一种传动齿轮加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传动齿轮加工打磨装置，包括底板、顶板、上压板和下压板，所述底板通过轴承转动安装有转轴，所述转轴背离底板的一端通过连接块转动安装有下压板，所述转轴的外侧安装有转动密封，所述转轴通过转动密封转动安装有底盘，所述底板的上表面焊接有支撑柱，所述顶板的顶部表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有连接杆，所述连接杆通过连接杆连接有上压板，所述上压板和下压板之间夹持固定有待加工件，所述连接杆的外侧焊接有顶盖，所述顶盖和底盘上均开设有凹槽，所述底盘背离凹槽的一侧焊接有负压管。本实用新型专利技术具备结构简单、便于使用，且可将加工时产生的碎屑通过负压管抽出，进而防止碎屑影响齿轮打磨精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种传动齿轮加工打磨装置
本技术涉及齿轮加工
，具体为一种传动齿轮加工打磨装置。
技术介绍
随着科技的不断发展，机械已经用到各个领域，而在机械使用过程中，对齿轮的应用是比较常见的，齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，齿轮的生产过程中需要用到打磨机，对齿轮的上下两个表面进行打磨。目前，市场上现有的齿轮加工打磨装置结构复杂，使用不方便，有的使用机械打磨，但价格昂贵，机械成本高，现阶段对齿轮的打磨大多数还是需要人工进行打磨，尤其是批量生产，费时费力，工作效率低，而且由于齿轮在打磨时会产生碎屑，尤其是粉末状碎屑，打磨前安装齿轮时，长时间使用，粉尘积累多，会导致安装不精确，最后导致打磨不精确，齿轮加工的次品率高，造成经济损失，降低了使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动齿轮加工打磨装置，具备结构简单、便于使用，且可将加工时产生的碎屑通过负压管抽出，进而防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动齿轮加工打磨装置，包括底板(1)、顶板(4)、上压板(13)和下压板(15)，其特征在于：所述底板(1)通过轴承转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)背离底板(1)的一端通过连接块(11)转动安装有下压板(15)，所述转轴(9)的外侧安装有转动密封(10)，所述转轴(9)通过转动密封(10)转动安装有底盘(8)，所述底板(1)的上表面焊接有支撑柱(3)，所述底板(1)通过支撑柱(3)焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部表面安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设有连接杆(6)，所述连接杆(6)通过连接杆(6)连接有上压板(13)，所述上压板(13)和下压板(15)之间夹持固定...

【技术特征摘要】
1.一种传动齿轮加工打磨装置，包括底板(1)、顶板(4)、上压板(13)和下压板(15)，其特征在于：所述底板(1)通过轴承转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)背离底板(1)的一端通过连接块(11)转动安装有下压板(15)，所述转轴(9)的外侧安装有转动密封(10)，所述转轴(9)通过转动密封(10)转动安装有底盘(8)，所述底板(1)的上表面焊接有支撑柱(3)，所述底板(1)通过支撑柱(3)焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部表面安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设有连接杆(6)，所述连接杆(6)通过连接杆(6)连接有上压板(13)，所述上压板(13)和下压板(15)之间夹持固定有待加工件(14)，所述连接杆(6)的外侧焊接有顶盖(7)，所述顶盖(7)和底盘(8)上均开设有凹槽(16)，所述底盘(8)背离凹槽(16)的一侧焊接有负压管(2)。


2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述负压管(2)的上表面设有密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞现金，胡扩臣，
申请(专利权)人：山东兴润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37