一种饲料加工生产加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了饲料生产加料装置技术领域的一种饲料加工生产加料装置，包括加料管道，加料管道的上端面设置有第一进料口与第二进料口，且第一进料口位于第二进料口的一侧，第一进料口与第二进料口之间固定安装有固定板，固定板的内部开设有活动槽，活动槽的内表面上下端的位置均开设有滑槽，活动槽的内表面上下端的位置均设置有齿板，两个齿板之间设置有转齿，转齿的中心位置固定贯穿有转杆，齿板的另一端可插入第一进料口的内部，第一进料口与第二进料口的内部均固定安装有落料板，能够对两个进料口分别下料的比例进行调节，提高加入不同原料时，两者混合比例的精确度，从而提高该装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工生产加料装置
本技术涉及饲料生产加料装置
，具体为一种饲料加工生产加料装置。
技术介绍
饲料生产工艺经过二十多年的发展已基本较为完善和成熟，从最初的间歇式人工操作发展到如今的除投料工序以外都可以机械化全自动操作。饲料生产工艺由原来单一的畜禽料生产发展到虾苗料生产工艺、虾料生产工艺、膨化鱼料生产工艺、甲鱼料生产工艺、鳗鱼料生产工生产工艺、膨化乳猪料生产工艺、膨化宠物料生产工艺、膨化原料、颗粒料热处理生产工艺、粉料热处理工艺等。现有中国专利(公开号：CN205109480U)公开了一种饲料加工生产加料装置，包括进料口、输料管道、搅拌装置、出料口和安装装置，所述的输料管道为圆柱体形状，输料管道的上部两端对称各设有一个进料口，所述的进料口为倾斜向下的三角形形状，其与输料管道为下端连通，所述的输料管道内部设有搅拌装置，所述的输料管道的下端设有出料口，所述的输料管道两侧设有安装装置，所述的安装装置设于加料装置和饲料加工装置之间并将二者进行固定连接，本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，设有两个输料管道，可以同时添加多种原料并进行充分的混合搅拌，提高了饲料生产的效率，同时搅拌装置可以保证物料顺利落下，不堵塞出料口，并且可以使物料混合均匀，提高产品质量的目的。上述专利中的加料装置在使用时，难以控制饲料加工时使用的不同材料加入的比例，降低该装置的使用性能。基于此，本技术设计了一种饲料加工生产加料装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料加工生产加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工生产加料装置，包括加料管道，加料管道的上端面设置有第一进料口与第二进料口，且第一进料口位于第二进料口的一侧，第一进料口与第二进料口之间固定安装有固定板，固定板的内部开设有活动槽，活动槽的内表面上下端的位置均开设有滑槽，活动槽的内表面上下端的位置均设置有齿板，两个齿板之间设置有转齿，转齿的中心位置固定贯穿有转杆，齿板的另一端可插入第一进料口的内部，第一进料口与第二进料口的内部均固定安装有落料板，落料板与齿板之间设置有挡板。优选的，挡板的上端面靠近一侧的位置与落料板的上端面靠近一侧的位置均开设有落料孔，两个落料孔的规格相同。优选的，第一进料口的内壁与挡板相对应的位置开设有环形槽，挡板的两侧外表面分别固定安装有限位板与操作板，限位板与操作板均可在环形槽的内部转动。优选的，活动槽与第一进料口和第二进料口相接触的位置均开设有通槽，齿板贯穿在通槽的内部。优选的，两个齿板呈对称设置，且齿板与转齿啮合连接。优选的，齿板远离第一进料口的一端固定安装有滑板，滑板在滑槽的内部滑动，且滑板的高度大于齿板的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动转杆，转杆带动转齿转动，转齿带动两个齿板，促使两个齿板分别带动相应的滑板顺沿滑槽移动并进入第一进料口与第二进料口的内部，调节齿板与第一进料口内壁之间的距离，从而调节第一进料口下料的口径的大小，对两个进料口落入不同材料的比例进行初步控制，接着转动操作板，操作板带动挡板转动，调节挡板上与落料板上两个落料孔错开的角度，从而调节落料板上落料孔落料的孔径，对两个进料口分别下料的比例进一步的调节，提高加入不同原料时，两者混合比例的精确度，从而提高该装置的使用性能。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第二进料口与挡板的相结合视图；图3为本技术的挡板与落料板的相结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加料管道；2、第一进料口；3、第二进料口；4、固定板；5、活动槽；6、齿板；7、滑槽；8、滑板；9、转齿；10、转杆；11、挡板；12、落料板；13、操作板；14、通槽；15、环形槽；16、限位板；17、落料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种饲料加工生产加料装置技术方案：一种饲料加工生产加料装置，包括加料管道1，加料管道1的上端面设置有第一进料口2与第二进料口3，且第一进料口2位于第二进料口3的一侧，第一进料口2与第二进料口3之间固定安装有固定板4，固定板4的内部开设有活动槽5，活动槽5的内表面上下端的位置均开设有滑槽7，活动槽5的内表面上下端的位置均设置有齿板6，两个齿板6之间设置有转齿9，转齿9的中心位置固定贯穿有转杆10，齿板6的另一端可插入第一进料口2的内部，第一进料口2与第二进料口3的内部均固定安装有落料板12，落料板12与齿板6之间设置有挡板11。挡板11的上端面靠近一侧的位置与落料板12的上端面靠近一侧的位置均开设有落料孔17，两个落料孔17的规格相同。第一进料口2的内壁与挡板11相对应的位置开设有环形槽15，挡板11的两侧外表面分别固定安装有限位板16与操作板13，限位板16与操作板13均可在环形槽15的内部转动，便于转动挡板11，调节两个落料孔17错开的角度。活动槽5与第一进料口2和第二进料口3相接触的位置均开设有通槽14，齿板6贯穿在通槽14的内部。两个齿板6呈对称设置，且齿板6与转齿9啮合连接，便于调节两个进料口下料的比例。齿板6远离第一进料口2的一端固定安装有滑板8，滑板8在滑槽7的内部滑动，且滑板8的高度大于齿板6的厚度，保证齿板6移动的平稳性。本实施例的一个具体应用为：首先转动转杆10，转杆10带动转齿9转动，转齿9带动两个齿板6，促使两个齿板6分别带动相应的滑板8顺沿滑槽7移动并进入第一进料口2与第二进料口3的内部，调节齿板6与第一进料口2内壁之间的距离，从而调节第一进料口2下料的口径的大小，对两个进料口落入不同材料的比例进行初步控制，接着转动操作板13，操作板13带动挡板11转动，调节挡板11上与落料板12上两个落料孔17错开的角度，从而调节落料板12上落料孔17落料的孔径，对两个进料口分别下料的比例进一步的调节，提高加入不同原料时，两者混合比例的精确度，从而提高该装置的使用性能，最后将饲料加工时，所需的材料分别经由第一进料口2与第二进料口3放入加料管道1的内部，经由落料口进入饲料加工装置中，对其进行加工。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工生产加料装置，包括加料管道(1)，其特征在于：所述加料管道(1)的上端面设置有第一进料口(2)与第二进料口(3)，且第一进料口(2)位于第二进料口(3)的一侧，所述第一进料口(2)与第二进料口(3)之间固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的内部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内表面上下端的位置均开设有滑槽(7)，所述活动槽(5)的内表面上下端的位置均设置有齿板(6)，两个齿板(6)之间设置有转齿(9)，所述转齿(9)的中心位置固定贯穿有转杆(10)，所述齿板(6)的另一端可插入第一进料口(2)的内部，所述第一进料口(2)与第二进料口(3)的内部均固定安装有落料板(12)，所述落料板(12)与齿板(6)之间设置有挡板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工生产加料装置，包括加料管道(1)，其特征在于：所述加料管道(1)的上端面设置有第一进料口(2)与第二进料口(3)，且第一进料口(2)位于第二进料口(3)的一侧，所述第一进料口(2)与第二进料口(3)之间固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的内部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内表面上下端的位置均开设有滑槽(7)，所述活动槽(5)的内表面上下端的位置均设置有齿板(6)，两个齿板(6)之间设置有转齿(9)，所述转齿(9)的中心位置固定贯穿有转杆(10)，所述齿板(6)的另一端可插入第一进料口(2)的内部，所述第一进料口(2)与第二进料口(3)的内部均固定安装有落料板(12)，所述落料板(12)与齿板(6)之间设置有挡板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产加料装置，其特征在于：所述挡板(11)的上端面靠近一侧的位置与落料板(12)的上端面靠近一侧的位置均开设有落料孔(17)，两个所述落料孔(17)的规格相同。

【专利技术属性】
技术研发人员：李珊，汪晓斌，李娜，
申请(专利权)人：张掖市金农源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62