一种立式液压破碎镐制造技术

本实用新型专利技术为一种立式液压破碎镐，包括把手、上镐体、外缸筒、下镐体、流量筒、冲击活塞和换向阀，上镐体上方两侧设置有把手，把手与所述上镐体设置为可拆连接，所述上镐体一侧设置有进油口与出油口，导向柱一端固定在固定板上，导向柱另一端固定在上镐体，流量筒上固定有导油流道，下镐体外沿设置有固定座且一体成型，固定座内设有钎卡，钎卡通过卡扣机构活动限位在所述固定座内，所述钎卡底部、固定座底部与下镐体底部设置于同一水平面。不使用时可立式摆放，工作完毕产品可直接立起，方便放置，避免施工人员弯腰搬提，从而降低了施工人员的劳动强度，提高了工作效率，缩短施工时间，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立式液压破碎镐
本技术涉及工程机械
，具体为一种立式液压破碎镐。
技术介绍
众所周知，现有的立式液压破碎镐是一种用于立式液压破碎镐主要通过液压动力站驱动能来高效完成混凝土、沥青，立式液压破碎镐主要通过液压动力站驱动能来高效完成混凝土、沥青、岩石的破碎工作，主要由把手、上镐体、外缸筒、下镐体、流量筒、活塞、换向阀等组成。流量筒装配与外缸筒中，其上部与换向阀相接，下部与下镐体相连，内部设有冲击活塞，内部液压油经过油孔与油槽不断给冲击活塞供油，驱动活塞上下运动，从而完成破碎镐的工作。例如公开号为“CN2013206173791”专利名称为：“减震液压破碎镐”的专利，专利公开了“本技术公开了一种减震液压破碎镐，包括上镐体、下镐体和外缸筒，所述上镐体底端连接外缸筒上端，所述外缸筒下端套接下镐体，所述外缸筒内设有流量筒，所述流量筒内设有活塞；所述上镐体上部设有左右把手经减震装置和上镐体上端连接。所述减震装置包括安装连接在所述上镐体上方的弹簧安装减震座，所述减震座设有前后侧壁；所述前侧壁的右侧及所述后侧壁的左侧分别设置有与所述把手铰接端相铰接的铰接销；所述把手一前一后形成交叉状安装在所述前后侧壁之间的型箱内，并由位于所述前后侧壁内侧纵向凹槽的弹簧支撑；所述减震座的上方设有扣住所述把手的压盖；所述压盖、所述减震座、所述上镐体和所述下镐体经长螺杆连接紧固”。现有的减震液压破碎镐在使用中发现，其把手不能够更换，在进行使用时受力不稳定，使用之后不能够竖直放置，现有的液压破碎镐的不使用时需要放倒摆放，再次使用时，施工人员需要弯腰搬提，从而增加了施工人员的劳动强度，工作效率低下，施工人员长期的弯腰搬提重物，容易造成腰肌劳损，腰间盘突出等疾病的发生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种油路通畅，使用方便的立式液压破碎镐。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式液压破碎镐，包括把手、上镐体、外缸筒、下镐体、流量筒、冲击活塞和换向阀，所述上镐体上方两侧设置有把手，所述把手与所述上镐体设置为可拆连接，所述上镐体一侧设置有进油口与出油口，所述进油口与所述出油口安装在所述上镐体，所述进油口与所述出油口与所述换向阀连接，所述上镐体设置有外缸筒，所述外缸筒内设置有流量筒，所述流量筒上方与所述换向阀连接，所述流量筒下方与所述下镐体连接，所述流量筒内设置有滑槽，所述滑槽内设置有冲击活塞，所述下镐体上固定有导向柱与固定板，所述导向柱一端固定在固定板上，所述导向柱另一端固定在上镐体，所述流量筒上固定有导油流道。为了方便破碎镐竖直放置，所述固定座与所述下镐体一体成型，所述固定座内设有钎卡，所述钎卡通过卡扣机构活动限位在所述固定座内，所述钎卡底部、固定座底部与所述下镐体底部设置于同一水平面。为了方便螺钉穿过，固定座设有第一通孔，所述钎卡均设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔位于同一轴线且内径一致。为了方便固定镐钎，所述卡扣机构包括：销钉、弹簧、螺钉与螺母，所述钎卡通过弹簧和销钉与所述固定座相连接，所述螺钉穿过第一通孔、第二通孔与所述螺母相配合锁紧。为了方便控制换向阀，本技术改进有，所述上镐体固定有开关阀，所述开关阀一端与所述上镐体铰接，所述开关阀另一端通过连接杆与换向阀连接。为了方便导油流道导油，本技术改进有，所述导油流道设置为两条，所述导油流道对称布置。为了方便使导油流道导油通畅，本技术改进有，所述导油流道内设置有导油孔，所述导油孔设置为多组。为了防止打滑，本技术改进有，所述把手上设置有滚花与优化手持范围，增加手持限位辅助，所述把手材质为PU聚氨酯。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种立式液压破碎镐，具备以下有益效果：该立式液压破碎镐，把手上设置有滚花，把手为标准件方便拆卸安装和更换，装置从之前的多个导油流道设置为两个较大的导油流道，方便导油回油，装置使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术结构侧视图；图4为本技术结构流量筒剖面图；图5为本技术结构流量筒正视图。图中：1、把手；2、上镐体；3、外缸筒；4、下镐体；5、冲击活塞；6、换向阀；7、出油口；8、进油口；9、流量筒；10、滑槽；11、导向柱；12、固定板；13、导油流道；14、开关阀；15、连接杆；16、导油孔；17、钎卡；18、销钉；19、滚花；20、卡扣机构；21、固定座；22、螺母；23钎卡底部；24、固定座底部；25、下镐体底部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种立式液压破碎镐，包括把手1、上镐体2、外缸筒3、下镐体4、流量筒9、冲击活塞5和换向阀6，所述上镐体2上方两侧设置有把手1，所述把手1与所述上镐体2设置为可拆连接，所述上镐体2上一侧设置有进油口8与出油口7，所述进油口8与所述出油口7竖直安装在所述上镐体2上，所述进油口8与所述出油口7处均与所述换向阀6连接，所述上镐体2上设置有外缸筒3，所述外缸筒3内设置有流量筒9，所述流量筒9上方与所述换向阀6连接，所述流量筒9下方与所述下镐体4连接，所述流量筒9内设置有滑槽10，所述滑槽10内设置有冲击活塞5，所述下镐体4上固定有导向柱11与固定板12，所述导向柱11一端固定在固定板12上，所述导向柱11另一端固定在上镐体2上，所述流量筒9上固定有导油流道13，所述下镐体4外沿设置有固定座且与固定座21一体成型，所述固定座21内设有钎卡17，所述钎卡17通过卡扣机构20活动限位在所述固定座21内，所述钎卡底部23、固定座底部24与所述下镐体底部25设置于同一水平面。所述固定座设有第一通孔(未图示)，所述钎卡17均设有第二通孔(未图示)，所述第一通孔(未图示)与第二通孔位(未图示)于同一轴线且内径一致。所述卡扣机构20包括：销钉18、弹簧(未图示)、螺钉(未图示)与螺母22，所述钎卡17通过弹簧和销钉18与所述固定座21相连接，所述螺钉穿过第一通孔(未图示)、第二通孔(未图示)与所述螺母22相配合锁紧。所述上镐体2上固定有开关阀14，所述开关阀14一端与所述上镐体2铰接，所述开关阀14另一端通过连接杆15与换向阀6连接，为了方便控制换向阀6。所述导油流道13设置为两条，所述导油流道13对称布置，为了方便导油流道13导油。所述导油流道13内设置有导油孔16，所述导油孔16设置为多组，为了方便使导油流道13导油通畅。所述把手1上设置有滚花19，所述把手1材质为P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式液压破碎镐，包括把手(1)、上镐体(2)、外缸筒(3)、下镐体(4)、流量筒(9)、冲击活塞(5)和换向阀(6)，其特征在于：所述上镐体(2)上方两侧设置有把手(1)，所述把手(1)与所述上镐体(2)设置为可拆连接，所述上镐体(2)一侧设置有进油口(8)与出油口(7)，所述进油口(8)与所述出油口(7)均与所述换向阀(6)连接，所述上镐体(2)上设置有外缸筒(3)，所述外缸筒(3)内设置有流量筒(9)，所述流量筒(9)上方与所述换向阀(6)连接，所述流量筒(9)下方与所述下镐体(4)连接，所述流量筒(9)内设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设置有冲击活塞(5)，所述下镐体(4)上固设有导向柱(11)与固定板(12)，所述导向柱(11)一端固定在固定板(12)上，所述导向柱(11)另一端固定在上镐体(2)上，所述流量筒(9)上设有导油流道(13)，所述下镐体(4)外沿设置有固定座，所述固定座(21)与所述下镐体(4)一体成型，所述固定座(21)内设有钎卡(17)，所述钎卡(17)通过卡扣机构(20)活动限位在所述固定座(21)内，所述钎卡底部(23)、固定座底部(24)与所述下镐体底部(25)设置于同一水平面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式液压破碎镐，包括把手(1)、上镐体(2)、外缸筒(3)、下镐体(4)、流量筒(9)、冲击活塞(5)和换向阀(6)，其特征在于：所述上镐体(2)上方两侧设置有把手(1)，所述把手(1)与所述上镐体(2)设置为可拆连接，所述上镐体(2)一侧设置有进油口(8)与出油口(7)，所述进油口(8)与所述出油口(7)均与所述换向阀(6)连接，所述上镐体(2)上设置有外缸筒(3)，所述外缸筒(3)内设置有流量筒(9)，所述流量筒(9)上方与所述换向阀(6)连接，所述流量筒(9)下方与所述下镐体(4)连接，所述流量筒(9)内设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设置有冲击活塞(5)，所述下镐体(4)上固设有导向柱(11)与固定板(12)，所述导向柱(11)一端固定在固定板(12)上，所述导向柱(11)另一端固定在上镐体(2)上，所述流量筒(9)上设有导油流道(13)，所述下镐体(4)外沿设置有固定座，所述固定座(21)与所述下镐体(4)一体成型，所述固定座(21)内设有钎卡(17)，所述钎卡(17)通过卡扣机构(20)活动限位在所述固定座(21)内，所述钎卡底部(23)、固定座底部(24)与所述下镐体底部(25)设置于同一水平面。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭涛，余家杰，
申请(专利权)人：深圳市戈戈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44