一种可自动收放卷的连续打印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷机械技术领域，具体提供了一种可自动收放卷的连续打印设备，包括打印机构、放卷机构、收卷机构和控制单元，放卷机构位于打印机构进纸的一侧，收卷机构位于打印机构出纸的一侧，控制单元分别与放卷机构和收卷机构电性连接，打印机构上还设有切断机构和承托机构，切断机构位于打印机构出纸口的内侧，承托机构铰接在打印机构出纸口的底部。通过放卷机构将打印纸送入打印机构内，通过收卷机构进行收卷，使得打印机构可以对较长的纸卷进行打印，实现了打印机构连续打印的需求，当打印纸遮挡住红外传感器的信号时，收卷机构加快收卷速度，放卷机构减缓放卷速度，实现了收卷设备、放卷设备的速度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动收放卷的连续打印设备
本技术涉及印刷机械
，尤其涉及一种可自动收放卷的连续打印设备。
技术介绍
目前，打印机使用时，可以对单个纸张进行打印，但是在打印数量较多时，单张打印需要经常添加纸张，十分不便，因此需要专门收卷印刷纸的装置来送纸和收卷纸，使印刷纸在打印机的工作台表面通过，一般通过卷纸辊连接纸芯并带动纸芯转动，从而将送纸卷上的印刷纸送出，并通过收纸卷将印刷纸收卷，而传统的送纸卷和收纸卷的速度需要与打印机的打印速度调整一致，调节过程十分繁琐耗时。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决打印机无法连续打印以及收放卷速度调节不便的问题，本技术提供了一种可自动收放卷的连续打印设备来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自动收放卷的连续打印设备，包括打印机构、放卷机构、收卷机构和控制单元，所述放卷机构位于所述打印机构进纸的一侧，所述收卷机构位于所述打印机构出纸的一侧，打印纸穿过所述打印机构连接在所述收卷机构上，所述控制单元分别与所述放卷机构和所述收卷机构电性连接，所述控制单元能够控制所述放卷机构和所述收卷机构的放卷速度和收卷速度，所述打印机构上还设有切断机构和承托机构，所述切断机构位于所述打印机构出纸口的内侧，所述承托机构铰接在所述打印机构出纸口的底部。作为优选，所述收卷机构包括支架、导向板、卷筒、收卷电机和红外传感器，所述导向板安装在所述支架一侧，所述红外传感器安装在所述支架另一侧，所述红外传感器与所述控制单元电性连接，所述导向板高度与所述红外传感器高度一致，红外传感器的前方还设有压杆，所述压杆通过连杆与所述支架连接，所述连杆的一端铰接在所述支架上，所述连杆的另一端与所述压杆可转动连接，所述卷筒插接在所述支架顶部，所述收卷电机固定在所述支架上，收卷电机的电机轴穿过所述支架与所述卷筒固定连接，所述收卷电机能够带动所述卷筒转动。作为优选，所述放卷机构包括底座、放卷电机、卷轴、安装杆、端板和重力杆，所述底座上焊接有与端板平行的竖板，卷轴的一端穿过底座的竖板后与所述放卷电机通过联轴器连接，卷轴的另一端可转动的安装在端板上，所述安装杆设有两个，两个所述安装杆平行设置且均与所述卷轴平行，所述安装杆的两端分别装在底座和端板上，所述端板能够拆卸，所述重力杆通过摆臂与所述底座连接，所述摆臂的一端铰接在竖板上，摆臂的另一端与重力杆其中一端转动连接，所述重力杆平行于所述卷轴。作为优选，所述切断机构包括电缸、导轨、切刀和切板，所述电缸安装在壳体的内壁上，所述导轨沿所述电缸的推杆方向安装设置且与所述切板焊接，所述切刀与所述导轨滑动安装，所述电缸的推杆端部与所述切刀固定连接，所述电缸能够带动所述切刀沿所述导轨运动，所述切板位于所述切刀正下方的位置设有切槽，所述切刀能够卡合进所述切槽内。作为优选，所述承托机构包括翻板和延长板，所述翻板的一边铰接在所述打印机构的进纸口的底部，所述翻板上设有插接槽和卡槽，所述延长板上设有卡块，所述卡块固定在所述延长板的下方，形成凸起结构，所述卡块能够卡合在所述插接槽或所述卡槽内。作为优选，所述打印机构包括壳体、进纸口托板、打印头和墨盒，所述墨盒固定在所述壳体侧面，所述打印头设置在所述壳体内部，所述进纸口托板倾斜安装在所述打印机构的进纸口处。作为优选，所述墨盒上设有积液盒、吸墨管、废墨泵和微动开关，所述废墨泵安装在所述墨盒上，所述积液盒安装在所述壳体内部，所述积液盒位于所述打印头往复运动的靠墨盒一侧端点的正下方，所述吸墨管的两端分别连通所述积液盒与所述废墨泵，所述微动开关安装在所述打印头往复运动时位于墨盒一侧的末端位置，所述微动开关和所述废墨泵均与所述控制单元电性连接。本技术的有益效果是，通过红外传感器感应打印纸的位置，打印机构正常工作时，通过放卷机构将打印纸送入打印机构内，打印好的纸张通过收卷机构进行收卷，收卷机构和放卷机构的设置，使得打印机构可以对较长的纸卷进行打印，实现了打印机构连续打印的需求，打印纸在收卷机构与打印机构之间形成U形弯曲，当打印纸U形弯曲的部位遮挡住红外传感器的信号时，收卷机构加快收卷速度，同时放卷机构减缓放卷速度，从而实现了收卷设备、放卷设备的速度的同步调节。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种可自动收放卷的连续打印设备的最优实施例的结构示意图；图2是本技术一种可自动收放卷的连续打印设备的正视图；图3是本技术一种可自动收放卷的连续打印设备的打印机构的结构示意图；图4是本技术一种可自动收放卷的连续打印设备的切断机构的结构示意图；图5是本技术一种可自动收放卷的连续打印设备的承托机构的结构示意图；图6是本技术一种可自动收放卷的连续打印设备的放卷机构的结构示意图；图7是本技术一种可自动收放卷的连续打印设备的收卷机构的结构示意图。图中1、打印纸卷，2、打印机构，3、放卷机构，4、收卷机构，5、控制单元，6、切断机构，7、承托机构，201、壳体，202、进纸口托板，203、打印头，204、墨盒，2041、吸墨管，2042、废墨泵，601、电缸，602、导轨，603、切刀，604、切板，605、切槽，701、翻板，702、延长板，703、插接槽，704、卡槽，705、卡块，301、底座，302、放卷电机，303、卷轴，304、安装杆，305、端板，306、重力杆，307、竖板，3061、摆臂，401、支架，402、导向板，403、卷筒，404、收卷电机，405、红外传感器，406、压杆，407、连杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。...

【技术保护点】
1.一种可自动收放卷的连续打印设备，其特征在于：包括打印机构、放卷机构、收卷机构和控制单元，所述放卷机构位于所述打印机构进纸的一侧，所述收卷机构位于所述打印机构出纸的一侧，打印纸穿过所述打印机构连接在所述收卷机构上，所述控制单元分别与所述放卷机构和所述收卷机构电性连接，所述控制单元能够控制所述放卷机构和所述收卷机构的放卷速度和收卷速度，所述打印机构上还设有切断机构和承托机构，所述切断机构位于所述打印机构出纸口的内侧，所述承托机构铰接在所述打印机构出纸口的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动收放卷的连续打印设备，其特征在于：包括打印机构、放卷机构、收卷机构和控制单元，所述放卷机构位于所述打印机构进纸的一侧，所述收卷机构位于所述打印机构出纸的一侧，打印纸穿过所述打印机构连接在所述收卷机构上，所述控制单元分别与所述放卷机构和所述收卷机构电性连接，所述控制单元能够控制所述放卷机构和所述收卷机构的放卷速度和收卷速度，所述打印机构上还设有切断机构和承托机构，所述切断机构位于所述打印机构出纸口的内侧，所述承托机构铰接在所述打印机构出纸口的底部。


2.如权利要求1所述的一种可自动收放卷的连续打印设备，其特征在于：所述收卷机构包括支架、导向板、卷筒、收卷电机和红外传感器，所述导向板安装在所述支架一侧，所述红外传感器安装在所述支架另一侧，所述红外传感器与所述控制单元电性连接，所述导向板高度与所述红外传感器高度一致，红外传感器的前方还设有压杆，所述压杆通过连杆与所述支架连接，所述连杆的一端铰接在所述支架上，所述连杆的另一端与所述压杆可转动连接，所述卷筒插接在所述支架顶部，所述收卷电机固定在所述支架上，收卷电机的电机轴穿过所述支架与所述卷筒固定连接，所述收卷电机能够带动所述卷筒转动。


3.如权利要求2所述的一种可自动收放卷的连续打印设备，其特征在于：所述放卷机构包括底座、放卷电机、卷轴、安装杆、端板和重力杆，所述底座上焊接有与端板平行的竖板，卷轴的一端穿过底座的竖板后与所述放卷电机通过联轴器连接，卷轴的另一端可转动的安装在端板上，所述安装杆设有两个，两个所述安装杆平行设置且均与所述卷轴平行，所述安装杆的两端分别装在底座和端板上，所述端板能够拆卸，所述重力杆通过摆臂与所述底座连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江权，刘晨杰，
申请(专利权)人：常州赛特数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32