混捏后物料凉料筛分装置制造方法及图纸

本方案提出一种混捏后物料凉料筛分装置，包括依次串联连接的上料部、凉料部、筛分部，凉料部包括滚筒、驱动齿圈、驱动电机、抱箍、转动座，滚筒为中空筒体，转动座固定于外部机架上，转动座包括转动轮，筛分部包括振动筛，振动筛包括振动床、振动电机、筛板、第一出料口、第二出料口，筛板设置于振动床的内部，第一出料口与筛板的筛上面连接，第二出料口与筛板的筛下面连接，本方案中，将上料部、凉料部、筛分部集成一体，实现自动上料、自动凉料、自动筛分串联协作，各工序之间自动配合，无需人工操作，替代人工上料、筛分、卸料，以及人工晾晒的操作，大大节约了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
混捏后物料凉料筛分装置
本技术涉及炭素制品制备
，尤其涉及一种混捏后物料凉料筛分装置。
技术介绍
炭素制品生产过程中，混捏后的物料需要冷却降温，即凉料，通常采用两种方式，一种是摊开铺洒在平台或地面上，自然降温，这种方式降温速度慢，操作方式落后，占用场地面积大，另一种方式是喷淋水冷却，这会使糊料中水分含量增加，使后续成型时炭块或碳制品的强度或水分含量超标，甚至需要单独的手续去除水分。专利号为CN201020594564.X和CN202010012362.8的专利中，也是适用于炭素物料的凉料冷却，然而这些设备中采用单体凉料的设备，且采用搅拌凉料原理，即外筒固定不转动，在内部设置搅拌刀齿，由搅拌刀齿搅动物料翻腾凉料，这就存在内部有刀齿接触不到的死角，物料凉料不均匀，且内部容易沉积死角，需要定时清理，且上料、出料采用停机操作，间断式作业，劳动效率较低。
技术实现思路
有必要提出一种混捏后物料凉料筛分装置。一种混捏后物料凉料筛分装置，包括依次串联连接的上料部、凉料部、筛分部，所述上料部包括储料斗、皮带机、溜槽，所述储料斗为锥形斗，其顶部敞口，底部位于皮带机上方，且开设下料口，所述皮带机向凉料部传动，皮带机的端部与溜槽的一端搭接，溜槽的另一端延伸至凉料部内部，以将物料送入凉料部，所述凉料部包括滚筒、驱动齿圈、驱动电机、抱箍、转动座，所述滚筒设置于溜槽与筛分部之间，滚筒为中空筒体，驱动齿圈环设固定于滚筒的外壁上，驱动电机固定于外部机架上，驱动电机的驱动端与驱动齿圈啮合连接，以带动滚筒转动，两个所述抱箍环设于滚筒外壁上，转动座固定于外部机架上，转动座包括转动轮，转动轮相对于外部机架转动，抱箍与转动轮滚动接触，所述筛分部包括振动筛，振动筛位于滚筒的下方，振动筛包括振动床、振动电机、筛板、第一出料口、第二出料口，振动床为一刚性框架，振动电机设置于振动床的外壁上，筛板设置于振动床的内部，且设置于滚筒的出口端的下方，第一出料口与筛板的筛上面连接，以使大粒径物料沿着第一出料口排出，第二出料口与筛板的筛下面连接，以使小粒径物料沿着第二出料口排出。优选的，所述筛分部还包括缓冲座，所述缓冲座包括连接杆、拉杆、支座、缓冲弹簧、卡套，所述连接杆的上端与外部机架固定连接，下端连接拉杆的上端，拉杆的下端与支座连接，所述支座固定于振动床的侧壁上，卡套和缓冲弹簧位于支座的下方，且缓冲弹簧的上端与支座固定连接，下端安装在卡套内部，缓冲弹簧的下端穿过缓冲弹簧及支座，且与支座连接。优选的，所述滚筒倾斜设置，倾斜方向为从靠近溜槽一端向靠近筛分部一端向下倾斜，实现物料自动向筛分部移动。本方案中，将上料部、凉料部、筛分部集成一体，实现自动上料、自动凉料、自动筛分串联协作，各工序之间自动配合，无需人工操作，替代人工上料、筛分、卸料，以及人工晾晒的操作，大大节约了劳动成本。附图说明图1、2为本装置的结构示意图。图3为本装置的主视图。图4为本装置中筛分部的结构示意图。图5为图1中A处的局部放大图，显示转动座的结构示意图。图中：储料斗11、皮带机12、溜槽13、滚筒21、驱动齿圈22、驱动电机23、抱箍24、转动座25、转动轮251、振动床31、振动电机32、筛板33、第一出料口34、第二出料口35、缓冲座36、连接杆361、拉杆362、支座363、缓冲弹簧364、卡套365。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1-5，本技术实施例提供了一种混捏后物料凉料筛分装置，包括依次串联连接的上料部、凉料部、筛分部，所述上料部包括储料斗11、皮带机12、溜槽13，所述储料斗11为锥形斗，其顶部敞口，底部位于皮带机12上方，且开设下料口，所述皮带机12向凉料部传动，皮带机12的端部与溜槽13的一端搭接，溜槽13的另一端延伸至凉料部内部，以将物料送入凉料部，所述凉料部包括滚筒21、驱动齿圈22、驱动电机23、抱箍24、转动座25，所述滚筒21设置于溜槽13与筛分部之间，滚筒21为中空筒体，驱动齿圈22环设固定于滚筒21的外壁上，驱动电机23固定于外部机架上，驱动电机23的驱动端与驱动齿圈22啮合连接，以带动滚筒21转动，两个所述抱箍24环设于滚筒21外壁上，转动座25固定于外部机架上，转动座25包括转动轮251，转动轮251相对于外部机架转动，抱箍24与转动轮251滚动接触，所述筛分部包括振动筛，振动筛位于滚筒21的下方，振动筛包括振动床31、振动电机32、筛板33、第一出料口34、第二出料口35，振动床31为一刚性框架，振动电机32设置于振动床31的外壁上，筛板33设置于振动床31的内部，且设置于滚筒21的出口端的下方，第一出料口34与筛板33的筛上面连接，以使大粒径物料沿着第一出料口34排出，第二出料口35与筛板33的筛下面连接，以使小粒径物料沿着第二出料口35排出。本方案中，将上料部、凉料部、筛分部集成一体，实现自动上料、自动凉料、自动筛分串联协作，各工序之间自动配合，无需人工操作，替代人工上料、筛分、卸料，以及人工晾晒的操作，大大节约了劳动成本。本方案采用皮带机12自动上料，皮带机12速度可控，实现上料速度的可调节可控制，滚筒21长度较长，内部具有较长的行程路径，且滚筒21由驱动电机23带动转动，带动物料在滚筒21内部翻腾，实现凉料，该滚筒21采用自身转动方式，使得物料在滚筒21内部随着滚筒21翻转，物料翻腾量大，翻腾面积大，物料随着滚筒21全部翻转，无死角，无沉积，使得物料凉料均匀一致；振动筛将大粒径和小粒径直接分离，得到粒径较小的筛下物，为下一步成型工序供料。进一步，所述筛分部还包括缓冲座36，所述缓冲座36包括连接杆361、拉杆362、支座363、缓冲弹簧364、卡套365，所述连接杆361的上端与外部机架固定连接，下端连接拉杆362的上端，拉杆362的下端与支座363连接，所述支座363固定于振动床31的侧壁上，卡套365和缓冲弹簧364位于支座363的下方，且缓冲弹簧364的上端与支座363固定连接，下端安装在卡套365内部，缓冲弹簧364的下端穿过缓冲弹簧364及支座363，且与支座363连接。缓冲座36将振动床31悬挂于外部机架上，通过缓冲弹簧364和支座363使振动床31和外部机架之间柔性连接，避免振动床31的机械损坏。进一步，所述滚筒21倾斜设置，倾斜方向为从靠近溜槽13一端向靠近筛分部一端向下倾斜，实现物料自动向筛分部移动。本技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。本领域普通技术人员可以理解实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混捏后物料凉料筛分装置，其特征在于：包括依次串联连接的上料部、凉料部、筛分部，所述上料部包括储料斗、皮带机、溜槽，所述储料斗为锥形斗，其顶部敞口，底部位于皮带机上方，且开设下料口，所述皮带机向凉料部传动，皮带机的端部与溜槽的一端搭接，溜槽的另一端延伸至凉料部内部，以将物料送入凉料部，所述凉料部包括滚筒、驱动齿圈、驱动电机、抱箍、转动座，所述滚筒设置于溜槽与筛分部之间，滚筒为中空筒体，驱动齿圈环设固定于滚筒的外壁上，驱动电机固定于外部机架上，驱动电机的驱动端与驱动齿圈啮合连接，以带动滚筒转动，两个所述抱箍环设于滚筒外壁上，转动座固定于外部机架上，转动座包括转动轮，转动轮相对于外部机架转动，抱箍与转动轮滚动接触，所述筛分部包括振动筛，振动筛位于滚筒的下方，振动筛包括振动床、振动电机、筛板、第一出料口、第二出料口，振动床为一刚性框架，振动电机设置于振动床的外壁上，筛板设置于振动床的内部，且设置于滚筒的出口端的下方，第一出料口与筛板的筛上面连接，以使大粒径物料沿着第一出料口排出，第二出料口与筛板的筛下面连接，以使小粒径物料沿着第二出料口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种混捏后物料凉料筛分装置，其特征在于：包括依次串联连接的上料部、凉料部、筛分部，所述上料部包括储料斗、皮带机、溜槽，所述储料斗为锥形斗，其顶部敞口，底部位于皮带机上方，且开设下料口，所述皮带机向凉料部传动，皮带机的端部与溜槽的一端搭接，溜槽的另一端延伸至凉料部内部，以将物料送入凉料部，所述凉料部包括滚筒、驱动齿圈、驱动电机、抱箍、转动座，所述滚筒设置于溜槽与筛分部之间，滚筒为中空筒体，驱动齿圈环设固定于滚筒的外壁上，驱动电机固定于外部机架上，驱动电机的驱动端与驱动齿圈啮合连接，以带动滚筒转动，两个所述抱箍环设于滚筒外壁上，转动座固定于外部机架上，转动座包括转动轮，转动轮相对于外部机架转动，抱箍与转动轮滚动接触，所述筛分部包括振动筛，振动筛位于滚筒的下方，振动筛包括振动床、振动电机、筛板、第一出料口、第二出料口，振动床为一刚性框架，振动电机设置于振...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建文，
申请(专利权)人：宁夏文顺新型炭材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64