一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构制造技术

一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，包括机床外壳、自转轴、凸台、大转轴、小转轴和转筒，所述机床外壳内壁上侧设置有滑轨，且滑轨上对称安装有升降杆，并且升降杆下端安装有锉磨机，所述自转轴安装在升降杆之间，且自转轴一端连接在圆形滑槽上，并且圆形滑槽开设在机床外壳内侧面上，所述凸台安装在集尘盒上方，且凸台两侧设置有防尘挡板，所述大转轴连接在凸台前端，且大转轴上连接有拉伸杆，所述小转轴安装在拉伸杆上，且拉伸杆前端安装有推块，所述转筒设置在拉伸杆外侧，且转筒内侧安装有锁紧片。该管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，减轻人工打磨的时间，能对产品进行限位固定，打磨更均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构
本技术涉及管状五金件加工
，具体为一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构。
技术介绍
通常情况下五金件产品会因为暴露在空气当中而氧化锈蚀，锈蚀的五金产品不仅仅外观差，还会影响到五金产品的质量，也不能进行喷漆等二次加工，所以若不对锈蚀的表面进行打磨除锈处理，很容易造成零件报废而产生经济损失。一般工厂中对五金产品中的管状产品进行除锈处理的方法是人工使用砂纸或打磨机，但是传统砂纸打磨非常浪费人力，并且无法高效的处理干净，而传统的打磨机无法有效对管状五金产品进行限位固定，往往需要人工辅助固定，这样不仅增加了人工成本，也使产品的除锈效率降低。针对上述问题，急需在原有显示屏固定装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的人工打磨费时费力，普通打磨机无法对产品进行有效限位固定，打磨不够均匀的问题。本技术的技术方案是：一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，包括机床外壳、自转轴、凸台、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，包括机床外壳(1)、自转轴(6)、凸台(9)、大转轴(11)、小转轴(14)和转筒(17)，其特征在于：所述机床外壳(1)内壁上侧设置有滑轨(2)，且滑轨(2)上对称安装有升降杆(3)，并且升降杆(3)下端安装有锉磨机(4)，同时升降杆(3)侧边连接有连接杆(5)，所述自转轴(6)安装在升降杆(3)之间，且自转轴(6)一端连接在圆形滑槽(7)上，并且圆形滑槽(7)开设在机床外壳(1)内侧面上，同时机床外壳(1)底部设置有集尘盒(8)，所述凸台(9)安装在集尘盒(8)上方，且凸台(9)两侧设置有防尘挡板(10)，所述大转轴(11)连接在凸台(9)前...

【技术特征摘要】
1.一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，包括机床外壳(1)、自转轴(6)、凸台(9)、大转轴(11)、小转轴(14)和转筒(17)，其特征在于：所述机床外壳(1)内壁上侧设置有滑轨(2)，且滑轨(2)上对称安装有升降杆(3)，并且升降杆(3)下端安装有锉磨机(4)，同时升降杆(3)侧边连接有连接杆(5)，所述自转轴(6)安装在升降杆(3)之间，且自转轴(6)一端连接在圆形滑槽(7)上，并且圆形滑槽(7)开设在机床外壳(1)内侧面上，同时机床外壳(1)底部设置有集尘盒(8)，所述凸台(9)安装在集尘盒(8)上方，且凸台(9)两侧设置有防尘挡板(10)，所述大转轴(11)连接在凸台(9)前端，且大转轴(11)上连接有拉伸杆(15)，并且拉伸杆(15)上设置有固定片(12)，同时固定片(12)上连接有限位片(13)，所述小转轴(14)安装在拉伸杆(15)上，且拉伸杆(15)前端安装有推块(16)，所述转筒(17)设置在拉伸杆(15)外侧，且转筒(17)内侧安装有锁紧片(18)，并且转筒(17)上连接有电机(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，王曼俪，
申请(专利权)人：广州梵智产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44