【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯板质量性能测试系统
本专利技术涉及聚碳酸酯板领域，具体提出了一种聚碳酸酯板质量性能测试系统。
技术介绍
聚碳酸酯板简称PC板，是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成，其特性是耐撞击、打不破、强度超过强化玻璃、坚韧安全、耐冲击，从而使其比建筑行业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势，且聚碳酸酯板广泛应用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机的舱罩、工业安全挡板和防弹玻璃。随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展，其聚碳酸酯板的产量和消耗日益增加，因此对其生产的质量也具有严格的要求，聚碳酸酯板在被生产出来，其中每一个批次都需要随机抽取一定数量的聚碳酸酯板进行质量性能检测，现有的聚碳酸酯板质量性能测试主要是通过人工手持设备对聚碳酸酯板的上下两个面同时挤压，从而测试聚碳酸酯板会不会发生变形或撕裂。现有的聚碳酸酯板质量性能测试系统在各大厂商使用非常的普遍，但是还是存在以下的问题：(1)首先传统的聚碳酸酯板质量性能测试系统方式单一，只通过表面按压的方式仅仅体现出聚碳酸酯板的表面性能，针对于聚...
【技术保护点】
1.一种聚碳酸酯板质量性能测试系统，包括底板(1)、固定机构(2)、敲击机构(3)与挤压机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有固定机构(2)，固定机构(2)上设置有敲击机构(3)，且固定机构(2)上设置有挤压机构(4)，挤压机构(4)与敲击机构(3)交替设置；/n所述敲击机构(3)包括垂直板(31)、撞击电机(32)、连接板(33)、凸轮块(34)、往复框(35)、敲击杆(36)与滑动块(37)，底板(1)上等间距的固定安装有垂直板(31)，垂直板(31)的上端固定连接有撞击电机(32)，撞击电机(32)的输出端转动贯穿垂直板(31)，且撞击电机(32)的输出端...
【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯板质量性能测试系统，包括底板(1)、固定机构(2)、敲击机构(3)与挤压机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有固定机构(2)，固定机构(2)上设置有敲击机构(3)，且固定机构(2)上设置有挤压机构(4)，挤压机构(4)与敲击机构(3)交替设置；
所述敲击机构(3)包括垂直板(31)、撞击电机(32)、连接板(33)、凸轮块(34)、往复框(35)、敲击杆(36)与滑动块(37)，底板(1)上等间距的固定安装有垂直板(31)，垂直板(31)的上端固定连接有撞击电机(32)，撞击电机(32)的输出端转动贯穿垂直板(31)，且撞击电机(32)的输出端固定连接有连接板(33)，且连接板(33)转动设置在垂直板(31)上，连接板(33)远离撞击电机(32)输出端的一端与凸轮块(34)相连，凸轮块(34)转动设置在往复框(35)的内侧，且凸轮块(34)抵靠设置在往复框(35)的内壁上，往复框(35)的外壁上对称固定连接有敲击杆(36)，敲击杆(36)滑动套设在滑动块(37)上，滑动块(37)固定安装在垂直板(31)上；
所述挤压机构(4)包括水平板(41)、支撑架(42)、连接柱(43)、固定柱(44)、转动柱(45)、挤压柱(46)、限位套环(47)、驱动单元(48)与升降模块(49)，支撑架(42)的上端通过连接柱(43)固定连接有水平板(41)，水平板(41)远离连接柱(43)的一端固定连接有固定柱(44)，固定柱(44)为空心结构，固定柱(44)的内部转动连接有转动柱(45)，转动柱(45)的上端转动贯穿水平板(41)设置，并且转动柱(45)的上端设置有驱动单元(48)，转动柱(45)的下端转动安装在固定柱(44)的内壁上，转动柱(45)的表面等间距凹凸设置，且转动柱(45)的表面均匀的抵靠设置有挤压柱(46)，挤压柱(46)滑动贯穿固定柱(44)设置，挤压柱(46)靠近转动柱(45)的一端固定连接有限位套环(47)，挤压柱(46)位于限位套环(47)与固定柱(44)之间的部分套设有弹簧，支撑架(42)的两侧对称设置有升降模块(49)。
2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯板质量性能测试系统，其特征在于：所述驱动单元(48)包括驱动电机(481)、转动链轮(482)与链条(483)，水平板(41)的上端均匀的转动设置有转动链轮(482)，转动链轮(482)与转动柱(45)固定连接，且转动链轮(482)与转动柱(45)一一对应设置，转动链轮(482)之间通过链条(483)相啮合设置，水平板(41)上靠近...
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