一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构，包括机体、活动块和喷头，所述机体的两侧表面均开设有滑槽，且机体的上方安装有工作台，所述第一弹簧的上方固定有连接块，且连接块的上方安装有压板，所述机体的两侧均安装有支撑杆，且支撑杆的下端固定有滑块，所述支撑杆的表面固定有横杆，所述活动块的下端内部安装有第二弹簧，所述活动块的内部设置有凸块，所述喷头的上端面开设有卡槽。该可拆卸式涂胶机用涂抹机构，活动块的表面安装有紧固块，且紧固块的表面等角度设置有第二弹簧，当需要对喷头进行拆卸时，只需要拉动紧固块，利用第二弹簧的弹力作用使紧固块与喷头脱离卡合即可，不需要进行繁琐的螺栓拆装，操作十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构
本技术涉及涂胶机相关
，具体为一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构。
技术介绍
涂胶机又称刮胶机和涂覆机，是一种可以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或皮革表面的机械设备，涂胶机一般配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂的厚度和时间均可设定，十分简单易操作，但是现有的涂胶机还存在一定缺陷。现有的涂胶机与内部涂抹机构之间大多采用多个螺栓固定的安装方式，这就增加了对涂抹机构进行拆卸和维护时的不便，影响了涂胶机的工作效率，且现有的涂胶机缺少相应的夹持机构，在涂胶的过程中容易出现工件偏移的现象，降低了涂胶的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涂胶机与内部涂抹机构之间大多采用多个螺栓固定的安装方式，增加了对涂抹机构进行拆卸和维护时的不便，影响了涂胶机的工作效率，缺少相应的夹持机构，在涂胶的过程中容易出现工件偏移的现象，降低了涂胶的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构，包括机体、活动块和喷头，所述机体的两侧表面均开设有滑槽，且机体的上方安装有工作台，并且机体的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上方固定有连接块，且连接块的上方安装有压板，并且压板位于工作台的上方，所述机体的两侧均安装有支撑杆，且支撑杆的下端固定有滑块，并且滑块嵌入式安装在滑槽的内部，所述支撑杆的表面固定有横杆，且横杆从活动块的内部贯穿，所述活动块的下端内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的下端固定有紧固块，所述活动块的内部设置有凸块，且活动块的下方安装有喷头，并且喷头从紧固块的内部贯穿，所述喷头的上端面开设有卡槽，且卡槽的内部连接有凸块。优选的，所述连接块通过第一弹簧与机体构成伸缩结构，且连接块关于工作台的中心点对称设置有4个。优选的，所述压板与工作台为贴合连接，且压板与连接块为转动连接。优选的，所述支撑杆通过滑块与机体构成滑动结构，且支撑杆关于横杆的中心点对称设置，并且横杆与活动块构成滑动结构。优选的，所述紧固块通过第二弹簧与活动块构成伸缩结构，且第二弹簧在紧固块的表面等角度排列，并且紧固块与喷头为卡合连接。优选的，所述喷头与活动块构成拆卸安装结构，且喷头内部的卡槽与凸块为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可拆卸式涂胶机用涂抹机构，1.活动块的表面安装有紧固块，且紧固块的表面等角度设置有第二弹簧，当需要对喷头进行拆卸时，只需要拉动紧固块，利用第二弹簧的弹力作用使紧固块与喷头脱离卡合即可，不需要进行繁琐的螺栓拆装，操作十分便捷；2.工作台的四周对称设置有压板，利用压板可以对工作台表面待加工的工件进行有效的夹持，避免工件在涂胶过程中出现位置的偏移，从而保证了工件的涂胶质量，压板与连接块之间为转动连接，便于对工件的不同部位进行夹持，增加了使用过程中的灵活性；3.机体的两侧对称设置有支撑杆，且支撑杆的表面固定有滑块，通过滑块在滑槽的内部滑动，便于带动活动块在机体的表面进行移动，配合活动块整体在横杠表面的滑动，能够让喷头对工件的不同位置进行涂胶，增加了装置整体的实用性。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术凸块与卡槽安装正视结构示意图；图3为本技术工作台与压板安装俯视结构示意图；图4为本技术机体与滑槽安装左视结构示意图；图5为本技术第二弹簧与紧固块安装俯视结构示意图。图中：1、机体；2、滑槽；3、工作台；4、第一弹簧；5、连接块；6、压板；7、支撑杆；8、滑块；9、横杆；10、活动块；11、第二弹簧；12、紧固块；13、凸块；14、喷头；15、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构，包括机体1、滑槽2、工作台3、第一弹簧4、连接块5、压板6、支撑杆7、滑块8、横杆9、活动块10、第二弹簧11、紧固块12、凸块13、喷头14和卡槽15，机体1的两侧表面均开设有滑槽2，且机体1的上方安装有工作台3，并且机体1的内部安装有第一弹簧4，第一弹簧4的上方固定有连接块5，且连接块5的上方安装有压板6，并且压板6位于工作台3的上方，机体1的两侧均安装有支撑杆7，且支撑杆7的下端固定有滑块8，并且滑块8嵌入式安装在滑槽2的内部，支撑杆7的表面固定有横杆9，且横杆9从活动块10的内部贯穿，活动块10的下端内部安装有第二弹簧11，且第二弹簧11的下端固定有紧固块12，活动块10的内部设置有凸块13，且活动块10的下方安装有喷头14，并且喷头14从紧固块12的内部贯穿，喷头14的上端面开设有卡槽15，且卡槽15的内部连接有凸块13；连接块5通过第一弹簧4与机体1构成伸缩结构，且连接块5关于工作台3的中心点对称设置有4个，压板6与工作台3为贴合连接，且压板6与连接块5为转动连接，通过在连接块5的表面转动对称设置的压板6能够对工件的不同部位进行分别夹紧，利用第一弹簧4的弹力作用能够让压板6始终贴合在工件的表面，从而增加了夹持的稳定性，避免在涂胶过程中出现工件位置的偏移，有利于提高工件的涂胶质量；支撑杆7通过滑块8与机体1构成滑动结构，且支撑杆7关于横杆9的中心点对称设置，并且横杆9与活动块10构成滑动结构，滑块8的末端设置为弧形状结构，能够减少在滑槽2内部滑动时的摩擦阻力，使支撑杆7的移动更加平稳顺畅，利用支撑杆7在机体1两侧的滑动，并配合活动块10在横杆9的表面滑动，便于对喷头14的相对位置进行调整，扩大了喷头14的涂刷范围；紧固块12通过第二弹簧11与活动块10构成伸缩结构，且第二弹簧11在紧固块12的表面等角度排列，并且紧固块12与喷头14为卡合连接，等角度设置的第二弹簧11能够增加紧固块12在活动块10表面安装的稳定性，使紧固块12能够将喷头14牢固的卡合在活动块10的内部，避免在使用过程中出现喷头14的松动；喷头14与活动块10构成拆卸安装结构，且喷头14内部的卡槽15与凸块13为卡合连接；采用卡合的方式进行喷头14与活动块10之间的拆装，能够省去拆卸螺栓时的繁琐性，进而增加了喷头14的维护和更换效率；工作原理：在使用该可拆卸式涂胶机用涂抹机构时，根据图1-5所示，先将需要涂胶的工件放置在工作台3的表面，然后向上拉动连接块5，使连接块5拉伸第一弹簧4并带动压板6从工作台3的表面脱离，然后转动压板6，使压板6对准需要涂胶的工件，松开连接块5利用第一弹簧4的复位作用带动压板6贴合到工件的表面，机体1的表面对称设置有压板6，能够对待加工的工件进行有效夹持，避免在使用过程中出现工件偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构，包括机体(1)、活动块(10)和喷头(14)，其特征在于：所述机体(1)的两侧表面均开设有滑槽(2)，且机体(1)的上方安装有工作台(3)，并且机体(1)的内部安装有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的上方固定有连接块(5)，且连接块(5)的上方安装有压板(6)，并且压板(6)位于工作台(3)的上方，所述机体(1)的两侧均安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的下端固定有滑块(8)，并且滑块(8)嵌入式安装在滑槽(2)的内部，所述支撑杆(7)的表面固定有横杆(9)，且横杆(9)从活动块(10)的内部贯穿，所述活动块(10)的下端内部安装有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的下端固定有紧固块(12)，所述活动块(10)的内部设置有凸块(13)，且活动块(10)的下方安装有喷头(14)，并且喷头(14)从紧固块(12)的内部贯穿，所述喷头(14)的上端面开设有卡槽(15)，且卡槽(15)的内部连接有凸块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构，包括机体(1)、活动块(10)和喷头(14)，其特征在于：所述机体(1)的两侧表面均开设有滑槽(2)，且机体(1)的上方安装有工作台(3)，并且机体(1)的内部安装有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的上方固定有连接块(5)，且连接块(5)的上方安装有压板(6)，并且压板(6)位于工作台(3)的上方，所述机体(1)的两侧均安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的下端固定有滑块(8)，并且滑块(8)嵌入式安装在滑槽(2)的内部，所述支撑杆(7)的表面固定有横杆(9)，且横杆(9)从活动块(10)的内部贯穿，所述活动块(10)的下端内部安装有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的下端固定有紧固块(12)，所述活动块(10)的内部设置有凸块(13)，且活动块(10)的下方安装有喷头(14)，并且喷头(14)从紧固块(12)的内部贯穿，所述喷头(14)的上端面开设有卡槽(15)，且卡槽(15)的内部连接有凸块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式涂胶机用涂抹机构，其特征在于：所述连接块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚里，
申请(专利权)人：杭州茂顺鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33