一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于混凝土领域，具体是一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，包括筒体；位于所述筒体顶部拆卸式安装有密封盖；所述筒体内部安装有多个呈并排设置的研磨辊，研磨辊动力传动连接在动力设备上；所述研磨辊上设有转动柱，转动柱呈上端直径小下端直径大的圆台状；所述转动柱固定有多个研磨块；打开筒体上的密封盖，再将混凝土块加入到筒体内部，启动动力设备，并利用动力设备带动研磨辊转动，同时转动的多个呈并排设置的研磨辊可对混凝土块进行研磨粉碎；研磨辊上设有的转动柱呈上端直径小下端直径大的圆台状，进而多个呈并排设置的研磨辊之间的缝隙形成了由上向下逐渐减少状，实现了逐级高效粉碎研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置
本技术涉及混凝土领域，具体是一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置。
技术介绍
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称；而建筑物在拆迁后会存在大量废弃混凝土块，因此需要对混凝土进行破碎加工处理。目前，常用的破碎的方式是通过研磨机直接进行，但由于不同混凝土块的体积不同，直接利用研磨机研磨，并不具有逐级高效粉碎研磨。
技术实现思路
针对常用的破碎的方式是通过研磨机直接进行，但由于不同混泥土块的体积不同，直接利用研磨机研磨，并不具有逐级高效粉碎研磨的问题，本技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，包括筒体；位于所述筒体顶部拆卸式安装有密封盖；所述筒体内部安装有多个呈并排设置的研磨辊，研磨辊动力传动连接在动力设备上；所述研磨辊上设有转动柱，转动柱呈上端直径小下端直径大的圆台状；所述转动柱固定有多个研磨块。打开筒体上的密封盖，再将混凝土块加入到筒体内部，启动动力设备，并利用动力设备带动研磨辊转动，同时转动的多个呈并排设置的研磨辊可对混凝土块进行研磨粉碎；研磨辊上设有的转动柱呈上端直径小下端直径大的圆台状，进而多个呈并排设置的研磨辊之间的缝隙形成了由上向下逐渐减少状，实现了逐级高效粉碎研磨。本技术建筑施工用混凝土粉料碾磨装置中：所述研磨辊通过固定板转动连接在筒体内部；所述动力设备安装在固定板上。作为进一步的方案：所述动力设备为电机，电机外部安装有防护壳。作为进一步的方案：所述研磨辊通过转轴转动连接在固定板上。本技术建筑施工用混凝土粉料碾磨装置中：所述密封盖通过螺纹拆卸式安装在筒体顶部。作为进一步的方案：所述密封盖在靠近筒体的一面上固定有密封垫。本技术建筑施工用混凝土粉料碾磨装置中：所述筒体上设有外壳，外壳内部固定有导料内罩，导料内罩设置呈漏斗状。本技术建筑施工用混凝土粉料碾磨装置中：所述筒体底部固定有排料斗，排料斗外侧的筒体上固定有多个支撑腿。作为进一步的方案：所述支撑腿上设置有支撑杆，支撑杆在远离筒体一端固定有支撑板。与现有技术相比，本技术建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，包括筒体；位于所述筒体顶部拆卸式安装有密封盖；所述筒体内部安装有多个呈并排设置的研磨辊，研磨辊动力传动连接在动力设备；所述研磨辊上设有转动柱，转动柱呈上端直径小下端直径大的圆台状；所述转动柱固定有多个研磨块；打开筒体上的密封盖，再将混凝土块加入到筒体内部，启动动力设备，并利用动力设备带动研磨辊转动，同时转动的多个呈并排设置的研磨辊可对混凝土块进行研磨粉碎；研磨辊上设有的转动柱呈上端直径小下端直径大的圆台状，进而多个呈并排设置的研磨辊之间的缝隙形成了由上向下逐渐减少状，实现了逐级高效粉碎研磨。附图说明图1为本技术建筑施工用混凝土粉料碾磨装置的结构示意图。图2为图1中筒体的内部结构示意图。图3为图2中A-A处的横向剖面结构示意图。图中：1-密封盖；2-筒体；3-支撑杆；4-排料斗；5-支撑板；21-导料内罩；22-转动柱；23-研磨块；24-转轴；25-固定板；26-电机；27-研磨辊；28-外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。针对常用的破碎的方式是通过研磨机直接进行，但由于不同混泥土块的体积不同，直接利用研磨机研磨，并不具有逐级高效粉碎研磨的问题，本技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术实施例中，如图1～3所示：一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，包括筒体2；位于所述筒体2顶部拆卸式安装有密封盖1；所述筒体2内部安装有多个呈并排设置的研磨辊27，研磨辊27动力传动连接在动力设备上；所述研磨辊27上设有转动柱22，转动柱22呈上端直径小下端直径大的圆台状；所述转动柱22固定有多个研磨块23。本技术实施例中，打开筒体2上的密封盖1，再将混凝土块加入到筒体2内部，启动动力设备，并利用动力设备带动研磨辊27转动，同时转动的多个呈并排设置的研磨辊27可对混凝土块进行研磨粉碎；研磨辊27上设有的转动柱22呈上端直径小下端直径大的圆台状，进而多个呈并排设置的研磨辊27之间的缝隙形成了由上向下逐渐减少状，实现了逐级高效粉碎研磨。本技术实施例中，如图2和图3所示：所述研磨辊27通过固定板25转动连接在筒体2内部；所述动力设备安装在固定板25上；作为进一步的方案，所述动力设备为电机26，电机26外部安装有防护壳；所述研磨辊27通过转轴24转动连接在固定板25上。本技术实施例中，如图2所示：所述密封盖1通过螺纹拆卸式安装在筒体2顶部；作为进一步的方案，所述密封盖1在靠近筒体2的一面上固定有密封垫。本技术实施例中，如图1和图2所示：所述筒体2上设有外壳28，外壳28内部固定有导料内罩21，导料内罩21设置呈漏斗状；所述筒体2底部固定有排料斗4，排料斗4外侧的筒体2上固定有多个支撑腿；作为进一步的方案，所述支撑腿上设置有支撑杆3，支撑杆3在远离筒体2一端固定有支撑板5。本技术建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，包括筒体2；位于所述筒体2顶部拆卸式安装有密封盖1；所述筒体2内部安装有多个呈并排设置的研磨辊27，研磨辊27动力传动连接在动力设备；所述研磨辊27上设有转动柱22，转动柱22呈上端直径小下端直径大的圆台状；所述转动柱22固定有多个研磨块23；打开筒体2上的密封盖1，再将混凝土块加入到筒体2内部，启动动力设备，并利用动力设备带动研磨辊27转动，同时转动的多个呈并排设置的研磨辊27可对混凝土块进行研磨粉碎；研磨辊27上设有的转动柱22呈上端直径小下端直径大的圆台状，进而多个呈并排设置的研磨辊27之间的缝隙形成了由上向下逐渐减少状，实现了逐级高效粉碎研磨。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，其特征在于，/n包括筒体(2)；/n位于所述筒体(2)顶部拆卸式安装有密封盖(1)；/n所述筒体(2)内部安装有多个呈并排设置的研磨辊(27)，研磨辊(27)动力传动连接在动力设备上；/n所述研磨辊(27)上设有转动柱(22)，转动柱(22)呈上端直径小下端直径大的圆台状；/n所述转动柱(22)固定有多个研磨块(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，其特征在于，
包括筒体(2)；
位于所述筒体(2)顶部拆卸式安装有密封盖(1)；
所述筒体(2)内部安装有多个呈并排设置的研磨辊(27)，研磨辊(27)动力传动连接在动力设备上；
所述研磨辊(27)上设有转动柱(22)，转动柱(22)呈上端直径小下端直径大的圆台状；
所述转动柱(22)固定有多个研磨块(23)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，其特征在于，
所述研磨辊(27)通过固定板(25)转动连接在筒体(2)内部；
所述动力设备安装在固定板(25)上。


3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，其特征在于，所述动力设备为电机(26)，电机(26)外部安装有防护壳。


4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置，其特征在于，所述研磨辊(27)通过转轴(24)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中，刘立鹏，杨烁，单秋立，
申请(专利权)人：单秋立，
类型：新型
国别省市：天津;12