一种铝型材用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材用表面处理装置，包括烘箱本体，烘箱本体中放置有放置架，放置架包括矩形底板，矩形底板的下端四角处各设置有一个轮子，矩形底板上端面的左端垂直设置有左立板，左立板为矩形板结构，矩形底板的上端面上位于左立板的右侧设置有两个倒置的T形槽，两个T形槽中各设置有一个T形滑块，两个T形滑块的上端面上设置有右立板，右立板平行于左立板设置；左立板和右立板上均设置有多个螺纹通孔，螺纹通孔中安装有螺杆，螺杆位于相应立板外侧的一端设置有圆盘，螺杆位于相应立板内侧的一端设置有插接杆；铝型材在本实用新型专利技术的放置架上放置后是互不接触的，烘烤时铝型材表面的涂层流平固化均匀，美观度好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用表面处理装置
本技术涉及铝型材表面处理
，具体为一种铝型材用表面处理装置。
技术介绍
静电粉末喷涂是铝型材表面处理的一种方法。对铝型材进行静电粉末喷涂时需要先进行表面预处理，去除铝型材表面的油渍、锈迹等污染物。然后将铝型材输送进入喷涂房进行喷涂作业，电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达铝型材表面，依靠静电吸引在铝型材表面形成一层均匀的涂层。喷涂后的铝型材需要送入烘箱内进行烘烤，烘箱中设置有铝型材放置架，喷涂后的铝型材放置于烘箱内的放置架上进行烘烤。但是铝型材在现有烘箱中的放置架上放置时是堆叠放置的，易导致烘烤后铝型材表面涂层流平固化不均匀的问题出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材用表面处理装置，旨在改善由于烘箱中放置架的结构所限，烘烤时铝型材堆叠放置在放置架上导致的烘烤后铝型材表面涂层流平固化不均匀的问题。本技术是这样实现的：一种铝型材用表面处理装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体中放置有放置架，所述放置架包括矩形底板，所述矩形底板的下端四角处各设置有一个轮子，所述矩形底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材用表面处理装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体中放置有放置架，其特征在于，所述放置架包括矩形底板(1)，所述矩形底板(1)的下端四角处各设置有一个轮子(2)，所述矩形底板(1)的长度方向沿着左右方向，所述矩形底板(1)上端面的左端垂直设置有左立板(3)，所述左立板(3)为矩形板结构，所述左立板(3)的长度方向沿着矩形底板(1)的宽度方向，所述矩形底板(1)的上端面上位于左立板(3)的右侧设置有两个倒置的T形槽(101)，两个所述的T形槽(101)均沿着矩形底板(1)的长度方向设置，两个所述的T形槽(101)中各设置有一个T形滑块(4)，所述T形滑块(4)的尺寸与T形槽(101)的尺寸...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用表面处理装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体中放置有放置架，其特征在于，所述放置架包括矩形底板(1)，所述矩形底板(1)的下端四角处各设置有一个轮子(2)，所述矩形底板(1)的长度方向沿着左右方向，所述矩形底板(1)上端面的左端垂直设置有左立板(3)，所述左立板(3)为矩形板结构，所述左立板(3)的长度方向沿着矩形底板(1)的宽度方向，所述矩形底板(1)的上端面上位于左立板(3)的右侧设置有两个倒置的T形槽(101)，两个所述的T形槽(101)均沿着矩形底板(1)的长度方向设置，两个所述的T形槽(101)中各设置有一个T形滑块(4)，所述T形滑块(4)的尺寸与T形槽(101)的尺寸相同，二者滑动连接，所述T形滑块(4)的上端高于矩形底板(1)的上端，两个所述的T形滑块(4)的上端面上设置有右立板(5)，所述右立板(5)平行于左立板(3)设置；所述左立板(3)和右立板(5)上均设置有多个螺纹通孔(6)，且左立板(3)上的螺纹通孔(6)与右立板(5)上的螺纹通孔(6)一一对应，所述螺纹通孔(6)中安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)位于相应立板外侧的一端设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)的直径大于螺杆(7)的直径，所述圆盘(8)的圆柱壁上设置有防滑纹，所述螺杆(7)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊根洪，
申请(专利权)人：奥朗斯铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12