橡胶材料自动磨平机制造技术

技术编号:28974781 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-23 09:18
本实用新型专利技术涉及磨削领域,公开了一种橡胶材料自动磨平机。本实用新型专利技术的磨平机,包括:工作台、磨削机构、进给机构和夹持机构,磨削机构和进给机构设置在工作台上,进给机构包括:固定支架、丝杆和第二驱动电机,固定支架可滑动的设置在工作台的滑轨上,第二驱动电机通过丝杆带动固定支架滑动,夹持机构设置在固定支架上。本实用新型专利技术的磨平机,由PLC控制器控制,橡胶材料固定在试样轮的圆周侧壁上,第二驱动电机通过丝杆带动试样轮靠近磨削机构的第一磨轮,第一磨轮转动时对橡胶材料表面进行打磨,橡胶材料的磨削厚度由控制器的预设程序控制,直接将橡胶材料磨至预设的厚度,打磨的速度快,效率高,且橡胶材料的厚度精度高。

【技术实现步骤摘要】
橡胶材料自动磨平机
本技术实施例涉及磨削领域,具体涉及一种橡胶材料自动磨平机。
技术介绍
橡胶材料制品种类繁多,橡胶材料一般以生胶为原料,经塑炼、混炼、压延、压出、成型和硫化等工序后成型。用橡胶加工成型的制品,如橡胶鞋底等,在橡胶材料成型后需取样检测橡胶制品的性能。由于橡胶材料(如橡胶鞋底)的一侧表面设有花纹,在取样后,需将橡胶材料(如橡胶鞋底)的表面花纹磨平,并使橡胶材料样品达到需要的厚度,使得橡胶材料样品成为带状,再裁切成所需形状后,使用检测设备对橡胶材料进行各种性能的检测。本申请的专利技术人发现,现有技术中对取样的橡胶材料磨平时,橡胶材料固定后,通过人工操作,在磨轮上反复打磨,工作效率低;且需反复检测橡胶材料的打磨厚度,橡胶材料的厚度可控精度较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶材料自动磨平机,以解决上述
技术介绍
中的橡胶材料磨平效率低的问题。本技术实施例提供一种橡胶材料自动磨平机,包括:工作台、磨削机构、进给机构和夹持机构;所述磨削机构和所述进给机构设置在所述工作台上;所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶材料自动磨平机,其特征在于,包括:工作台、磨削机构、进给机构和夹持机构;/n所述磨削机构和所述进给机构设置在所述工作台上;/n所述磨削机构包括:第一驱动电机和第一磨轮;/n所述第一驱动电机与所述第一磨轮连接,所述第一驱动电机用于带动所述第一磨轮转动;/n所述进给机构包括:固定支架、丝杆和第二驱动电机;/n所述工作台设有第一滑轨;/n所述丝杆和所述第二驱动电机设置在所述工作台上,所述丝杆与所述第二驱动电机连接,所述第二驱动电机用于带动所述丝杆转动;/n所述固定支架可滑动的设置在所述第一滑轨上,且所述固定支架啮合在所述丝杆上,所述丝杆在转动时用于带动所述固定支架靠近和远离所述第一磨轮;...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶材料自动磨平机,其特征在于,包括:工作台、磨削机构、进给机构和夹持机构;
所述磨削机构和所述进给机构设置在所述工作台上;
所述磨削机构包括:第一驱动电机和第一磨轮;
所述第一驱动电机与所述第一磨轮连接,所述第一驱动电机用于带动所述第一磨轮转动;
所述进给机构包括:固定支架、丝杆和第二驱动电机;
所述工作台设有第一滑轨;
所述丝杆和所述第二驱动电机设置在所述工作台上,所述丝杆与所述第二驱动电机连接,所述第二驱动电机用于带动所述丝杆转动;
所述固定支架可滑动的设置在所述第一滑轨上,且所述固定支架啮合在所述丝杆上,所述丝杆在转动时用于带动所述固定支架靠近和远离所述第一磨轮;
所述夹持机构设置在所述固定支架上,包括:试样轮和第三驱动电机;
所述试样轮的圆周长度大于橡胶材料的长度,用于固定橡胶材料;
所述第三驱动电机与所述试样轮连接,所述第三驱动电机用于带动所述试样轮转动;
所述固定支架在靠近所述第一磨轮时,所述第一磨轮用于磨削所述试样轮上的橡胶材料。


2.根据权利要求1所述的橡胶材料自动磨平机,其特征在于,所述夹持机构还包括:固定块和固定螺栓;
所述试样轮设有缺口,且所述试样轮在所述缺口处设有螺纹孔;
所述固定块通过所述固定螺栓固定在所述缺口处,所述固定螺栓在旋紧时,用于使所述固定块压紧橡胶材料,且使所述固定块的顶面低于所述试样轮的圆周侧面。


3.根据权利要求2所述的橡胶材料自动磨平机,其特征在于,所述夹持机构还包括:预紧块;
所述预紧块设置在所述固定支架上,位于所述试...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯云邵晓莉牟红才范琴琴任清庆
申请(专利权)人:宁波中盛产品检测有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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