一种蜂巢式双效冷却结晶器总成及连铸机制造技术

本实用新型专利技术公开一种蜂巢式双效冷却结晶器总成，其包括外壳、隔水板及结晶器铜管，隔水板水平安装在外壳的内部，外壳的内腔被隔水板分隔为进水腔室和出水腔室，进水腔室位于出水腔室的下方，结晶器铜管沿纵向贯穿隔水板设置，结晶器铜管包括管体和套设在管体外部的铜套，使得结晶器铜管形成一个不可拆分的整体，管体的外壁上沿纵向开设有多个水槽，铜套的内壁与管体的外壁紧密贴合，水槽的槽壁与铜套的内壁之间形成冷却通道，外壳的侧壁上分别开设有进水口和出水口，进水腔室与水槽的下端及进水口均连通，出水腔室与水槽的上端及出水口均连通。本实用新型专利技术实现了双冷却效果。本实用新型专利技术还公开了一种带有该蜂巢式双效冷却结晶器总成的连铸机。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂巢式双效冷却结晶器总成及连铸机
本技术涉及连续铸钢用结晶器领域，特别地，涉及一种蜂巢式双效冷却结晶器总成及连铸机。
技术介绍
将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定截面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺叫做连续铸钢。结晶器是承接注水的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和连铸机生产能力起着决定性作用，被称为“连铸机的心脏”。钢水在结晶器内迅速冷却，形成外表为凝固坯壳内部是未凝固的钢水的铸坯。结晶器一般包括铜管和铜套，铜套套设在铜管的外部，铜套通过铆钉与铜管连接，铜套的内壁与铜管的外壁之间的缝隙形成冷却通道，使用时，冷却水从上至下穿过冷却通道，将铜管上的热量带出，从而实现冷却效果。而现有的结晶器铜管与铜套之间的铆钉不牢固，且存在连接后形成的冷却通道各处宽度不均匀等问题，极易造成铸坯在结晶器内形成的坯壳厚度不一致，出现裂纹、拉漏等现象，严重降低了铸坯的质量。另外，由于仅仅依靠冷却通道这一单一通道进行冷却，冷却效果有限，很难满足高拉速的需要。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂巢式双效冷却结晶器总成，其特征在于：包括外壳、隔水板及结晶器铜管，所述隔水板水平安装在所述外壳的内部，所述外壳的内腔被所述隔水板分隔为进水腔室和出水腔室，所述进水腔室位于所述出水腔室的下方，所述结晶器铜管沿纵向贯穿所述隔水板设置，所述结晶器铜管包括管体和套设在所述管体外部的铜套，使得所述结晶器铜管形成一个不可拆分的整体，所述管体的外壁上沿纵向开设有多个水槽，所述铜套的内壁与所述管体的外壁紧密贴合，所述水槽的槽壁与所述铜套的内壁之间形成冷却通道，所述外壳的侧壁上分别开设有进水口和出水口，所述进水腔室与所述水槽的下端及所述进水口均连通，所述出水腔室与所述水槽的上端及所述出水口均连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂巢式双效冷却结晶器总成，其特征在于：包括外壳、隔水板及结晶器铜管，所述隔水板水平安装在所述外壳的内部，所述外壳的内腔被所述隔水板分隔为进水腔室和出水腔室，所述进水腔室位于所述出水腔室的下方，所述结晶器铜管沿纵向贯穿所述隔水板设置，所述结晶器铜管包括管体和套设在所述管体外部的铜套，使得所述结晶器铜管形成一个不可拆分的整体，所述管体的外壁上沿纵向开设有多个水槽，所述铜套的内壁与所述管体的外壁紧密贴合，所述水槽的槽壁与所述铜套的内壁之间形成冷却通道，所述外壳的侧壁上分别开设有进水口和出水口，所述进水腔室与所述水槽的下端及所述进水口均连通，所述出水腔室与所述水槽的上端及所述出水口均连通。


2.如权利要求1所述的蜂巢式双效冷却结晶器总成，其特征在于：所述管体呈两端贯通的弧形管状结构，所述管体的水平截面呈圆形或矩形结构，多个所述水槽均匀开设在所述管体的外周面上，所述铜套与所述管体配合，所述铜套呈两端贯通的管状结构，所述铜套与所述管体过盈配合。


3.如权利要求1所述的蜂巢式双效冷却结晶器总成，其特征在于：所述进水口靠近所述隔水板设置，所述出水口远离所述隔水板设置。


4.如权利要求3所述的蜂巢式双效冷却结晶器总成，其特征在于：所述隔水板的下端面向下延伸形成有缓冲板，所述缓冲板正对所述进水口设置。


5.如权利要求3所述的蜂巢式双效冷却结晶器总成，其特征在于：所述外壳的外壁上连接有中空的进水壳体和出水壳体，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴纯辉，
申请(专利权)人：常州市武进长虹结晶器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32