔6，随后将热升华转印纸盖在主要纺织品上，气动热压转印机进行常规热升华转印操作。通过上述方式，可将一部分热升华染料进行反向热升华，这部分染料附着到丝带形状的纺织品辅料上。由此克服了热升华转印时的反向热升华染料浪费问题。综上所述，本技术提供了一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，针对热升华转印时反向升华问题，增加了扁口空腔6对丝带形状类型的纺织物进行同步热升华转印，提高了单次热升华转印作业的产出效率，同时解决了染料反向升华造成的浪费问题，显著降低了生产成本，提高了工作效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，其特征在于，包括原纸纸基、曲面节点、无纺布网、染料吸附层、水分吸收层、扁口空腔、牵引抽丝，所述原纸纸基通过热压成型工艺热压形成间距相等的若干曲面节点，相邻所述曲面节点之间的原纸纸基呈拱形结构，所述无纺布网铺设在所述原纸纸基上表面且与所述曲面节点热压胶粘连接，所述无纺布网表面涂布有染料吸附层，所述染料吸附层表面涂布有水分吸收层，所述原纸纸基与无纺布网之间形成扁口空腔，所述扁口空腔内横穿有牵引抽丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印制丝带织物的热升华转印纸，其特征在于，包括原纸纸基、曲面节点、无纺布网、染料吸附层、水分吸收层、扁口空腔、牵引抽丝，所述原纸纸基通过热压成型工艺热压形成间距相等的若干曲面节点，相邻所述曲面节点之间的原纸纸基呈拱形结构，所述无纺布网铺设在所述原纸纸基上表面且与所述曲面节点热压胶粘连接，所述无纺布网表面涂布有染料吸附层，所述染料吸附层表面涂布有水分吸收层，所述原纸纸基与无纺布网之间形成扁口空腔，所述扁口空腔内横穿有牵引抽丝。


2.根据权利要求1所述的用于印制丝带织物的热升华转印纸，其特征在于，所述牵引抽丝的长度大于所述原纸纸基的宽度，使所述牵引抽丝外露出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梦超，马肃，黄九阳，薛俞，
申请(专利权)人：绍兴高塔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33