一种中成药造粒机制造技术

技术编号:28965773 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-23 09:04
本实用新型专利技术公开了一种中成药造粒机,涉及一种造粒装置,包括底座,底座上方固定连接有箱体,箱体后壁外侧中部固定连接有电机支板,电机支板上方固定连接有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有转动轴,转动轴另一端固定连接有不完全齿轮;所述箱体后壁中部左侧转动连接有横轴,横轴外侧设置有扭转弹簧,横轴另一端固定连接有从动齿轮,所述不完全齿轮与从动齿轮啮合;所述箱体上壁右侧上方固定连接有转动电机,转动电机输出端固定连接有转板。提高而造粒的效率,同时造粒室中设置的过粒网将达到规定颗粒的大小的原料颗粒过滤,提高造粒的合格率进而提升了产品的质量,本装置操作简单,省时省力,使用体验感良好。

【技术实现步骤摘要】
一种中成药造粒机
本技术涉及一种造粒装置,具体是一种中成药造粒机。
技术介绍
中药是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,是我国古代劳动人民通过长期实践所积累起来的医药遗产。中医与现代科学技术结合,将中药的有效成分提取出来并制成药丸供病人使用。在中药制剂的过程中,对中药的有效成分进行造粒是个重要的环节,现有技术中对中药的造粒装置各种各样,但也存在着一定的缺陷,目前的造粒机造粒的效率慢,而且所造的颗粒大小不一,有些颗粒达不到所需要的颗粒大小的标准。为此本领域技术人员提出了一种中成药造粒机,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中成药造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中成药造粒机,包括底座,底座上方固定连接有箱体,箱体后壁外侧中部固定连接有电机支板,电机支板上方固定连接有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有转动轴,转动轴另一端固定连接有不完全齿轮;所述箱体后壁中部左侧转动连接有横轴,横轴外侧设置有扭转弹簧,横轴另一端固定连接有从动齿轮,所述不完全齿轮与从动齿轮啮合;所述箱体上壁右侧上方固定连接有转动电机,转动电机输出端固定连接有转板,转板下方均匀设置有三个与其转动连接的传动齿轮,传动齿轮下方固定连接有连杆,连杆下端固定连接有造粒辊,所述造粒辊表面设置有凸块;所述箱体左右壁内侧中部上方固定连接有隔板,隔板右侧固定连接有造粒室,造粒室内壁上方设置有齿牙,所述传动齿轮与齿牙啮合,所述造粒室内壁下方固定连接有过粒网,过粒网中部上方固定连接有固定辊;所述底座上方固定连接有底板,底板上方右侧固定连接有液压伸缩轴,液压伸缩轴顶端固定连接有移动板,所述移动板与造粒室内壁滑动连接;所述底板上方左侧固定连接有支撑块,支撑块上方滑动连接有齿条板,所述齿条板与不完全齿轮和从动齿轮啮合,所述齿条板右端固定连接有推料弧板。作为本技术进一步的方案:所述转板的截面形状为正三角形。作为本技术再进一步的方案:所述底板右侧上方设置有储料箱。作为本技术再进一步的方案:所述箱体右壁下侧设置有出料口。作为本技术再进一步的方案:所述从动齿轮的直径比不完全齿轮的直径大。作为本技术再进一步的方案:所述底座下方设置有滑轮。作为本技术再进一步的方案:所述推料弧板的截面形状为半圆形。作为本技术再进一步的方案:所述推料弧板的直径与移动板的直径相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,使用时将带造粒原料置于造粒室中,开启驱动电机,驱动电机输出端通过一系列的传动机构带动造粒辊转动,通过造粒辊与造粒室内壁和固定辊的碾压作用,进而将原料加工成颗粒;本装置设置有三个造粒辊,提高而造粒的效率,同时造粒室中设置的过粒网将达到规定颗粒的大小的原料颗粒过滤,提高造粒的合格率进而提升了产品的质量,本装置操作简单,省时省力,使用体验感良好。附图说明图1为一种中成药造粒机的结构示意图;图2为一种中成药造粒机的侧视局部剖视图;图3为一种中成药造粒机中齿条板和推料弧板的结构示意图;图4为一种中成药造粒机中从动齿轮的结构示意图;图中:1-底座、2-箱体、3-电机支板、4-驱动电机、5-转动轴、6-不完全齿轮、7-横轴、8-扭转弹簧、9-从动齿轮、10-转动电机、11-转板、12-传动齿轮、13-连杆、14-造粒辊、15-凸块、16-隔板、17-造粒室、18-齿牙、19-过粒网、20-固定辊、21-底板、22-液压伸缩轴、23-移动板、24-支撑块、25-齿条板、26-推料弧板、27-储料箱、28-出料口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一:请参阅图1-4,一种中成药造粒机,底座1上方固定连接有箱体2,箱体2后壁外侧中部固定连接有电机支板3,电机支板3上方固定连接有驱动电机4,驱动电机4输出端固定连接有转动轴5,转动轴5另一端固定连接有不完全齿轮6;所述箱体2后壁中部左侧转动连接有横轴7,横轴7外侧设置有扭转弹簧8,横轴7另一端固定连接有从动齿轮9,所述不完全齿轮6与从动齿轮9啮合;使用时将待造粒的原料置于造粒室17内部,开启转动电机10,驱动电机10输出端带动转板11转动,进而带动了传动齿轮12转动,进而连杆13转动,进而带动了造粒辊14转动,进而通过碾压将原料磨成颗粒;所述箱体2上壁右侧上方固定连接有转动电机10,转动电机10输出端固定连接有转板11,转板11下方均匀设置有三个与其转动连接的传动齿轮12,传动齿轮12下方固定连接有连杆13,连杆13下端固定连接有造粒辊14,所述造粒辊14表面设置有凸块15;所述箱体2左右壁内侧中部上方固定连接有隔板16,隔板16右侧固定连接有造粒室17,造粒室17内壁上方设置有齿牙18,所述传动齿轮12与齿牙18啮合,所述造粒室17内壁下方固定连接有过粒网19,过粒网19中部上方固定连接有固定辊20;所述底座1上方固定连接有底板21,底板21上方右侧固定连接有液压伸缩轴22,液压伸缩轴22顶端固定连接有移动板23,所述移动板23与造粒室17内壁滑动连接;所述底板21上方左侧固定连接有支撑块24,支撑块24上方滑动连接有齿条板25,所述齿条板25与不完全齿轮6和从动齿轮9啮合,所述齿条板25右端固定连接有推料弧板26,加工完毕的颗粒通过过粒网19落至移动板23上方,液压伸缩轴缩22短将移动板23下拉,开启驱动电机4,驱动电机4带动了不完全齿轮6和从动齿轮9转动,进而使齿条板25左右往复移动,进而带动了推料弧板26左右往复移动,进而将原料颗粒推入储料箱27中,由出料口28取出。所述转板11的截面形状为正三角形。所述底板21右侧上方设置有储料箱27。所述箱体2右壁下侧设置有出料口28。所述从动齿轮9的直径比不完全齿轮6的直径大。所述底座1下方设置有滑轮。所述推料弧板26的截面形状为半圆形。所述推料弧板26的直径与移动板23的直径相等。实施例二:本实施例与上一实施例的区别在于,所述驱动电机4为调速电机。本技术的工作原理是:使用时将待造粒的原料置于造粒室17内部,开启转动电机10,驱动电机10输出端带动转板11转动,进而带动了传动齿轮12转动,进而连杆13转动,进而带动了造粒辊14转动,进而通过碾压将原料磨成颗粒;加工完毕的颗粒通过过粒网19落至移动板23上方,液压伸缩轴缩22短将移动板23下拉,开启驱动电机4,驱动电机4带动了不完全齿轮6和从动齿轮9转动,进而使齿条板25左右往复移动,进而带动了推料弧板26左右往复移动,进而将原料颗粒推入储料箱27中,由出料口28取出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中成药造粒机,包括底座(1),底座(1)上方固定连接有箱体(2),箱体(2)后壁外侧中部固定连接有电机支板(3),电机支板(3)上方固定连接有驱动电机(4),驱动电机(4)输出端固定连接有转动轴(5),转动轴(5)另一端固定连接有不完全齿轮(6);其特征在于,所述箱体(2)后壁中部左侧转动连接有横轴(7),横轴(7)外侧设置有扭转弹簧(8),横轴(7)另一端固定连接有从动齿轮(9),所述不完全齿轮(6)与从动齿轮(9)啮合;所述箱体(2)上壁右侧上方固定连接有转动电机(10),转动电机(10)输出端固定连接有转板(11),转板(11)下方均匀设置有三个与其转动连接的传动齿轮(12),传动齿轮(12)下方固定连接有连杆(13),连杆(13)下端固定连接有造粒辊(14),所述造粒辊(14)表面设置有凸块(15);所述箱体(2)左右壁内侧中部上方固定连接有隔板(16),隔板(16)右侧固定连接有造粒室(17),造粒室(17)内壁上方设置有齿牙(18),所述传动齿轮(12)与齿牙(18)啮合,所述造粒室(17)内壁下方固定连接有过粒网(19),过粒网(19)中部上方固定连接有固定辊(20);所述底座(1)上方固定连接有底板(21),底板(21)上方右侧固定连接有液压伸缩轴(22),液压伸缩轴(22)顶端固定连接有移动板(23),所述移动板(23)与造粒室(17)内壁滑动连接;所述底板(21)上方左侧固定连接有支撑块(24),支撑块(24)上方滑动连接有齿条板(25),所述齿条板(25)与不完全齿轮(6)和从动齿轮(9)啮合,所述齿条板(25)右端固定连接有推料弧板(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中成药造粒机,包括底座(1),底座(1)上方固定连接有箱体(2),箱体(2)后壁外侧中部固定连接有电机支板(3),电机支板(3)上方固定连接有驱动电机(4),驱动电机(4)输出端固定连接有转动轴(5),转动轴(5)另一端固定连接有不完全齿轮(6);其特征在于,所述箱体(2)后壁中部左侧转动连接有横轴(7),横轴(7)外侧设置有扭转弹簧(8),横轴(7)另一端固定连接有从动齿轮(9),所述不完全齿轮(6)与从动齿轮(9)啮合;所述箱体(2)上壁右侧上方固定连接有转动电机(10),转动电机(10)输出端固定连接有转板(11),转板(11)下方均匀设置有三个与其转动连接的传动齿轮(12),传动齿轮(12)下方固定连接有连杆(13),连杆(13)下端固定连接有造粒辊(14),所述造粒辊(14)表面设置有凸块(15);所述箱体(2)左右壁内侧中部上方固定连接有隔板(16),隔板(16)右侧固定连接有造粒室(17),造粒室(17)内壁上方设置有齿牙(18),所述传动齿轮(12)与齿牙(18)啮合,所述造粒室(17)内壁下方固定连接有过粒网(19),过粒网(19)中部上方固定连接有固定辊(20);所述底座(1)上方固定连接有底板(21),底板(21)上方右侧固定连接有液压伸缩轴(22),液压伸缩轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗艳
申请(专利权)人:湖南绅泰春药业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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