一种同步分流马达组装设备制造技术

技术编号:28976044 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-23 09:20
本实用新型专利技术提供机械制造领域的一种同步分流马达组装设备,包括工作台和支腿,工作台有支腿,工作台有转动结构,转动结构包括支撑轴承、支撑圆板、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、驱动电机和支撑架,驱动电机有第二锥齿轮,支撑架有转轴,转轴上有与第二锥齿轮配合使用的第一锥齿轮,转轴有支撑圆板,且支撑圆板与支撑轴承连接,支撑圆板有导轨,导轨有滑板,滑板有制动结构,滑板有夹紧结构,夹紧结构包括U形板、螺纹槽、L形支撑板、摇杆和转盘,U形板有滑板,滑板有转动杆,转动杆有转盘,转盘有摇杆,转动杆有螺纹槽,转动杆有L形支撑板,工作台有开关,本实用新型专利技术减轻工作压力,利于连续化组装。

【技术实现步骤摘要】
一种同步分流马达组装设备
本技术涉及机械制造领域,尤其涉及一种同步分流马达组装设备。
技术介绍
目前在液压系统中,实现同步运动性价比最高的就是使用液压同步分流马达。液压同步分流马达一般可简称为同步马达或分流马达,多用于给多个支路按比例要求分配油(按油路方向可分为分流和集流),常见为等流量供油。主要用于解决油缸同步,行走马达同步等。另外同步马达除了用作同步使用外,还可以做增压器使用。所谓“增压器”是指将同步马达的部分腔室直通油箱(相当于卸荷),以达到提高其它腔室的出口压力的目的。同步分流马达生产时需要对其进行组装处理,但是组装时同步分流马达的配件不方便调整方位,需要人工进行移动才行,增加工人的工作压力,不利于连续化组装。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种同步分流马达组装设备,解决了现在组装时同步分流马达的配件不方便调整方位,需要人工进行移动才行,增加工人的工作压力,不利于连续化组装的问题。为解决上述技术问题,本技术提供了一种同步分流马达组装设备,包括工作台和支腿,所述工作台的底部对称固定连接有支腿,所述工作台的直孔内连接有用于同步分流马达零件转动的转动结构,所述转动结构包括支撑轴承、支撑圆板、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、驱动电机和支撑架,所述驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,所述支撑架通过固定连接的轴承转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有与第二锥齿轮配合使用的第一锥齿轮,所述转轴的顶部固定连接有支撑圆板,且支撑圆板与支撑轴承固定连接,所述支撑圆板的顶部固定连接有导轨,所述导轨贴合滑动连接有滑板,所述滑板的侧壁固定连接有用于滑板制动的制动结构,所述滑板的顶部固定连接有用于同步分流马达零件固定的夹紧结构,所述夹紧结构包括U形板、螺纹槽、L形支撑板、摇杆和转盘,所述U形板固定连接有滑板,所述滑板的直立部位通过固定连接的轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的外端固定连接有转盘,所述转盘的外壁固定连接有摇杆,所述转动杆在U形板横向部位上方的部位处对称开设有螺纹槽,所述转动杆通过螺纹槽螺纹连接有L形支撑板,L形支撑板的底部与U形板贴合滑动连接,所述工作台的前侧壁固定连接有开关。更进一步的,所述支撑架的顶部通过螺栓与工作台固定连接。更进一步的,所述支撑轴承的外环与工作台固定连接,所述支撑轴承的内环与L形支撑板固定连接。更进一步的,所述制动结构包括固定块、弹簧、推板、活动杆和第一橡胶板,所述固定块固定安装在滑板的前后端,所述固定块的外壁固定连接有弹簧,所述弹簧的外端固定连接有推板,所述推板的内壁固定连接有活动杆,所述活动杆的里端固定连接有与导轨内壁贴合滑动连接的第一橡胶板。更进一步的,所述推板前后端对称设置滑板两侧。更进一步的,所述L形支撑板的外壁固定连接有用于增大摩擦力的第二橡胶板。更进一步的,所述U形板的直立部位固定连接有滑杆,所述L形支撑板通过滑孔与滑杆贴合滑动连接。有益效果:本技术转动夹紧结构的摇杆,摇杆带动L形支撑板转动,L形支撑板带动转动杆转动,转动杆通过螺纹槽同步带动L形支撑板转动,两组L形支撑板相互配合方便对同步分流马达零件进行固定,保证了组装稳定性,便于进行组装,同时,L形支撑板上的第二橡胶板有助于增加夹紧摩擦力,提升了夹紧效果,还可以避免用力过大将同步分流马达零件夹坏。本技术通过转动结构的驱动电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动转轴转动,转轴带动支撑圆板转动,支撑圆板方便将同步分流马达零件需要操作的位置转动至正对工作人员,无需人工转动同步分流马达零件,减轻工作压力,利于连续化组装。本技术通过滑板与导轨贴合滑动连接,方便将U形板上固定的同步分流马达零件移动至最佳操作距离处,提升了安装舒适度,同时,制动结构的弹簧带动推板移动,推板带动活动杆移动,活动杆带动第一橡胶板与导轨的外壁贴合接触,第一橡胶板方便将滑板限位上导轨,保证了滑板位置调节后的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构仰视图;图3为本技术固定结构剖视图;图4为本技术图1的A处结构剖视图;图中标记为:1.工作台2.支腿3.支撑轴承4.U形板5.滑杆6.螺纹槽7.滑板8.第二橡胶板9.转动杆10.L形支撑板11.摇杆12.转盘13.制动结构131.固定块132.弹簧133.推板134.活动杆135.第一橡胶板14.导轨15.开关16.支撑圆板17.第一锥齿轮18.转轴19.第二锥齿轮20.驱动电机21.支撑架。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示,一种同步分流马达组装设备,包括工作台1和支腿2,工作台1的底部对称固定连接有支腿2,工作台1的直孔内连接有用于同步分流马达零件转动的转动结构,转动结构包括支撑轴承3、支撑圆板16、第一锥齿轮17、转轴18、第二锥齿轮19、驱动电机20和支撑架21,支撑架21的顶部通过螺栓与工作台1固定连接,驱动电机20的输出端固定连接有第二锥齿轮19,支撑架21通过固定连接的轴承转动连接有转轴18,转轴18上固定连接有与第二锥齿轮19配合使用的第一锥齿轮17,转轴18的顶部固定连接有支撑圆板16,且支撑圆板16与支撑轴承3固定连接,支撑轴承3的外环与工作台1固定连接,支撑轴承3的内环与L形支撑板10固定连接,支撑圆板16的顶部固定连接有导轨14,通过转动结构的驱动电机20带动第二锥齿轮19转动,第二锥齿轮19带动第一锥齿轮17转动,第一锥齿轮17带动转轴18转动,转轴18带动支撑圆板16转动,支撑圆板16方便将同步分流马达零件需要操作的位置转动至正对工作人员,无需人工转动同步分流马达零件,减轻工作压力,利于连续化组装;导轨14贴合滑动连接有滑板7,滑板7的侧壁固定连接有用于滑板7制动的制动结构13,制动结构13包括固定块131、弹簧132、推板133、活动杆134和第一橡胶板135,固定块131固定安装在滑板7的前后端,固定块131的外壁固定连接有弹簧132,弹簧132的外端固定连接有推板133,推板133的内壁固定连接有活动杆134,活动杆134的里端固定连接有与导轨14内壁贴合滑动连接的第一橡胶板135,推板133前后端对称设置滑板7两侧;滑板7的顶部固定连接有用于同步分流马达零件固定的夹紧结构,夹紧结构包括U形板4、螺纹槽6、L形支撑板10、摇杆11和转盘12,U形板4固定连接有滑板7,滑板7的直立部位通过固定连接的轴承转动连接有转动杆9,转动杆9的外端固定连接有转盘12,转盘12的外壁固定连接有摇杆11,转动杆9在U形板4横向部位上方的部位处对称开设有螺纹槽6,转动杆9通过螺纹槽6螺纹连接有L形支撑板10,L形支撑板10的底部与U形板4贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步分流马达组装设备,包括工作台(1)和支腿(2),其特征在于:所述工作台(1)的底部对称固定连接有支腿(2),所述工作台(1)的直孔内连接有用于同步分流马达零件转动的转动结构,所述转动结构包括支撑轴承(3)、支撑圆板(16)、第一锥齿轮(17)、转轴(18)、第二锥齿轮(19)、驱动电机(20)和支撑架(21),所述驱动电机(20)的输出端固定连接有第二锥齿轮(19),所述支撑架(21)通过固定连接的轴承转动连接有转轴(18),所述转轴(18)上固定连接有与第二锥齿轮(19)配合使用的第一锥齿轮(17),所述转轴(18)的顶部固定连接有支撑圆板(16),且支撑圆板(16)与支撑轴承(3)固定连接,所述支撑圆板(16)的顶部固定连接有导轨(14),所述导轨(14)贴合滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的侧壁固定连接有用于滑板(7)制动的制动结构(13),所述滑板(7)的顶部固定连接有用于同步分流马达零件固定的夹紧结构,所述夹紧结构包括U形板(4)、螺纹槽(6)、L形支撑板(10)、摇杆(11)和转盘(12),所述U形板(4)固定连接有滑板(7),所述滑板(7)的直立部位通过固定连接的轴承转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外端固定连接有转盘(12),所述转盘(12)的外壁固定连接有摇杆(11),所述转动杆(9)在U形板(4)横向部位上方的部位处对称开设有螺纹槽(6),所述转动杆(9)通过螺纹槽(6)螺纹连接有L形支撑板(10),L形支撑板(10)的底部与U形板(4)贴合滑动连接,所述工作台(1)的前侧壁固定连接有开关(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种同步分流马达组装设备,包括工作台(1)和支腿(2),其特征在于:所述工作台(1)的底部对称固定连接有支腿(2),所述工作台(1)的直孔内连接有用于同步分流马达零件转动的转动结构,所述转动结构包括支撑轴承(3)、支撑圆板(16)、第一锥齿轮(17)、转轴(18)、第二锥齿轮(19)、驱动电机(20)和支撑架(21),所述驱动电机(20)的输出端固定连接有第二锥齿轮(19),所述支撑架(21)通过固定连接的轴承转动连接有转轴(18),所述转轴(18)上固定连接有与第二锥齿轮(19)配合使用的第一锥齿轮(17),所述转轴(18)的顶部固定连接有支撑圆板(16),且支撑圆板(16)与支撑轴承(3)固定连接,所述支撑圆板(16)的顶部固定连接有导轨(14),所述导轨(14)贴合滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的侧壁固定连接有用于滑板(7)制动的制动结构(13),所述滑板(7)的顶部固定连接有用于同步分流马达零件固定的夹紧结构,所述夹紧结构包括U形板(4)、螺纹槽(6)、L形支撑板(10)、摇杆(11)和转盘(12),所述U形板(4)固定连接有滑板(7),所述滑板(7)的直立部位通过固定连接的轴承转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外端固定连接有转盘(12),所述转盘(12)的外壁固定连接有摇杆(11),所述转动杆(9)在U形板(4)横向部位上方的部位处对称开设有螺纹槽(6),所述转动杆(9)通过螺纹槽(6)螺纹连接有L形支撑板(10),L形支撑板(10)的底部与U形板(4)贴合滑动连接,所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔美蓉
申请(专利权)人:永策机械设备制造苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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