本申请涉一种腐蚀试验装置，包括容器，所述容器包括底板和罩体，所述罩体的下端开口，所述底板封闭所述罩体的开口形成腔室，所述底板的侧壁周向开设有环槽，所述环槽内周向套接有柔性气管，所述柔性气管连通有充气管，所述充气管连通有气泵，所述罩体开口处的周向内壁与底板的周向侧壁抵接，所述罩体上端分别连通有进液管和冷凝管。本申请具有便于将试样从容器中取放的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀试验装置
本申请涉及腐蚀试验的领域，尤其是涉及一种腐蚀试验装置。
技术介绍
沸腾氯化镁应力腐蚀试验可以通过不同程度的应力腐蚀开裂敏感性为在含氯水环境中的不锈钢及合金提供加速试验方法。硫酸、硝酸等酸性溶液腐蚀试验目前只能使用小口烧瓶，较大件无法开展试验，无法模拟准确的评价工程试件腐蚀性能，带来一些不可解决的问题；现有试验仪器不能自动加液和排液，且无法自动控制试验温度和时间。相关技术中，对不锈钢或其他合金的管子管板角焊缝试件进行试验时，为了能真实的模拟工况，必须将模拟实际产品带有基层与堆焊层的管板且有一个管孔的试样放入烧瓶中进行试验，这样试件尺寸比较大，无法用现有试验仪器和设备完成试验，不能模拟出真实的试样在应力腐蚀试验环境中的情况。如果用小试样则无法正确试验，且试验结束后，用夹持器具较难将不规则试样从烧瓶的开口取出，也可能使试样与烧瓶发生磕碰导致烧瓶破损甚至试样掉落而砸碎烧瓶。
技术实现思路
为了便于将试样从容器中取放，本申请提供一种腐蚀试验装置。本申请提供的一种腐蚀试验装置采用如下的技术方案：一种腐蚀试验装置，包括容器，所述容器包括底板和罩体，所述罩体的下端开口，所述底板封闭所述罩体的开口形成腔室，所述底板的侧壁周向开设有环槽，所述环槽内周向套接有柔性气管，所述柔性气管连通有充气管，所述充气管连通有气泵，所述罩体开口处的周向内壁与底板的周向侧壁抵接，所述罩体上端分别连通有进液管和冷凝管。通过采用上述技术方案，将罩体向上提起与底板分离，将试样放在底板上，然后将罩体向下移动至于底板卡接，即可使罩体与底板形成可倒入试样的腔室。当罩体的下端开口处的内壁与底板的周向侧壁抵接时，通过气泵朝柔性气管中充气并保持柔性气管的气压，使柔性气管挤压底板与罩体内壁的缝隙，从而防止试液渗漏。当试验完成后，抽去柔性气管中的气体，提起罩体即可将罩体内的试液迅速排出，然后取出试样。可选的，所述底板的底面开设有与所述环槽相通的通孔，所述充气管穿过所述通孔。通过采用上述技术方案，充气管可避开底板与罩体的缝隙从底板穿出，避免充气管受到底板与罩体的挤压而导致充放气受阻。可选的，所述底板下方设有加热器，所述加热器上端面中部设有插槽，所述插槽底部侧壁径向向外设有环形卡槽，所述插槽的侧壁设有与所述环形卡槽相通的插入槽，所述底板底面设有插块，所述插块的侧壁设有可插入所述插入槽的卡块，所述卡块进入插入槽旋转一定角度可轴向限位于所述环形卡槽内。通过采用上述技术方案，加热器对底板进行加热，满足对试液进行加热的需求。当卡块进入插入槽旋转卡接于环形卡槽内时，底板轴向固定于加热器上，在罩体提起与底板分离的过程中，环形卡槽对卡块的轴向限位可阻止底板与罩体之间的摩擦力而被带起。可选的，所述罩体上方设有气缸，所述气缸的气缸杆竖直连接所述罩体，所述罩体上端设有连接块，所述连接块上设有第一销孔，所述气缸杆远离气缸的一端设有第二销孔，插销穿过所述第一销孔和第二销孔后固定。通过采用上述技术方案，气缸通过气缸杆可带动罩体上下移动。连接块与气缸杆之间通过插销固定，便于拆卸，方便将罩体从气缸杆上取下。可选的，所述底板边缘下方设有集水槽，所述集水槽的下端连通有放水管。通过采用上述技术方案，在罩体内充满液体且罩体与底板分离时，液体从底板的边缘流入集水槽，通过集水槽下端的放水管排出。可选的，所述进液管连通有进水管和试液管，进水管连通有进水泵，所述进水泵有水箱，所述试液管连通有试液泵，所述试液泵连通有试液箱。通过采用上述技术方案，当罩体内需要加入试液时，可通过试液泵将试液箱内的试液泵入罩体内，当罩体内需要加入水对试样进行清洗时，可通过进水泵将水箱中的水泵入罩体内。可选的，所述进液管靠近罩体的一端内部设有单向阀，所述单向阀的液体流向为从进液管至罩体方向。通过采用上述技术方案，在罩体的试液加热时，会有水汽向上流动至罩体内壁上端，为避免试液从进液管散发出去而导致试液减少，故在进液管内设置了单向阀。可选的，所述冷凝管的进水口连通有入水管，冷凝管的出水口连通有出水管，所述入水管连通有循环泵，所述循环泵连通有冷却箱，所述出水管远离冷凝管出水口的一端连通冷却箱的上端面，所述冷却箱内螺旋盘绕有冷却管，所述冷却管两端伸出冷却箱分别为进风口和出风口，所述进风口连通有冷风机。通过采用上述技术方案，循环泵将冷却箱内的水泵入冷凝管的进水口，水再从冷凝管的出水口回流至冷却箱内，冷风机持续向冷却管内充入冷气对冷却箱内的水进行冷却，使水对冷凝管循环冷却的同时保持低温。可选的，还包括处理器，所述处理器包括：手动控制模块，用于手动控制加热器、气缸、进水泵、试液泵、循环泵和冷风机；自动控制模块，用于自动控制加热器、气缸、进水泵、试液泵、循环泵和冷风机，当自动模块工作时，自动模块先驱动气缸推动罩体至与底板封闭，开启气泵朝柔性气管充入气体并保持柔性气管的气压，然后驱动试液泵朝罩体内注入试液，并启动加热器加热、循环水泵朝冷凝管注水和冷风机朝冷却管吹风，当加热时间达到预设的试验时间时，启动气泵抽出柔性气管内的气体，关闭加热器、循环水泵和冷风机，驱动气缸提升罩体使试液排出后驱动气缸推动罩体至与底板封闭，驱动进水泵朝罩体内注水后，驱动气缸提升罩体使水排出。通过采用上述技术方案，加热器、气缸、进水泵、试液泵、循环泵和冷风机均可实现手动控制和自动控制，在自动控制的状态下，试样可自动实现加试液、加热，放试液、冲洗的过程。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.底板与罩体的设置，便于试样的取放；2.在底板与罩体之间连接的缝隙填充柔性气管，将减少缝隙，避免漏液；3.试验可自动完成加试液、加热，放试液、冲洗的过程，无需操作人员等待试验时间结束手动结束试验。附图说明图1是本申请实施例一的一种腐蚀试验装置中容器的爆炸图一；图2是本申请实施例一的一种腐蚀试验装置中容器的爆炸图二；图3是图2中A部的爆炸图；图4是本申请实施例一的一种腐蚀试验装置的整体结构示意图；图5是本申请实施例一的一种腐蚀试验装置中加热器的结构示意图；图6是本申请实施例一的一种腐蚀试验装置中加热器的剖视图；图7是本申请实施例一的一种腐蚀试验装置罩体与气缸杆连接的爆炸图；图8是本申请实施例一的一种腐蚀试验装置中冷却箱的剖视图；图9是本申请实施例二的一种腐蚀试验装置中容器的爆炸图。附图标记说明：1、底板；2、罩体；3、环槽；4、柔性气管；5、充气管；6、气泵；7、进液管；8、冷凝管；9、通孔；10、加热器；11、插槽；12、环形卡槽；13、插入槽；14、插块；15、卡块；16、边沿；17、气缸；18、气缸杆；19、连接块；20、第一销孔；21、第二销孔；22、插销；23、集水槽；24、放水管；25、进水管；26、试液管；27、进水泵；28、水箱；29、试液泵；30、试液箱；31、单向阀；32、入水管；33、出水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种腐蚀试验装置，其特征在于：包括容器，所述容器包括底板(1)和罩体(2)，所述罩体(2)的下端开口，所述底板(1)封闭所述罩体(2)的开口形成腔室，所述底板(1)的侧壁周向开设有环槽(3)，所述环槽(3)内周向套接有柔性气管(4)，所述柔性气管(4)连通有充气管(5)，所述充气管(5)连通有气泵(6)，所述罩体(2)开口处的周向内壁与底板(1)的周向侧壁抵接，所述罩体(2)上端分别连通有进液管(7)和冷凝管(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种腐蚀试验装置，其特征在于：包括容器，所述容器包括底板(1)和罩体(2)，所述罩体(2)的下端开口，所述底板(1)封闭所述罩体(2)的开口形成腔室，所述底板(1)的侧壁周向开设有环槽(3)，所述环槽(3)内周向套接有柔性气管(4)，所述柔性气管(4)连通有充气管(5)，所述充气管(5)连通有气泵(6)，所述罩体(2)开口处的周向内壁与底板(1)的周向侧壁抵接，所述罩体(2)上端分别连通有进液管(7)和冷凝管(8)。
2.根据权利要求1所述的腐蚀试验装置，其特征在于：所述底板(1)的底面开设有与所述环槽(3)相通的通孔(9)，所述充气管(5)穿过所述通孔(9)。
3.根据权利要求1所述的腐蚀试验装置，其特征在于：所述底板(1)下方设有加热器(10)，所述加热器(10)上端面中部设有插槽(11)，所述插槽(11)底部侧壁径向向外设有环形卡槽(12)，所述插槽(11)的侧壁设有与所述环形卡槽(12)相通的插入槽(13)，所述底板(1)底面设有插块(14)，所述插块(14)的侧壁设有可插入所述插入槽(13)的卡块(15)，所述卡块(15)进入插入槽(13)旋转一定角度可轴向限位于所述环形卡槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的腐蚀试验装置，其特征在于：所述罩体(2)上方设有气缸(17)，所述气缸(17)的气缸杆(18)竖直连接所述罩体(2)，所述罩体(2)上端设有连接块(19)，所述连接块(19)上设有第一销孔(20)，所述气缸杆(18)远离气缸(17)的一端设有第二销孔(21)，插销(22)穿过所述第一销孔(20)和第二销孔(21)后固定。
5.根据权利要求4所述的腐蚀试验装置，其特征在于：所述底板(1)边缘下方设有集水槽(23)，所述集水槽(23)的下端连通有放水管(24)。
6.根据权利要求5所述的腐蚀试验装置，其特征在于：所述进液管(7)连通有进水管(25)和试液管(26)，进水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：林天委，
申请(专利权)人：宁波甬安检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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