一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及涂料领域，特别是涉及一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，所述陶瓷涂料由A组分和B组分构成；所述A组分由以下成分组成：硅溶胶，锑溶液，碳黑颜料，二氧化硅，石墨烯。本发明专利技术提供一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料及其制备方法，过在水性纳米陶瓷油中添加石墨烯制成的涂料能具有表面滑爽、高硬度、高耐磨、高耐温、耐腐蚀的情况下，同时增加了良好的热传导性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，特别是涉及一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料及其制备方法。
技术介绍
陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分，涂装后通常经过高温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的涂膜。随着涂料工业的发展，一些有机涂料已经不能满足人们对绿色环保、多功能化和优良性能的要求，而陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究，进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景。然而，陶瓷涂料本身并不具备良好的热传导功能，在供暖类电器中只起到了保护发热电子元件表面的耐老化功能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可在发热电子元件表面提供涂装保护、具有良好的耐老化、耐热及热传导效果的耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料及其制备方法。本专利技术采用如下技术方案：一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，所述陶瓷涂料由A组分和B组分构成；所述A组分由以下成分组成：硅溶胶，锑溶液，碳黑颜料，二氧化硅，石墨烯。对上述技术方案的进一步改进为，所述陶瓷涂料由所述A组分和B组分按照质量比：67：33混合而成。对上述技术方案的进一步改进为，以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计，所述A组分由以下成分组成：硅溶胶25-28％，锑溶液12-14％，碳黑颜料1-2％，二氧化硅6-8％，石墨烯4-5％；所述硅溶胶的PH值为9-10。对上述技术方案的进一步改进为，所述硅溶胶的PH值为9-10。对上述技术方案的进一步改进为，以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计，所述B组分由以下成分组成：硅烷30-34％，润湿剂0.4-0.6％，流平剂0.4-0.6％，催化剂0.1％。一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中搅拌，使其混合均匀；在搅拌过程中加入碳黑颜料、二氧化硅和石墨烯并分散均匀，再高速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨，研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时；将润滑剂、流平剂、催化剂直接导入硅烷中进行摇匀得B组分；再将B组分加入A组分中继续滚动即可得到成品。对上述技术方案的进一步改进为，在所述先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中搅拌，使其混合均匀步骤中，所述搅拌机的转速为500RPM。对上述技术方案的进一步改进为，在所述先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中搅拌，使其混合均匀步骤中，所述搅拌的时间为5-10分钟。对上述技术方案的进一步改进为，在所述在搅拌过程中加入碳黑颜料、二氧化硅和石墨烯并分散均匀，再高速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨，研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时步骤中，所述分散的速度为1500-2000RPM。对上述技术方案的进一步改进为，在所述在搅拌过程中加入碳黑颜料、二氧化硅和石墨烯并分散均匀，再高速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨，研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时步骤中，过篮式砂磨机研磨时，当研磨的细度小于10微米后，过滤得到A组分。对上述技术方案的进一步改进为，在所述将润滑剂、流平剂、催化剂直接导入硅烷中进行摇匀得B组分；再将B组分加入A组分中继续滚动即可得到成品步骤中，所述滚动的时间为0.5-1小时。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在水性纳米陶瓷油中添加石墨烯制成的涂料能具有表面滑爽、高硬度、高耐磨、高耐温、耐腐蚀的情况下，同时增加了良好的热传导性能。具体实施方式下面将结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，所述陶瓷涂料由A组分和B组分构成；所述陶瓷涂料由所述A组分和B组分按照质量比：67：33混合而成。以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计，所述A组分由以下成分组成：硅溶胶25-28％，锑溶液12-14％，碳黑颜料1-2％，二氧化硅6-8％，石墨烯4-5％。所述硅溶胶的PH值为9-10。以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计，所述B组分由以下成分组成：硅烷30-34％，润湿剂0.4-0.6％，流平剂0.4-0.6％，催化剂0.1％。一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中搅拌，使其混合均匀；在搅拌过程中加入碳黑颜料、二氧化硅和石墨烯并分散均匀，再高速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨，研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时；将润滑剂、流平剂、催化剂直接导入硅烷中进行摇匀得B组分；再将B组分加入A组分中继续滚动即可得到成品。在所述先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中搅拌，使其混合均匀步骤中，所述搅拌机的转速为500RPM。在所述先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中搅拌，使其混合均匀步骤中，所述搅拌的时间为5-10分钟。在所述在搅拌过程中加入碳黑颜料、二氧化硅和石墨烯并分散均匀，再高速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨，研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时步骤中，所述分散的速度为1500-2000RPM。在所述在搅拌过程中加入碳黑颜料、二氧化硅和石墨烯并分散均匀，再高速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨，研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时步骤中，过篮式砂磨机研磨时，当研磨的细度小于10微米后，过滤得到A组分。在所述将润滑剂、流平剂、催化剂直接导入硅烷中进行摇匀得B组分；再将B组分加入A组分中继续滚动即可得到成品步骤中，所述滚动的时间为0.5-1小时。实施例1一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，所述陶瓷涂料由A组分和B组分构成；所述陶瓷涂料由所述A组分和B组分按照质量比：67：33混合而成。以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计，所述A组分由以下成分组成：硅溶胶28％，锑溶液14％，碳黑颜料1％，二氧化硅8％，石墨烯4％。所述硅溶胶的PH值为9-10。以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计，所述B组分由以下成分组成：硅烷32.3％，润湿剂0.5％，流平剂0.5％，催化剂0.1％，其中催化剂为冰乙酸催化剂。一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中以500RPM速度搅拌5-10分钟，使其混合均匀；在搅拌过程中加入碳黑颜料、二氧化硅和石墨烯并分散均匀，再以1500-2000RPM高速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨，研磨的细度控制小于10微米后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时；将润滑剂、流平剂、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，其特征在于，所述陶瓷涂料由A组分和B组分构成；所述A组分由以下成分组成：硅溶胶，锑溶液，碳黑颜料，二氧化硅，石墨烯。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，其特征在于，所述陶瓷涂料由A组分和B组分构成；所述A组分由以下成分组成：硅溶胶，锑溶液，碳黑颜料，二氧化硅，石墨烯。


2.根据权利要求1所述的耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，其特征在于，所述陶瓷涂料由所述A组分和B组分按照质量比：67：33混合而成。


3.根据权利要求1所述的耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，其特征在于，以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计，所述A组分由以下成分组成：硅溶胶25-28％，锑溶液12-14％，碳黑颜料1-2％，二氧化硅6-8％，石墨烯4-5％；所述硅溶胶的PH值为9-10。


4.根据权利要求1所述的耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料，其特征在于，以陶瓷涂料总质量为基础的百分比计，所述B组分由以下成分组成：硅烷30-34％，润湿剂0.4-0.6％，流平剂0.4-0.6％，催化剂0.1％。


5.一种如权利要求1-4任一项所述的耐高温高散热效能石墨烯水性纳米陶瓷涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
先将硅溶胶和锑溶液放入搅拌机中搅拌，使其混合均匀；
在搅拌过程中加入碳黑颜料、二氧化硅和石墨烯并分散均匀，再高速分散10-15分钟，然后过篮式砂磨机研磨，研磨后进行过滤得到A组分，然后将A组分放在滚油机上滚动0.5-1小时；
将润滑剂、流平剂、催化剂直接导入硅烷中进行摇匀得B组分；再将B组分加入A组分中继续滚动即可得到成品。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，钟永海，
申请(专利权)人：东莞市鹏威能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44