一种用于金属软管的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属软管的压紧装置，包括台面，所述台面一侧顶部焊接有固定柱，且固定柱中心位置通过安装的滚珠轴承内壁连接有金属杆，所述金属杆一端连接有锥型橡胶块，且金属杆的另一端焊接有第一摇把，所述台面内开有滑槽，且滑槽底部安装有若干个均匀分布的滚珠，所述滚珠外表面滑动连接有金属板。本实用新型专利技术通过使用锥型橡胶块和第一摇把的组合，即可以起到保护金属软管端部的作用，又可以更加方便将锥型橡胶块塞入金属软管端部，节省工时；通过固定装置的使用，既可以加强对金属软管端部的紧固作用，又能够利用橡胶垫起到保护作用，通过使用弧形支撑板作为支撑和滑动，极大地节省了时间同时起到支撑保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属软管的压紧装置
本技术涉及用于金属软管的压紧装置
，尤其涉及一种用于金属软管的压紧装置。
技术介绍
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，具有单位重量轻、柔软性好、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。金属软管常作避震管，用于空调机组、冰柜、汽车排气系统、冷冻干燥机、大型洗衣机等的压缩机与循环管路的连接，以吸收由压缩机产生的震动，保护整个管路系统，并有效消除因压缩机震动产生的噪音。金属软管在加工时，通常会在金属软管的外表面套装上与金属软管规格相同的网套，以起到强化和屏蔽的作用。将网套套装在金属软管的外表面上之后，还需在金属软管的两端分别套上一个网套紧环，并将网套紧环沿金属软管轴向压紧固定，使网套紧环完全卡住金属软管的端部。网套紧环不仅能够将网套与金属软管联接为一体，同时又便于固定接头，使金属软管能够通过接头与其它金属软管或管件、设备相联接。目前，网套紧环与金属软管的压紧固定通常采用手工按压方式，不仅需要耗费较大的体力，工作效率低，且常常无法将网套紧环完全卡入金属软管的端部，在使用过程中容易导致网套紧环脱落，网套与金属软管之间发生相对移动或分离等，影响产品的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属软管的压紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于金属软管的压紧装置，包括台面，所述台面一侧顶部焊接有固定柱，且固定柱中心位置通过安装的滚珠轴承内壁连接有金属杆，所述金属杆一端连接有锥型橡胶块，且金属杆的另一端焊接有第一摇把，所述台面内开有滑槽，且滑槽底部安装有若干个均匀分布的滚珠，所述滚珠外表面滑动连接有金属板，且金属板底部焊接有齿条，所述金属板顶部沿中心位置对称安装有固定机构，且金属板中心位置安装有弧形支撑板，所述固定机构包括两个弧形铐、橡胶垫、固定螺栓、金属片、弹簧和底座，所述金属片通过弹簧连接在弧形铐内壁上，所述橡胶垫安装在金属片内侧，所述固定机构的两个两个弧形铐一端通过铰链铰接在底座顶部，且固定机构的两个两个弧形铐的另一端螺接有固定螺栓。优选的，所述底座焊接在金属板顶部，所述弧形支撑板的弧面上安装有若干个均匀分布的橡胶轮。优选的，所述台面底部四角分别焊接有桌腿，且桌腿中心位置处沿水平方向安装有平台，所述平台一侧顶部安装有支撑柱，且支撑柱顶部通过安装的滚珠轴承滑动连接有齿轮，且齿轮与金属板底部焊接的齿条啮合，所述齿轮一端通过内壁安装的传动轴连接有第二摇把。优选的，所述台面中心位置开有槽口，且槽口两侧开有滑槽，且滑槽顶部两端分别开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有调节螺栓。优选的，所述金属板延伸进滑槽内的两侧顶部开有均匀分布的螺纹槽，且螺纹槽的直径和台面的螺纹孔相同。优选的，所述固定机构的底部内壁和弧形支撑板的弧形底部内壁在同一个水平面上，所述锥型橡胶块的直径和金属软管相适配。本技术的有益效果为：1、通过使用锥型橡胶块和第一摇把的组合，即可以起到保护金属软管端部的作用，又可以更加方便将锥型橡胶块塞入金属软管端部，节省工时；2、通过固定装置的使用，既可以加强对金属软管端部的紧固作用，又能够利用橡胶垫起到保护作用，通过使用弧形支撑板作为支撑和滑动，极大地节省了时间同时起到支撑保护作用。附图说明图1为本技术提出的一种用于金属软管的压紧装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于金属软管的压紧装置的固定装置结构示意图；图3为本技术提出的一种用于金属软管的压紧装置的弧形支撑板结构示意图。图中：1台面、2固定柱、3金属杆、4锥型橡胶块、5第一摇把、6金属板、7滚珠、8固定机构、9弧形支撑板、10齿轮、11第二摇把、12调节螺栓、13弧形铐、14橡胶垫、15金属片、16弹簧、17固定螺栓、18底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于金属软管的压紧装置，包括台面1，所述台面1一侧顶部焊接有固定柱2，且固定柱2中心位置通过安装的滚珠轴承内壁连接有金属杆3，所述金属杆3一端连接有锥型橡胶块4，且金属杆3的另一端焊接有第一摇把5，所述台面1内开有滑槽，且滑槽底部安装有若干个均匀分布的滚珠7，所述滚珠7外表面滑动连接有金属板6，且金属板6底部焊接有齿条，所述金属板6顶部沿中心位置对称安装有固定机构8，且金属板6中心位置安装有弧形支撑板9，所述固定机构8包括两个弧形铐13、橡胶垫14、固定螺栓17、金属片15、弹簧16和底座18，所述金属片15通过弹簧16连接在弧形铐13内壁上，所述橡胶垫14安装在金属片15内侧，所述固定机构8的两个两个弧形铐13一端通过铰链铰接在底座18顶部，且固定机构8的两个两个弧形铐13的另一端螺接有固定螺栓17,所述底座18焊接在金属板6顶部，所述弧形支撑板9的弧面上安装有若干个均匀分布的橡胶轮,所述台面1底部四角分别焊接有桌腿，且桌腿中心位置处沿水平方向安装有平台，所述平台一侧顶部安装有支撑柱，且支撑柱顶部通过安装的滚珠轴承滑动连接有齿轮10，且齿轮10与金属板6底部焊接的齿条啮合，所述齿轮10一端通过内壁安装的传动轴连接有第二摇把11,所述台面1中心位置开有槽口，且槽口两侧开有滑槽，且滑槽顶部两端分别开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有调节螺栓12,所述金属板6延伸进滑槽内的两侧顶部开有均匀分布的螺纹槽，且螺纹槽的直径和台面1的螺纹孔相同,所述固定机构8的底部内壁和弧形支撑板9的弧形底部内壁在同一个水平面上，所述锥型橡胶块4的直径和金属软管相适配。工作原理：将金属软管的端头放置于固定机构8内，且通过螺栓17将其固定，在通过摇动第二把手将其端部塞入锥型橡胶块4，且对金属软管的端头进行二次加紧，然后松开螺栓取出金属软管即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属软管的压紧装置，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)一侧顶部焊接有固定柱(2)，且固定柱(2)中心位置通过安装的滚珠轴承内壁连接有金属杆(3)，所述金属杆(3)一端连接有锥型橡胶块(4)，且金属杆(3)的另一端焊接有第一摇把(5)，所述台面(1)内开有滑槽，且滑槽底部安装有若干个均匀分布的滚珠(7)，所述滚珠(7)外表面滑动连接有金属板(6)，且金属板(6)底部焊接有齿条，所述金属板(6)顶部沿中心位置对称安装有固定机构(8)，且金属板(6)中心位置安装有弧形支撑板(9)，所述固定机构(8)包括两个弧形铐(13)、橡胶垫(14)、固定螺栓(17)、金属片(15)、弹簧(16)和底座(18)，所述金属片(15)通过弹簧(16)连接在弧形铐(13)内壁上，所述橡胶垫(14)安装在金属片(15)内侧，所述固定机构(8)的两个弧形铐(13)一端通过铰链铰接在底座(18)顶部，且固定机构(8)的两个弧形铐(13)的另一端螺接有固定螺栓(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属软管的压紧装置，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)一侧顶部焊接有固定柱(2)，且固定柱(2)中心位置通过安装的滚珠轴承内壁连接有金属杆(3)，所述金属杆(3)一端连接有锥型橡胶块(4)，且金属杆(3)的另一端焊接有第一摇把(5)，所述台面(1)内开有滑槽，且滑槽底部安装有若干个均匀分布的滚珠(7)，所述滚珠(7)外表面滑动连接有金属板(6)，且金属板(6)底部焊接有齿条，所述金属板(6)顶部沿中心位置对称安装有固定机构(8)，且金属板(6)中心位置安装有弧形支撑板(9)，所述固定机构(8)包括两个弧形铐(13)、橡胶垫(14)、固定螺栓(17)、金属片(15)、弹簧(16)和底座(18)，所述金属片(15)通过弹簧(16)连接在弧形铐(13)内壁上，所述橡胶垫(14)安装在金属片(15)内侧，所述固定机构(8)的两个弧形铐(13)一端通过铰链铰接在底座(18)顶部，且固定机构(8)的两个弧形铐(13)的另一端螺接有固定螺栓(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属软管的压紧装置，其特征在于，所述底座(18)焊接在金属板(6)顶部，所述弧形支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庚，吴煜源，江天捷，廖东冬，
申请(专利权)人：江西联创博雅照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36