一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构制造技术

本发明专利技术公开了一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，包括结构主体，所述结构主体包括上接头和下接头，所述结构主体沿轴向设置有通腔室，所述通腔室内设置有排液单向阀，所述结构主体的腔壁上设置有泄流孔，所述泄流孔设置在所述排液单向阀的下端位置，所述泄流孔内设置有泄压总成。本发明专利技术的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，可以自动解除煤层气井隔膜泵的气锁，恢复煤层气井的正常排液。

【技术实现步骤摘要】
一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构
本专利技术涉及煤层气排采
，特别涉及一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构。
技术介绍
为解决煤层气井管杆偏磨严重、断脱泵卡等故障率较高、维修作业强度大等问题，近些年煤层气井开始采用水力射流泵、潜油螺杆泵、气举等无杆泵排采工艺技术。现有技术中，隔膜泵无杆泵排采工艺技术试验中，随着排水降压，当井筒内液面下降至管柱中筛管的位置，则会有部分气体将通过筛管、进液阀总成进入隔膜泵腔。隔膜泵腔内的气体达到一定量后，则将产生“气锁”现象，严重时则造成隔膜泵腔的进液阀和排液阀不工作，气体反复在隔膜泵腔内压缩、膨胀，使隔膜泵无法正常工作，极大影响了气井的正常生产。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，可以自动解除煤层气井隔膜泵的气锁，恢复煤层气井的正常排液。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，包括结构主体，所述结构主体包括上接头和下接头，所述结构主体沿轴向设置有通腔室，所述通腔室内设置有排液单向阀，所述结构主体的腔壁上设置有泄流孔，所述泄流孔设置在所述排液单向阀的下端位置，所述泄流孔内设置有泄压总成。可选地，所述泄压总成包括依次设置的泄压片、密封垫和丝堵，所述丝堵的轴向设置有泄压通孔，所述泄压通孔与所述泄压片的泄压结构连通。可选地，所述丝堵螺纹连接在所述泄流孔远离所述通腔室的一端。可选地，所述通腔室内设置有支撑环台，所述支撑环台上设置有轴向设置的安装通孔，所述排液单向阀密封连接在所述安装通孔内。可选地，所述排液单向阀的出口端设置有防煤粉管固定座。可选地，所述防煤粉管固定座的出口端与空心油杆连接。可选地，所述防煤粉管固定座的出口端的高度高于所述支撑环台的台面高度。可选地，所述泄压结构为设置于所述泄压片中心位置的微孔。可选地，所述上接头与上油管连接，所述下接头与下油管连接，所述下接头的端面压紧在下油管内的密封总成上，筛管设置在密封总成的下端，所述筛管的下端与隔膜泵连接。可选地，所述支撑环台与所述结构主体为一体结构。从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，隔膜泵发生“气锁”后，隔膜泵的进液阀和出液阀都将不工作。排液单向阀则自动关闭，排液单向阀用于承托其上部油管内的液柱的压力，即打开隔膜泵的出液阀只需要克服其上至所述泄流孔的液柱压力，这段液柱压力很小(相对未安装排液单向阀的现有技术来说)。此时，由于隔膜泵的进液阀不进液，井筒内的液面将得到一定程度的恢复，比之前井筒液面会有一定上升，则作用在进液阀上的水压头力增加。由于所述泄流孔的回流作用，下油管内的液体由油管内向油套环空流动液体。发生“气锁”后，隔膜泵继续吸气和呼气，只要隔膜泵的出液阀稍微开启一点，隔膜泵腔内的气体就向上窜至解除煤层气井隔膜泵气锁的结构中的排液单向阀下，并从侧面的所述泄流孔处排出至油套环空。气体被排出后，则隔膜泵恢复正常工作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构的安装使用结构示意图。其中：100、结构主体，1、上接头，2、防煤粉管固定座，3、排液单向阀，4、泄压片，5、丝堵，6、密封垫，7、下接头，8、密封总成，9、筛管，10、出液阀，11、隔膜泵，12、进液阀，13、上油管，14、空心油杆，15、沉砂腔，16、下油管。具体实施方式本专利技术公开了一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，可以自动解除煤层气井隔膜泵的气锁，恢复煤层气井的正常排液。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，包括结构主体100，结构主体100包括上接头1和下接头7，结构主体100沿轴向设置有通腔室，所述通腔室内设置有排液单向阀3，结构主体100的腔壁上设置有泄流孔，所述泄流孔设置在排液单向阀3的下端位置，所述泄流孔内设置有泄压总成。所述泄流孔用于连通下接头7内腔与油套环空(图中未示)，所述油套环空为结构主体100的外部空间。其中，上接头1位于结构主体100的上端，如图1所示，下接头7位于结构主体100的下端。排液单向阀3由下接头7到上接头1的方向为可打开状态，即由下向上为排液单向阀3的导通方向。上接头1用于与上油管13连接，下接头7与下油管16连接，下接头7的端面压紧在下油管16内的密封总成8上，筛管9设置在密封总成8的下端，筛管9的下端与隔膜泵11连接。由此可知，所述泄流孔的位置高于筛管9的位置。所述泄压总成用于泄压。筛管9上设置有通孔。上油管13、下油管16、密封总成8、筛管9和隔膜泵11为煤层气井的现有结构，此处不再赘述。出液阀10的出口通过管路与下接头7的内腔连通。下接头7的内腔经由排液单向阀3与上接头1的内腔连通。下接头7的内腔与上接头1的内腔均为所述通腔室的一部分。现有技术中，当井筒内液面下降至管柱中筛管9位置时，则会有气体经过筛管9、进液阀12进入隔膜泵11的内腔。由于井筒内液面已降低至筛管9的位置，则井筒液面对进液阀12的水压力减弱，造成隔膜泵11进液工作时，隔膜泵11的腔内气体膨胀，又对进液阀12反作用力，导致进液阀12在隔膜泵“吸气”工作时，不能打开。而隔膜泵11“呼气”工作时，出液阀10要克服其上部液体的压头(即出液阀10至井口的液柱产生的水压力)，但由于此时隔膜泵11腔内的气体被压缩，作用在出液阀10上的力减弱，不足以克服出液阀10之上的水压头，造成出液阀10不能打开。本专利技术的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，隔膜泵11发生“气锁”后，隔膜泵11的进液阀12和出液阀10都将不工作。排液单向阀3则自动关闭，排液单向阀3用于承托其上部油管内的液柱的压力，即打开隔膜泵11的出液阀10只需要克服其上至所述泄流孔的液柱压力，这段液柱压力很小。此时，由于隔膜泵11的进液阀12不进液，井筒内的液面将得到一定程度的恢复，比之前井筒液面会有一定上升，则作用在进液阀12上的水压头力增加。由于所述泄流孔的回流作用，下油管16内的液体由油管内向油套环空流动液体。发生“气锁”后，隔膜泵11继续吸气和呼气，只要隔膜泵11的出液阀10稍微开启一点，隔膜泵11腔内的气体就向上窜至解除煤层气井隔膜泵气锁的结构中的排液单向阀3下，并从侧面的所述泄流孔处排出至油套环空。气体被排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，包括结构主体(100)，其特征在于，所述结构主体(100)包括上接头(1)和下接头(7)，所述结构主体(100)沿轴向设置有通腔室，所述通腔室内设置有排液单向阀(3)，所述结构主体(100)的腔壁上设置有泄流孔，所述泄流孔设置在所述排液单向阀(3)的下端位置，所述泄流孔内设置有泄压总成。/n

【技术特征摘要】
1.一种解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，包括结构主体(100)，其特征在于，所述结构主体(100)包括上接头(1)和下接头(7)，所述结构主体(100)沿轴向设置有通腔室，所述通腔室内设置有排液单向阀(3)，所述结构主体(100)的腔壁上设置有泄流孔，所述泄流孔设置在所述排液单向阀(3)的下端位置，所述泄流孔内设置有泄压总成。


2.根据权利要求1所述的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，其特征在于，所述泄压总成包括依次设置的泄压片(4)、密封垫(6)和丝堵(5)，所述丝堵(5)的轴向设置有泄压通孔，所述泄压通孔与所述泄压片(4)的泄压结构连通。


3.根据权利要求2所述的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，其特征在于，所述丝堵(5)螺纹连接在所述泄流孔远离所述通腔室的一端。


4.根据权利要求1所述的解除煤层气井隔膜泵气锁的结构，其特征在于，所述通腔室内设置有支撑环台，所述支撑环台上设置有轴向设置的安装通孔，所述排液单向阀(3)密封连接在所述安装通孔内。


5.根据权利要求4所述的解除煤层气井隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明强，秦绍锋，顾根堂，李忠城，张守仁，曹爱娟，曹明亮，
申请(专利权)人：中联煤层气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11