一种机床油污回收分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种机床油污回收分离装置，属于数控机床技术领域，包括箱体、支撑腿、进料斗、贯穿槽、吸附装置、粗过滤网和刮料装置，箱体的底部表面左右两侧均焊接设置有支撑腿，箱体的上表面中央贯穿设置有进料斗，箱体的左侧表面贯穿设置有贯穿槽，箱体的内侧表面上方焊接设置有吸附装置。本实用新型专利技术需要对冷却液进行分离时，将需要回收的冷却液通过进料斗加入到箱体内，通过吸附装置上的磁性杆对冷却液中的金属碎屑进行吸附，冷却液往下掉落，而需要处理磁性杆上的金属碎屑时，通过往左侧拉动拉杆，拉杆带动连接杆和橡胶套环往左侧移动，使得橡胶套环带动磁性杆上的金属碎屑往左侧移动，达到清理磁性杆上的金属碎屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机床油污回收分离装置
本技术涉及数控机床
，更具体的，涉及一种机床油污回收分离装置。
技术介绍
在数控机床进行加工过程中，刀具和加工部件均会产生大量的热量，需要及时对刀具和加工部件进行冷却，减小热形变影响加工部件的精度，同时也避免刀具不必要的损伤。机床上设置冷却液对刀具和加工部件进行时时冷却，同时冲洗加工部件，避免产生的废料影响到加工部件的精度。由于加工过程中需要持续的冲洗进行冷却，需要大量的冷却液，这样容易导致加工成本增加，浪费大量的冷却液。冷却冲洗过程中，会带走一部分废料，形成物液混合物排出，不进行分离，废料会带走一些冷却液导致浪费增加，同时长时间混合也不利于分离，不分离也无法对使用过的冷却液进行回收使用。因此设计一种机床油污回收分离装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种机床油污回收分离装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床油污回收分离装置，包括箱体、支撑腿、进料斗、贯穿槽、吸附装置、粗过滤网和刮料装置，所述箱体的底部表面左右两侧均焊接设置有支撑腿，所述箱体的上表面中央贯穿设置有进料斗，所述箱体的左侧表面贯穿设置有贯穿槽，所述箱体的内侧表面上方焊接设置有吸附装置，所述箱体的中央焊接设置有粗过滤网，所述粗过滤网的上方嵌入设置有刮料装置，所述箱体的内部表面下方焊接设置有第二筛选装置，所述箱体的内侧底部表面焊接设置有导料板，所述箱体的右侧表面底部贯穿设置有出料管，所述出料管内嵌入设置有过滤棉；所述吸附装置包括有固定条、磁性杆、橡胶套环、连接杆和拉杆，所述固定条的左侧表面焊接设置有多根磁性杆，所述磁性杆的外侧表面右端均套接设置有橡胶套环，所述橡胶套环的上表面焊接设置有连接杆，所述连接杆的上表面中央焊接设置有拉杆；所述刮料装置包括有横向杆、第一橡胶条、第二橡胶条和把手，所述横向杆的底部表面右端通过固定胶固定设置有第一橡胶条，所述横向杆的底部表面左侧通过固定胶固定设置有第二橡胶条，所述横向杆的左端焊接设置有把手；所述筛选装置包括有细过滤网、缓冲弹簧、固定块和震动电机，所述细过滤网的底部表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部表面焊接设置有固定块，所述细过滤网的底部表面通过螺栓固定设置有震动电机。优选的，所述震动电机通过电线与外部电源呈电性连接。优选的，所述固定条焊接于箱体的内部表面右侧，且磁性杆的左端伸出于贯穿槽的左侧。优选的，所述磁性杆为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°。优选的，所述第一橡胶条和第二橡胶条均紧贴于粗过滤网的上表面。优选的，所述横向杆的左端处于箱体的左侧，且把手处于箱体的外侧。优选的，所述导料板为由左向右倾斜状设置，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°。本技术提供了一种机床油污回收分离装置，具有以下有益效果：1、该种机床油污回收分离装置设置有吸附装置，需要对冷却液进行分离时，将需要回收的冷却液通过进料斗加入到箱体内，通过吸附装置上的磁性杆对冷却液中的金属碎屑进行吸附，冷却液往下掉落，而需要处理磁性杆上的金属碎屑时，通过往左侧拉动拉杆，拉杆带动连接杆和橡胶套环往左侧移动，使得橡胶套环带动磁性杆上的金属碎屑往左侧移动，达到清理磁性杆上的金属碎屑的效果。2、该种机床油污回收分离装置设置有粗过滤网和刮料装置，冷却液通过吸附装置后掉落到粗过滤网上，粗过滤网对冷却液中的大颗粒杂物进行过滤，而冷却液继续往下掉落，而需要处理粗过滤网上的杂物时，通过往左侧拉动把手，把手带动横向杆往左侧移动，从而使得第一橡胶条往左侧移动，第二橡胶条不会阻挡住箱体左侧的开口，使得第一橡胶条将粗筛选网上的杂物往左侧刮动，直至箱体的左侧排出。3、该种机床油污回收分离装置设置有筛选装置，被粗过滤网筛选出的冷却液往下掉落，掉落到筛选装置上的细过滤网上，通过开启震动电机，震动电机带动细过滤网沿着缓冲弹簧上下震动，从而使得细过滤网上的冷却液更快的过滤而出，细小的杂物被过滤而出，而冷却液掉落到箱体底部的导料板上，冷却液往右侧流动，通过出料管排出，而通过过滤棉再次对冷却液进行过滤，使得过滤后的冷却液达到回收的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的吸附装置结构示意图。图3为本技术的刮料装置结构示意图。图4为本技术的筛选装置结构示意图。图1-4中：1-箱体，2-支撑腿，3-进料斗，4-贯穿槽，5-吸附装置，501-固定条，502-磁性杆，503-橡胶套环，504-连接杆，505-拉杆，6-粗过滤网，7-刮料装置，701-横向杆，702-第一橡胶条，703-第二橡胶条，704-把手，8-筛选装置，801-细过滤网，802-缓冲弹簧，803-固定块，804-震动电机，9-导料板，10-出料管，11-过滤棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例中，一种机床油污回收分离装置，包括箱体1、支撑腿2、进料斗3、贯穿槽4、吸附装置5、粗过滤网6和刮料装置7，箱体1的底部表面左右两侧均焊接设置有支撑腿2，箱体1的上表面中央贯穿设置有进料斗3，箱体1的左侧表面贯穿设置有贯穿槽4，箱体1的内侧表面上方焊接设置有吸附装置5，箱体1的中央焊接设置有粗过滤网6，粗过滤网6的上方嵌入设置有刮料装置7，箱体1的内部表面下方焊接设置有筛选装置8，箱体1的内侧底部表面焊接设置有导料板9，箱体1的右侧表面底部贯穿设置有出料管10，出料管10内嵌入设置有过滤棉11；吸附装置5包括有固定条501、磁性杆502、橡胶套环503、连接杆504和拉杆505，固定条501的左侧表面焊接设置有多根磁性杆502，磁性杆502的外侧表面右端均套接设置有橡胶套环503，橡胶套环503的上表面焊接设置有连接杆504，连接杆504的上表面中央焊接设置有拉杆505；刮料装置7包括有横向杆701、第一橡胶条702、第二橡胶条703和把手704，横向杆701的底部表面右端通过固定胶固定设置有第一橡胶条702，横向杆701的底部表面左侧通过固定胶固定设置有第二橡胶条703，横向杆701的左端焊接设置有把手704；筛选装置8包括有细过滤网801、缓冲弹簧802、固定块803和震动电机804，细过滤网801的底部表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧802，缓冲弹簧802的底部表面焊接设置有固定块803，细过滤网801的底部表面通过螺栓固定设置有震动电机804。本实施例中，震动电机804通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源为震动电机804提供电源。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床油污回收分离装置，包括箱体(1)、支撑腿(2)、进料斗(3)、贯穿槽(4)、吸附装置(5)、粗过滤网(6)和刮料装置(7)，其特征在于：所述箱体(1)的底部表面左右两侧均焊接设置有支撑腿(2)，所述箱体(1)的上表面中央贯穿设置有进料斗(3)，所述箱体(1)的左侧表面贯穿设置有贯穿槽(4)，所述箱体(1)的内侧表面上方焊接设置有吸附装置(5)，所述箱体(1)的中央焊接设置有粗过滤网(6)，所述粗过滤网(6)的上方嵌入设置有刮料装置(7)，所述箱体(1)的内部表面下方焊接设置有筛选装置(8)，所述箱体(1)的内侧底部表面焊接设置有导料板(9)，所述箱体(1)的右侧表面底部贯穿设置有出料管(10)，所述出料管(10)内嵌入设置有过滤棉(11)；/n所述吸附装置(5)包括有固定条(501)、磁性杆(502)、橡胶套环(503)、连接杆(504)和拉杆(505)，所述固定条(501)的左侧表面焊接设置有多根磁性杆(502)，所述磁性杆(502)的外侧表面右端均套接设置有橡胶套环(503)，所述橡胶套环(503)的上表面焊接设置有连接杆(504)，所述连接杆(504)的上表面中央焊接设置有拉杆(505)；/n所述刮料装置(7)包括有横向杆(701)、第一橡胶条(702)、第二橡胶条(703)和把手(704)，所述横向杆(701)的底部表面右端通过固定胶固定设置有第一橡胶条(702)，所述横向杆(701)的底部表面左侧通过固定胶固定设置有第二橡胶条(703)，所述横向杆(701)的左端焊接设置有把手(704)；/n所述筛选装置(8)包括有细过滤网(801)、缓冲弹簧(802)、固定块(803)和震动电机(804)，所述细过滤网(801)的底部表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧(802)，所述缓冲弹簧(802)的底部表面焊接设置有固定块(803)，所述细过滤网(801)的底部表面通过螺栓固定设置有震动电机(804)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床油污回收分离装置，包括箱体(1)、支撑腿(2)、进料斗(3)、贯穿槽(4)、吸附装置(5)、粗过滤网(6)和刮料装置(7)，其特征在于：所述箱体(1)的底部表面左右两侧均焊接设置有支撑腿(2)，所述箱体(1)的上表面中央贯穿设置有进料斗(3)，所述箱体(1)的左侧表面贯穿设置有贯穿槽(4)，所述箱体(1)的内侧表面上方焊接设置有吸附装置(5)，所述箱体(1)的中央焊接设置有粗过滤网(6)，所述粗过滤网(6)的上方嵌入设置有刮料装置(7)，所述箱体(1)的内部表面下方焊接设置有筛选装置(8)，所述箱体(1)的内侧底部表面焊接设置有导料板(9)，所述箱体(1)的右侧表面底部贯穿设置有出料管(10)，所述出料管(10)内嵌入设置有过滤棉(11)；
所述吸附装置(5)包括有固定条(501)、磁性杆(502)、橡胶套环(503)、连接杆(504)和拉杆(505)，所述固定条(501)的左侧表面焊接设置有多根磁性杆(502)，所述磁性杆(502)的外侧表面右端均套接设置有橡胶套环(503)，所述橡胶套环(503)的上表面焊接设置有连接杆(504)，所述连接杆(504)的上表面中央焊接设置有拉杆(505)；
所述刮料装置(7)包括有横向杆(701)、第一橡胶条(702)、第二橡胶条(703)和把手(704)，所述横向杆(701)的底部表面右端通过固定胶固定设置有第一橡胶条(702)，所述横向杆(701)的底部表面左侧通过固定胶固定设置有第二橡胶条(703)，所述横向杆(701)的左端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹源，
申请(专利权)人：深圳市铭金源自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44