一种便于定位的塑料模胚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位的塑料模胚，包括固定框、操作台、顶板以及下模，所述固定框顶端螺栓固定有矩形板状结构的操作台，所述操作台上方设置有与操作台平行设置的顶板，所述顶板与操作台之间设置有相对应的上模以及下模，所述上模底端镶嵌有两组对称设置的插块，所述下模顶端开设有两组与插块相对应的插槽，所述顶板顶端的中心位置螺栓固定有气缸；所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆的下半部延伸至顶板下方，活塞杆底端螺栓固定有固定板，所述固定板底端与上模顶端螺栓固定，所述固定框内部底壁螺栓固定有水箱，所述下模与操作台顶端螺栓固定，所述下模内部设置有冷却腔。该便于定位的塑料模胚，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的塑料模胚
本技术属于模胚
，具体涉及一种便于定位的塑料模胚。
技术介绍
注塑模胚是一种在注塑过程中使用的对注塑所使用到的模具进行定位的装置，也被称为模架，在注塑生产过程中模胚起到十分重要的作用，模胚能够保证模具在使用的过程中不会位移。随着生产过程中使用到模胚的次数越来越多，传统的模胚在使用中暴露出结构设计不合理，无法对模胚进行有效的定位，操作复杂，不易固定模胚的问题。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种便于定位的塑料模胚，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于定位的塑料模胚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的塑料模胚，包括固定框、操作台、顶板以及下模，所述固定框顶端螺栓固定有矩形板状结构的操作台，所述操作台上方设置有与操作台平行设置的顶板，所述顶板与操作台之间设置有相对应的上模以及下模，所述上模底端镶嵌有两组对称设置的插块，所述下模顶端开设有两组与插块相对应的插槽，所述顶板顶端的中心位置螺栓固定有气缸；所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆的下半部延伸至顶板下方，活塞杆底端螺栓固定有固定板，所述固定板底端与上模顶端螺栓固定，所述固定框内部底壁螺栓固定有水箱，所述下模与操作台顶端螺栓固定，所述下模内部设置有冷却腔。优选的，所述上模顶端的插槽内滑动连接有固定筒，所述固定筒底端固定焊接有压缩弹簧，所述固定筒通过压缩弹簧与插槽内部底壁固定焊接；插槽内部侧壁镶嵌有两组滑块，且两组滑块与固定筒外周开设的两组滑槽滑动连接，所述固定筒内部底壁固定焊接有定位销，所述上模底端的插块下表面开设有与定位销相适配的定位槽，所述固定筒内径与插块外径相匹配。优选的，所述固定框一组竖向内壁螺栓固定有两组对称设置的水泵，两组所述水泵的输出端均通过导水管与下模的冷却腔连通，两组所述水泵的输入端分别通过连接管与水箱内部连通。优选的，所述上模两组竖向外壁分别螺栓固定有活动板，两组所述活动板分别套设在两组支撑杆外周上，所述活动板与支撑杆滑动连接。优选的，所述水箱正表面连通带有阀门的进水管，所述水箱顶端的中心位置连通有排水管，且水箱通过排水管与下模内的冷却腔连通。本技术的技术效果和优点：该便于定位的塑料模胚，气缸通过活塞杆带动上模向下运动，使得上模上的两组插块插入插槽中的固定筒内，同时固定筒内的定位销与插杆上的定位槽进行定位，使得上模与下模有效的对模胚进行定位，提高生产质量；水泵通过连接管和导水管将水箱中的冷却水导入下模中的冷却腔中，对模胚进行冷却，提高生产效率；上模通过两组活动板分别与两组支撑杆滑动连接，从而保证上模竖向运动的稳定性；该便于定位的塑料模胚，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的图1中A处结构的放大图；图3为本技术的水箱的结构示意图。图中：1固定框、2操作台、3顶板、4支撑杆、5下模、6上模、7气缸、8固定板、9活动板、10水箱、11水泵、12导水管、13固定筒、14压缩弹簧、15定位销、16排水管、17进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种便于定位的塑料模胚，包括固定框1、操作台2、顶板3以及下模5，所述固定框1顶端螺栓固定有矩形板状结构的操作台2，所述操作台2上方设置有与操作台2平行设置的顶板3，所述顶板3与操作台2之间设置有相对应的上模6以及下模5，所述上模6底端镶嵌有两组对称设置的插块，所述下模5顶端开设有两组与插块相对应的插槽，所述顶板3顶端的中心位置螺栓固定有气缸7；所述气缸7的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆的下半部延伸至顶板3下方，活塞杆底端螺栓固定有固定板8，所述固定板8底端与上模6顶端螺栓固定，所述固定框1内部底壁螺栓固定有水箱10，所述下模5与操作台2顶端螺栓固定，所述下模5内部设置有冷却腔。具体的，所述上模6顶端的插槽内滑动连接有固定筒13，所述固定筒13底端固定焊接有压缩弹簧14，所述固定筒13通过压缩弹簧14与插槽内部底壁固定焊接；插槽内部侧壁镶嵌有两组滑块，且两组滑块与固定筒13外周开设的两组滑槽滑动连接，所述固定筒13内部底壁固定焊接有定位销15，所述上模6底端的插块下表面开设有与定位销15相适配的定位槽，所述固定筒13内径与插块外径相匹配。具体的，所述固定框1一组竖向内壁螺栓固定有两组对称设置的水泵11，两组所述水泵11的输出端均通过导水管12与下模5的冷却腔连通，两组所述水泵11的输入端分别通过连接管与水箱10内部连通。具体的，所述上模6两组竖向外壁分别螺栓固定有活动板9，两组所述活动板9分别套设在两组支撑杆4外周上，所述活动板9与支撑杆4滑动连接。具体的，所述水箱10正表面连通带有阀门的进水管17，所述水箱10顶端的中心位置连通有排水管16，且水箱10通过排水管16与下模5内的冷却腔连通。工作原理，该便于定位的塑料模胚，在使用时，首先将模胚导入下模5内，随后启动气缸7，气缸7通过活塞杆带动上模6向下运动，通过上模6上的两组活动板9沿着两组支撑杆4向下运动，使得上模6上的两组插块插入插槽中的固定筒13内，同时固定筒13内的定位销15与插杆上的定位槽进行定位，使得上模5与下模6有效的对模胚进行定位，通过压缩弹簧14的弹性效果，使得上模6与下模5紧密贴合，接着通过进水管17向水箱10内部加入冷却水，这时启动两组水泵11，水泵11通过连接管和导水管12将水箱10中的冷却水导入下模5中的冷却腔中，对模胚进行冷却，随后冷却水温度变高，通过排水管16进入水箱10内，通过外接管道将水进行排出，然后再向水箱10中加入冷却水，进行循环冷却效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于定位的塑料模胚，包括固定框(1)、操作台(2)、顶板(3)以及下模(5)，其特征在于：所述固定框(1)顶端螺栓固定有矩形板状结构的操作台(2)，所述操作台(2)上方设置有与操作台(2)平行设置的顶板(3)，所述顶板(3)与操作台(2)之间设置有相对应的上模(6)以及下模(5)，所述上模(6)底端镶嵌有两组对称设置的插块，所述下模(5)顶端开设有两组与插块相对应的插槽，所述顶板(3)顶端的中心位置螺栓固定有气缸(7)；/n所述气缸(7)的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆的下半部延伸至顶板(3)下方，活塞杆底端螺栓固定有固定板(8)，所述固定板(8)底端与上模(6)顶端螺栓固定，所述固定框(1)内部底壁螺栓固定有水箱(10)，所述下模(5)与操作台(2)顶端螺栓固定，所述下模(5)内部设置有冷却腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的塑料模胚，包括固定框(1)、操作台(2)、顶板(3)以及下模(5)，其特征在于：所述固定框(1)顶端螺栓固定有矩形板状结构的操作台(2)，所述操作台(2)上方设置有与操作台(2)平行设置的顶板(3)，所述顶板(3)与操作台(2)之间设置有相对应的上模(6)以及下模(5)，所述上模(6)底端镶嵌有两组对称设置的插块，所述下模(5)顶端开设有两组与插块相对应的插槽，所述顶板(3)顶端的中心位置螺栓固定有气缸(7)；
所述气缸(7)的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆的下半部延伸至顶板(3)下方，活塞杆底端螺栓固定有固定板(8)，所述固定板(8)底端与上模(6)顶端螺栓固定，所述固定框(1)内部底壁螺栓固定有水箱(10)，所述下模(5)与操作台(2)顶端螺栓固定，所述下模(5)内部设置有冷却腔。


2.根据权利要求1所述的一种便于定位的塑料模胚，其特征在于：所述上模(6)顶端的插槽内滑动连接有固定筒(13)，所述固定筒(13)底端固定焊接有压缩弹簧(14)，所述固定筒(13)通过压缩弹簧(14)与插槽内部底壁固定焊接；
插槽内部侧壁镶嵌有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云发，
申请(专利权)人：苏州工业园区盛善发精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32