一种用于阀门焊接前接触面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其为一种用于阀门焊接前接触面打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一丝杆的表面设置有第二滑块，所述第一滑块的顶部设置有第二滑槽。通过第一滑块和第二滑块带动第二滑槽在第一滑槽的内部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过第一滑块与第二滑块的螺纹方向相反，提高了装置的工作效率，通过第三滑块和第四滑块带动第一夹持块和第二夹持块在第二滑槽的内部进行滑动，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门焊接前接触面打磨装置
本技术属于阀门
，具体涉及一种用于阀门焊接前接触面打磨装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。然而，现在对阀门焊接时由于焊接面难免会有一些表面粗糙，使将阀门焊接在一起时容易造成焊接不牢固，导致长时间使用时容易产生缝隙，使阀门的使用寿命降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于阀门焊接前接触面打磨装置，解决了焊接面长时间产生缝隙的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门焊接前接触面打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一丝杆的表面设置有第二滑块，所述第一滑块的顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的正面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部设置有第三滑块，所述第二丝杆的顶部设置有第四滑块，所述第三滑块的顶部设置有第一夹持块，所述第四滑块的顶部设置有第二夹持块，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有承载板，所述承载板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有安装框架，所述安装框架的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮的表面连接有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有打磨刷。优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的数量为两个，且两个第一滑槽与第二滑槽均以工作台的中心相互对称。优选的，所述打磨刷的数量为两个，且两个打磨刷均以转动轴的中心相互对称。优选的，所述第一滑块与第二滑块的螺纹方向相反，且第三滑块与第四滑块的螺纹方向相反。优选的，所述安装框架的内部开设有空腔，且第一传动锥齿轮与第二传动锥齿轮在空腔内相互啮合。优选的，所述第一夹持块和第二夹持块的夹持面为圆弧状，且第一夹持块与第二夹持块通过螺栓连接在第三滑块和第四滑块的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一滑块和第二滑块带动第二滑槽在第一滑槽的内部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过第一滑块与第二滑块的螺纹方向相反，提高了装置的工作效率，通过第三滑块和第四滑块带动第一夹持块和第二夹持块在第二滑槽的内部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过第三滑块和第四滑块的螺纹方向相反，提高了装置的夹紧效率，通过安装板带动安装框架进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一传动锥齿轮带动第二传动锥齿轮进行旋转，提高了装置的传动效率，通过第二传动锥齿轮带动转动轴进行旋转，提高了装置的打磨效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的剖面结构图；图4为本技术的第一滑槽剖面结构图；图5为本技术的第二滑槽剖面结构图。图中：1工作台；2支撑腿；3第一滑槽；4第一电机；5第一丝杆；6第一滑块；7第二滑块；8第二滑槽；9第二电机；10第二丝杆；11第三滑块；12第四滑块；13第一夹持块；14第二夹持块；15支撑板；16承载板；17液压缸；18液压杆；19安装板；20安装框架；21第三电机；22传动轴；23第一传动锥齿轮；24第二传动锥齿轮；25转动轴；26打磨刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种用于阀门焊接前接触面打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的底部设置有第一滑槽3，第一滑槽3的侧面设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一丝杆5，第一丝杆5的表面设置有第一滑块6，第一丝杆5的表面设置有第二滑块7，第一滑块6的顶部设置有第二滑槽8，第二滑槽8的正面设置有第二电机9，第二电机9的输出端连接有第二丝杆10，第二丝杆10的顶部设置有第三滑块11，第二丝杆10的顶部设置有第四滑块12，第三滑块11的顶部设置有第一夹持块13，第四滑块12的顶部设置有第二夹持块14，工作台1的顶部设置有支撑板15，支撑板15的正面设置有承载板16，承载板16的顶部设置有液压缸17，液压缸17的输出端连接有液压杆18，液压杆18的底部设置有安装板19，安装板19的底部设置有安装框架20，安装框架20的内部设置有第三电机21，第三电机21的输出端连接有传动轴22，传动轴22的表面设置有第一传动锥齿轮23，第一传动锥齿轮23的表面连接有第二传动锥齿轮24，第二传动锥齿轮24的内部设置有转动轴25，转动轴25的表面设置有打磨刷26。本实施例中，通过第一电机4控制第一丝杆5进行旋转，从而使第一滑块6和第二滑块7带动第二滑槽8在第一滑槽3的内部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过第一滑块6与第二滑块7的螺纹方向相反，使第一丝杆5进行旋转使第一滑块6和第二滑块7带动两个第二滑槽8在第一滑槽3的内部进行相对运动，提高了装置的工作效率，通过第二电机9控制第二丝杆10进行旋转，从而使第三滑块11和第四滑块12带动第一夹持块13和第二夹持块14在第二滑槽8的内部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过第三滑块11和第四滑块12的螺纹方向相反，使第二丝杆10进行旋转使第三滑块11与第四滑块12带动第一夹持块13和第二夹持块14在第二滑槽8的内部进行相对运动对阀门进行夹紧，提高了装置的夹紧效率，通过液压缸17控制液压杆18进行伸缩，从而使安装板19带动安装框架20进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第三电机21控制传动轴22进行旋转，使第一传动锥齿轮23带动第二传动锥齿轮24进行旋转，提高了装置的传动效率，通过第二传动锥齿轮24带动转动轴25进行旋转，从而使打磨刷26对即将焊接的阀门的焊接面进行打磨，提高了装置的打磨效率。具体的，第一滑槽3和第二滑槽8的数量为两个，且两个第一滑槽3与第二滑槽8均以工作台1的中心相互对称，通过两个以工作台1为中心相互对称的第一滑槽3和第二滑槽8，使装置在对阀门的移动和夹紧更加稳定，提高了装置运行时的稳定性。具体的，打磨刷26的数量为两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门焊接前接触面打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的侧面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的表面设置有第一滑块(6)，所述第一丝杆(5)的表面设置有第二滑块(7)，所述第一滑块(6)的顶部设置有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的正面设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的顶部设置有第三滑块(11)，所述第二丝杆(10)的顶部设置有第四滑块(12)，所述第三滑块(11)的顶部设置有第一夹持块(13)，所述第四滑块(12)的顶部设置有第二夹持块(14)，所述工作台(1)的顶部设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的正面设置有承载板(16)，所述承载板(16)的顶部设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)的底部设置有安装板(19)，所述安装板(19)的底部设置有安装框架(20)，所述安装框架(20)的内部设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的表面设置有第一传动锥齿轮(23)，所述第一传动锥齿轮(23)的表面连接有第二传动锥齿轮(24)，所述第二传动锥齿轮(24)的内部设置有转动轴(25)，所述转动轴(25)的表面设置有打磨刷(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门焊接前接触面打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的侧面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的表面设置有第一滑块(6)，所述第一丝杆(5)的表面设置有第二滑块(7)，所述第一滑块(6)的顶部设置有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的正面设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的顶部设置有第三滑块(11)，所述第二丝杆(10)的顶部设置有第四滑块(12)，所述第三滑块(11)的顶部设置有第一夹持块(13)，所述第四滑块(12)的顶部设置有第二夹持块(14)，所述工作台(1)的顶部设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的正面设置有承载板(16)，所述承载板(16)的顶部设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)的底部设置有安装板(19)，所述安装板(19)的底部设置有安装框架(20)，所述安装框架(20)的内部设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的表面设置有第一传动锥齿轮(23)，所述第一传动锥齿轮(23)的表面连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子英，张文凯，
申请(专利权)人：张文凯，
类型：新型
国别省市：广东;44