一种餐厨和厨余垃圾的厌氧反应罐的气体搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28969680 阅读:57 留言:0更新日期:2021-06-23 09:10
本申请公开了一种餐厨和厨余垃圾的厌氧反应罐的气体搅拌装置,包括罐体和设置于罐体外侧的气流管道,罐体的上方开设有出气口,罐体的下方的侧壁开设有进气口,罐体内产生的气体能够通过出气口进入气流管道,并最终从进气口喷吹进入罐体的底部。该气体搅拌装置利用罐体内浆液自身产生的气体来对浆液进行搅拌,无需其他复杂的辅助结构,简化了厌氧反应罐的整体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨和厨余垃圾的厌氧反应罐的气体搅拌装置
本技术涉及垃圾处理
,尤其涉及一种餐厨和厨余垃圾的厌氧反应罐的气体搅拌装置。
技术介绍
在处理餐厨和厨余垃圾时,通常需要用到厌氧反应罐对垃圾所形成的的浆液进行处理。浆液在厌氧反应罐中通常需要进行不断的搅拌,现有技术中一般采用在罐体内部中央设置搅拌装置,以动力驱动搅拌装置旋转以带动罐体内的所有浆液进行循环搅拌。但该种搅拌方法存在一定的不足,首先,餐厨和厨余垃圾所形成的浆液中杂质较多,易对搅拌装置造成损害,其维修成本较大;其次,搅拌装置在罐体的中部进行搅拌时,罐体底部与上部的浆液存在无法进行循环的可能,使得罐体内浆液的搅拌不够均匀,有可能导致部分浆液无法反应或反应不完全。需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种餐厨和厨余垃圾的厌氧反应罐的气体搅拌装置,该气体搅拌装置利用罐体内浆液自身产生的气体来对浆液进行搅拌,无需其他复杂的辅助结构,简化了厌氧反应罐的整体结构。为实现上述目的,本技术提出了一种餐厨和厨余垃圾的厌氧反应罐的气体搅拌装置,包括罐体和设置于所述罐体外侧的气流管道,所述罐体的上方开设有出气口,所述罐体的下方的侧壁开设有进气口,所述罐体内产生的气体能够通过所述出气口进入所述气流管道,并最终从所述进气口喷吹进入所述罐体的底部。厌氧反应罐内的浆液产生的气体积存于罐体的上方,气体通过罐体上方开设的出气口流出并进入气流管道,并最终从罐体底部开设的进气口喷吹入罐体底部的浆液中,从而使罐体内的气体形成上下的循环以对罐体内的浆液进行搅拌。该气体搅拌装置利用罐体内浆液自身产生的气体来对浆液进行搅拌,无需其他复杂的辅助结构,简化了厌氧反应罐的整体结构。在一个示例中,所述罐体内部设置有分隔板,所述分隔板将所述罐体内部分隔为上下两部分,所述分隔板的上方为气体容置腔,所述分隔板的下方为浆液容置腔,所述分隔板设置有气体通道,所述浆液容置腔内的气体能够通过所述气体通道进入所述气体容置腔,且所述出气口与所述气体容置腔相连通。分隔板主要是将浆液与浆液产生的气体分隔开,分隔板的底部盛放浆液,上部容置气体,分隔板上的气体通道可方便底部浆液产生的气体以及通过进气口喷出入浆液的气体通过气体通道进入分隔板的上方,以形成气体的循环往复,对浆液进行搅拌。在一个示例中,所述罐体还开设有与所述气体容置腔相连通的排气口,所述排气口连接有排气管,所述气体容置腔内的气体能够通过所述排气管排出所述罐体内。罐体内的浆液在不断地产生气体,当罐体内气体的量达到一定数值时,需要将多余的气体排出,以使罐体内的气压处于正常的数值,避免罐体因压力过大而造成事故;当罐体内的压力达到指定数值时,打开排气管,罐体内多余的气体就会通过排气口排出,确保罐体内部处于正常的气压。在一个示例中,所述出气口与所述进气口均设置有多个,所述气流管道相对应绕所述罐体的中心轴线设置有多个。多个气流管道绕罐体的中心轴线设置时可使气体形成绕罐体中心轴线的旋转,通过气体形成的旋转带动浆液旋转,完成对浆液的搅拌。在一个示例中,所述气体搅拌装置还包括气压检测装置,所述气压检测装置能够对罐体内的气压进行检测。气压检测装置主要是与排气口、排气管相配合工作,当气压检测装置检测到罐体内的气压达到设定值之后,排气口打开,罐体通过排气管向外排气以降低罐体内的气压。在一个示例中,所述气流管道包括连通的出气管与喷吹管,所述喷吹管的一端与所述进气口相连,所述喷吹管在所述罐体外侧倾斜设置,以使自所述喷吹管吹出的气体能够倾斜向上吹入所述罐体的内部。气体倾斜向上喷吹时,可使气体对浆液的搅拌效果更好。在一个示例中,所述气流管道包括连通的出气管与喷吹管,所述喷吹管的一端与所述进气口相连,所述喷吹管设置于所述罐体外侧并与所述罐体的中心轴向相垂直。在一个示例中,所述喷吹管平行设置有多个并沿所述罐体上下排布。喷吹管设置多个时,可使得气流喷吹入罐体时更加均匀,罐体内的浆液的运动也更加均匀且迅速,使得气体搅拌的效果更好。在一个示例中,所述气流管道设置有动力装置,所述动力装置能够将所述罐体内的气体从所述进气口抽入所述气流管道并驱动气体从所述气流管道吹入所述进气口。动力装置可以为气体的流动提供动力,可以设置为泵等结构,对气体进行抽取。在一个示例中,所述气流管道设置有阀门。阀门可以控制气流管道的开闭,当罐体内存在浆液并需要搅拌时,可打开阀门使气流管道处于连通状态,以方便罐体内的气体进行自循环以对浆液进行搅拌;当罐体内不存在浆液或不需要进行搅拌时,可关闭阀门,使罐体处于更加稳定的状态。附图说明此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本技术的技术方案,本技术结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本技术的技术方案,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例提供的气体搅拌装置的立体结构示意图;图2为本技术实施例提供的气体搅拌装置的主视图;图3为图2中A-A剖面的剖视图;图4为本技术实施例提供的气体搅拌装置的俯视图;图5为本技术另一实施例提供的气体搅拌装置的主视图。附图标记列表:罐体10;出气口11、进气口12、分隔板13、气体通道131、气体容置腔14、浆液容置腔15、排气口16、排气管17;气流管道20;出气管21、喷吹管22、动力装置23、阀门24;气压检测装置30。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨和厨余垃圾的厌氧反应罐的气体搅拌装置,其特征在于,包括罐体和设置于所述罐体外侧的气流管道,所述罐体的上方开设有出气口,所述罐体的下方的侧壁开设有进气口,所述罐体内产生的气体能够通过所述出气口进入所述气流管道,并最终从所述进气口喷吹进入所述罐体的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厨和厨余垃圾的厌氧反应罐的气体搅拌装置,其特征在于,包括罐体和设置于所述罐体外侧的气流管道,所述罐体的上方开设有出气口,所述罐体的下方的侧壁开设有进气口,所述罐体内产生的气体能够通过所述出气口进入所述气流管道,并最终从所述进气口喷吹进入所述罐体的底部。


2.根据权利要求1所述的气体搅拌装置,其特征在于,所述罐体内部设置有分隔板,所述分隔板将所述罐体内部分隔为上下两部分,所述分隔板的上方为气体容置腔,所述分隔板的下方为浆液容置腔,所述分隔板设置有气体通道,所述浆液容置腔内的气体能够通过所述气体通道进入所述气体容置腔,且所述出气口与所述气体容置腔相连通。


3.根据权利要求2所述的气体搅拌装置,其特征在于,所述罐体还开设有与所述气体容置腔相连通的排气口,所述排气口连接有排气管,所述气体容置腔内的气体能够通过所述排气管排出所述罐体内。


4.根据权利要求1所述的气体搅拌装置,其特征在于,所述出气口与所述进气口均设置有多个,所述气流管道相对应绕所述罐体的中心轴线设置有多个。


5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘海南段明秀张广兰唐宇彤
申请(专利权)人:北控十方山东环保能源集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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