一种浮选机增压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浮选机增压装置，包括浮选机，所述浮选机内设有混合室，所述混合室顶端固定安装有压力表，所述混合室顶端插入有喷射管，所述喷射管底端插入到混合室内与喷射头固定相通连接，所述喷射头上固定设有多个喷嘴，所述喷射管顶端输入端上固定安装有传动轮增加泵，所述传动轮增加泵驱动端与电机输出端固定连接，所述混合室顶端插入有进气管，所述进气管设置在喷射管侧端。本实用新型专利技术增大电机功率和传动轮增加泵的压力达到工况要求，而且使用调节阀门压力可以随时掌控，并且更换45陶瓷喷嘴，浮选液在混合室内压力更大流速更快.充分絮化，同时利用球阀调节进气口气量更精密，泡沫层灰分更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种浮选机增压装置
本技术涉及浮选机
，具体为一种浮选机增压装置。
技术介绍
由于原有浮选机的电机、传动轮设计较小，造成浮选机开机时工况达不到要求，乳化后的浮选液压力达不到，产生不了强大的负压，在混合室内不能和空气充分结触，形成的泡沫层松散而稀薄，精煤灰分忽高忽低。因此我们对此做出改进，提出一种浮选机增压装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种浮选机增压装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种浮选机增压装置，包括浮选机，所述浮选机内设有混合室，所述混合室顶端固定安装有压力表，所述混合室顶端插入有喷射管，所述喷射管底端插入到混合室内与喷射头固定相通连接，所述喷射头上固定设有多个喷嘴，所述喷射管顶端输入端上固定安装有传动轮增加泵，所述传动轮增加泵驱动端与电机输出端固定连接，所述混合室顶端插入有进气管，所述进气管设置在喷射管侧端，所述进气管插入到混合室内与斜管固定连接，所述斜管输出端与半球形板固定连接，所述半球形板的弧形面上固定设有多个出气孔，所述出气孔输出端朝向喷射头设置，所述进气管输入端上固定安装有调节球阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷射头包括定位筒，所述定位筒顶面与喷射管固定相通连接，所述定位筒底端贴合设有半球形头，所述半球形头上固定设有多个喷嘴，所述定位筒和半球形头外侧螺接有锁紧螺纹环。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位筒底面上环形固定设有多个定位槽，所述半球形头顶面上环形固定设有多个定位块，所述定位块插入到定位槽内且定位槽与定位槽采用过渡配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位槽内侧面固定设有密封橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴采用45陶瓷喷嘴。作为本技术的一种优选技术方案，所述斜管与进气管之间的夹角为10°-15°。本技术的有益效果是：该种浮选机增压装置，增大电机功率和传动轮增加泵的压力达到工况要求，而且使用调节阀门压力可以随时掌控，并且更换45陶瓷喷嘴，浮选液在混合室内压力更大流速更快.充分絮化，同时利用球阀调节进气口气量更精密，泡沫层灰分更稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种浮选机增压装置的结构示意图；图2是本技术一种浮选机增压装置的喷射头结构示意图；图3是本技术一种浮选机增压装置的图2中爆炸结构示意图。图中：1、混合室；2、喷射管；3、喷射头；4、喷嘴；5、定位筒；6、半球形头；7、锁紧螺纹环；8、定位块；9、定位槽；10、传动轮增加泵；11、电机；12、进气管；13、斜管；14、半球形板；15、调节球阀；16、压力表。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一"“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。实施例：如图1、图2、图3所示，本技术一种浮选机增压装置，包括浮选机，浮选机内设有混合室1，混合室1顶端固定安装有压力表16，混合室1顶端插入有喷射管2，喷射管2底端插入到混合室1内与喷射头3固定相通连接，喷射头3上固定设有多个喷嘴4，喷射管2顶端输入端上固定安装有传动轮增加泵10，传动轮增加泵10驱动端与电机11输出端固定连接，混合室1顶端插入有进气管12，进气管12设置在喷射管2侧端，进气管12插入到混合室1内与斜管13固定连接，斜管13输出端与半球形板14固定连接，半球形板14的弧形面上固定设有多个出气孔，出气孔输出端朝向喷射头3设置，进气管12输入端上固定安装有调节球阀15，增大电机功率和传动轮增加泵的压力达到工况要求，而且使用调节阀门压力可以随时掌控，并且更换45陶瓷喷嘴，浮选液在混合室内压力更大流速更快.充分絮化，同时利用球阀调节进气口气量更精密，泡沫层灰分更稳定。其中，喷射头3包括定位筒5，定位筒5顶面与喷射管2固定相通连接，定位筒5底端贴合设有半球形头6，半球形头6上固定设有多个喷嘴4，定位筒5和半球形头6外侧螺接有锁紧螺纹环7，只需要转动锁紧螺纹环7就可以实现对喷射头3的更换和维修，方便快捷，同时利用半球形头6使得喷嘴4可以朝向多个方向喷射，提高与空气的混合效率。其中，定位筒5底面上环形固定设有多个定位槽9，半球形头6顶面上环形固定设有多个定位块8，定位块8插入到定位槽9内且定位槽9与定位槽9采用过渡配合，方便进行安装时的定位。其中，定位槽9内侧面固定设有密封橡胶层，实现密封效果。其中，喷嘴4采用45陶瓷喷嘴，提高压力，保证了使浮选液在混合室内和空气充分絮化。其中，斜管13与进气管12之间的夹角为10°-15°，提高空气直接进入到混合室1中与浮选液接触面积。工作原理：使用时，加大电机11功率和传动轮增加泵10增大压力，在传动轮增加泵10的进出口加装调节阀门，压力调整在最佳开机状态，更换浮选机喷嘴为45陶瓷喷嘴，使浮选液在混合室内和空气充分絮化。进气管12上加装调节球阀15调节进风量，精密度达到了严丝缝合，使得浮选机产生的泡沫层均匀，细腻.浓厚.精煤灰分稳定。同时为了快速刮出富含精煤的泡沫层，还可在浮选机上更换速比小的减速机，转速快的刮泡器及时刮出浮出的精煤泡沫层，提高精煤回收率。为了提高浮选效率，喷射头3上设置了半球形头6，使得喷嘴4可以朝向多个方向喷射，而同时进气管12插入到混合室1内与斜管13固定连接，斜管13输出端与半球形板14固定连接，半球形板14的弧形面上固定设有多个出气孔，出气孔输出端朝向喷射头3设置，提高空气直接进入到混合室1中与浮选液接触面积，保证了浮选液与空气的混合效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选机增压装置，包括浮选机，所述浮选机内设有混合室(1)，所述混合室(1)顶端固定安装有压力表(16)，其特征在于，所述混合室(1)顶端插入有喷射管(2)，所述喷射管(2)底端插入到混合室(1)内与喷射头(3)固定相通连接，所述喷射头(3)上固定设有多个喷嘴(4)，所述喷射管(2)顶端输入端上固定安装有传动轮增加泵(10)，所述传动轮增加泵(10)驱动端与电机(11)输出端固定连接，所述混合室(1)顶端插入有进气管(12)，所述进气管(12)设置在喷射管(2)侧端，所述进气管(12)插入到混合室(1)内与斜管(13)固定连接，所述斜管(13)输出端与半球形板(14)固定连接，所述半球形板(14)的弧形面上固定设有多个出气孔，所述出气孔输出端朝向喷射头(3)设置，所述进气管(12)输入端上固定安装有调节球阀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮选机增压装置，包括浮选机，所述浮选机内设有混合室(1)，所述混合室(1)顶端固定安装有压力表(16)，其特征在于，所述混合室(1)顶端插入有喷射管(2)，所述喷射管(2)底端插入到混合室(1)内与喷射头(3)固定相通连接，所述喷射头(3)上固定设有多个喷嘴(4)，所述喷射管(2)顶端输入端上固定安装有传动轮增加泵(10)，所述传动轮增加泵(10)驱动端与电机(11)输出端固定连接，所述混合室(1)顶端插入有进气管(12)，所述进气管(12)设置在喷射管(2)侧端，所述进气管(12)插入到混合室(1)内与斜管(13)固定连接，所述斜管(13)输出端与半球形板(14)固定连接，所述半球形板(14)的弧形面上固定设有多个出气孔，所述出气孔输出端朝向喷射头(3)设置，所述进气管(12)输入端上固定安装有调节球阀(15)。


2.根据权利要求1所述的一种浮选机增压装置，其特征在于，所述喷射头(3)包括定位筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦斌，苏文贵，赵航航，
申请(专利权)人：鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司棋盘井分公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15