一种聚丙烯加工用纺丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗、底座、喷丝管，加热斗焊接于底座的上表面位置，喷丝管贯穿于加热斗的内部位置，通过外伸杆向外伸出产生的惯性力，能够使伸出块在联动杆沿着底框向上滑动伸出，从而使搅动槽能够增大对喷丝管内部熔融聚丙烯的搅动范围，故而使外伸杆能够在搅动槽的配合下将两批熔融聚丙烯搅动混合在一起，有效的避免了两批不同时间导入喷丝管内部的熔融聚丙烯之间会出现间隙的情况，当带出机构停止转动后，通过弹性片能够拉动外扩板向外收缩，从而使外扩板的内侧能够受固定框撞击产生振动，从而使外扩板产生的振动能够将外扩板外表面附着的熔融聚丙烯推落。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯加工用纺丝机
本专利技术涉及聚丙烯领域，具体的是一种聚丙烯加工用纺丝机。
技术介绍
聚丙烯用纺丝机主要是用于对聚丙烯进行喷射制丝的设备，通过加热斗将聚丙烯原料加热成熔融状态，再通过喷丝管将熔融聚丙烯原料向外呈丝状喷出，最后再通过集丝机对聚丙烯纺丝进行收集，以备对纺丝制布使用，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种聚丙烯加工用纺丝机主要存在以下不足，例如：由于聚丙烯用纺丝机的喷丝管内部空间较大，若一次性添加的熔融聚丙烯不够填满喷丝管，则会因喷丝管已经将熔融聚丙烯向前推出进行喷丝，以至于第二批熔融聚丙烯原料导入喷丝管后，两批熔融聚丙烯中间会出现未能衔接的间隙，从而使聚丙烯用纺丝机喷出的纺丝会在中途出现断开的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种聚丙烯加工用纺丝机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗、底座、喷丝管，所述加热斗焊接于底座的上表面位置，所述喷丝管贯穿于加热斗的内部位置；所述喷丝管包括中固杆、外管、带出机构、前置管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗(1)、底座(2)、喷丝管(3)，所述加热斗(1)焊接于底座(2)的上表面位置，其特征在于：所述喷丝管(3)贯穿于加热斗(1)的内部位置；/n所述喷丝管(3)包括中固杆(31)、外管(32)、带出机构(33)、前置管(34)，所述中固杆(31)嵌固于外管(32)的内壁右侧位置，所述带出机构(33)与中固杆(31)的左端活动卡合，所述前置管(34)的右侧与中固杆(31)的左侧相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯加工用纺丝机，其结构包括加热斗(1)、底座(2)、喷丝管(3)，所述加热斗(1)焊接于底座(2)的上表面位置，其特征在于：所述喷丝管(3)贯穿于加热斗(1)的内部位置；
所述喷丝管(3)包括中固杆(31)、外管(32)、带出机构(33)、前置管(34)，所述中固杆(31)嵌固于外管(32)的内壁右侧位置，所述带出机构(33)与中固杆(31)的左端活动卡合，所述前置管(34)的右侧与中固杆(31)的左侧相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯加工用纺丝机，其特征在于：所述带出机构(33)包括外伸杆(a1)、中固块(a2)、外接环(a3)，所述外伸杆(a1)与外接环(a3)的内部呈平行分布，所述中固块(a2)固定于外接环(a3)的内部中心位置。


3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯加工用纺丝机，其特征在于：所述外伸杆(a1)包括伸出块(a11)、联动杆(a12)、底框(a13)、搅动槽(a14)，所述伸出块(a11)的底部与联动杆(a12)的顶部相连接，所述联动杆(a12)与底框(a13)的内部间隙配合，所述搅动槽(a14)嵌入于伸出块(a11)的内部位置。


4.根据权利要求3所述的一种聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赛峰，
申请(专利权)人：李赛峰，
类型：发明
国别省市：上海;31