一种高效的曲面搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的曲面搅拌装置，包括支架，所述支架的顶端贯穿设置有通孔，所述支架的顶端固定有固定环，所述固定环的两端对称开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁表面开设有固定槽，所述容纳槽的内壁表面固定有第二挡块，所述第二挡块的顶端设置有第一挡块，所述第一挡块的下表面开设有第一滑动槽；通过设计的固定环、第一挡块、第二挡块、限位块、金属块、拨动块、容纳槽、固定槽、第一滑动槽、第二滑动槽，方便了电机与支架之间的连接，避免了使用螺栓时的繁琐操作，节省了时间，提高了工作效率，而且该结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的曲面搅拌装置
本技术属于搅拌装置
，具体涉及一种高效的曲面搅拌装置。
技术介绍
搅拌机是污水处理必不可少的设备。随着对环境保护的重视，国内外对于搅拌设备都加大了研发力度，各种结构的搅拌机不断推向市场。其中，曲面搅拌机以其低转速、低能耗、运行可靠及操作方便等诸多优点逐渐为市场所接受，尤其是它出色的搅拌效果在不同的使用条件下一再被验证，因此使它在国内外污水处理厂和有搅拌需求的场合得到广泛应用。现有的曲面搅拌机在使用时，需要安装在相应的支架上，一般通过螺栓连接，这种连接方式比较繁琐，会花费较多的时间，降低了工作效率，而且装置支架的高度无法调节，叶轮的高度过低可能会碰撞到石块等异物，对其造成破坏，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的曲面搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的曲面搅拌装置，包括支架，所述支架的顶端贯穿设置有通孔，所述支架的顶端固定有固定环，所述固定环的两端对称开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁表面开设有固定槽，所述容纳槽的内壁表面固定有第二挡块，所述第二挡块的顶端设置有第一挡块，所述第一挡块的下表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面对称开设有第二滑动槽，所述第二挡块的顶端嵌入至第一滑动槽的内部，所述第二挡块与第一滑动槽的内壁之间连接有弹簧，所述第二挡块的顶端对称固定有限位块，所述限位块嵌入至第二滑动槽的内部，所述支架的顶端设置有电机，所述电机的底端贯穿固定环与通孔的内部，所述电机的表面对称固定有金属块，所述金属块嵌入至固定槽的内部。优选的，所述第一挡块的表面固定有拨动块，所述拨动块为塑料材质构件。优选的，所述支架的底端四角处均固定有固定块，每个所述固定块的表面均贯穿开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆的表面等距离开设有多个第一连接槽，所述第三滑动槽的内壁表面贯穿开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的连接螺钉，所述连接螺钉的一端嵌入至第一连接槽的内部，所述连接螺钉与第一连接槽、第二连接槽的内壁之间通过螺纹连接。优选的，所述支撑杆的底端固定有垫块，所述垫块的表面设置有镀锌层。优选的，所述电机的底端设置有转动轴，所述转动轴的底端设置有叶轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的固定环、第一挡块、第二挡块、限位块、金属块、拨动块、容纳槽、固定槽、第一滑动槽、第二滑动槽，方便了电机与支架之间的连接，避免了使用螺栓时的繁琐操作，节省了时间，提高了工作效率，而且该结构简单，实用性强。2.通过设计的固定块、支撑杆、第三滑动槽、第一连接槽、第二连接槽和连接螺钉，可以根据实际情况调节装置的高度，避免叶轮在旋转过程中与异物碰撞，对其造成损坏。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术固定环的俯视图；图3为本技术图1中A区的正视剖视图；图4为本技术图1中A区的右视剖视图；图5为本技术图1中B区的正视剖视图。图中：1、支架；2、固定环；3、电机；4、叶轮；5、支撑杆；6、固定块；7、第一挡块；8、拨动块；9、金属块；10、第二挡块；11、容纳槽；12、固定槽；13、第一滑动槽；14、第二滑动槽；15、限位块；16、第三滑动槽；17、第一连接槽；18、第二连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效的曲面搅拌装置，包括支架1，支架1的顶端贯穿设置有通孔，支架1的顶端固定有固定环2，固定环2的两端对称开设有容纳槽11，容纳槽11的内壁表面开设有固定槽12，容纳槽11的内壁表面固定有第二挡块10，第二挡块10的顶端设置有第一挡块7，第一挡块7的下表面开设有第一滑动槽13，第一滑动槽13的内壁表面对称开设有第二滑动槽14，第二挡块10的顶端嵌入至第一滑动槽13的内部，第二挡块10与第一滑动槽13的内壁之间连接有弹簧，第二挡块10的顶端对称固定有限位块15，限位块15嵌入至第二滑动槽14的内部，支架1的顶端设置有电机3，电机3的底端贯穿固定环2与通孔的内部，电机3的表面对称固定有金属块9，金属块9嵌入至固定槽12的内部，第一挡块7的表面固定有拨动块8，拨动块8为塑料材质构件，通过设计的固定环2、第一挡块7、第二挡块10、限位块15、金属块9、拨动块8、容纳槽11、固定槽12、第一滑动槽13、第二滑动槽14，方便了电机3与支架1之间的连接，避免了使用螺栓时的繁琐操作，节省了时间，提高了工作效率，而且该结构简单，实用性强。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高效的曲面搅拌装置，包括支架1，支架1的顶端贯穿设置有通孔，支架1的顶端固定有固定环2，固定环2的两端对称开设有容纳槽11，容纳槽11的内壁表面开设有固定槽12，容纳槽11的内壁表面固定有第二挡块10，第二挡块10的顶端设置有第一挡块7，第一挡块7的下表面开设有第一滑动槽13，第一滑动槽13的内壁表面对称开设有第二滑动槽14，第二挡块10的顶端嵌入至第一滑动槽13的内部，第二挡块10与第一滑动槽13的内壁之间连接有弹簧，第二挡块10的顶端对称固定有限位块15，限位块15嵌入至第二滑动槽14的内部，支架1的顶端设置有电机3，电机3的底端贯穿固定环2与通孔的内部，电机3的表面对称固定有金属块9，金属块9嵌入至固定槽12的内部，第一挡块7的表面固定有拨动块8，拨动块8为塑料材质构件，通过设计的固定环2、第一挡块7、第二挡块10、限位块15、金属块9、拨动块8、容纳槽11、固定槽12、第一滑动槽13、第二滑动槽14，方便了电机3与支架1之间的连接，避免了使用螺栓时的繁琐操作，节省了时间，提高了工作效率，而且该结构简单，实用性强。本实施例中，优选的，支架1的底端四角处均固定有固定块6，每个固定块6的表面均贯穿开设有第三滑动槽16，第三滑动槽16的内部贯穿有支撑杆5，支撑杆5的表面等距离开设有多个第一连接槽17，第三滑动槽16的内壁表面贯穿开设有第二连接槽18，第二连接槽18的内部贯穿有截面呈“T”型结构的连接螺钉，通过设计的固定块6、支撑杆5、第三滑动槽16、第一连接槽17、第二连接槽18和连接螺钉，可以根据实际情况调节装置的高度，避免叶轮4在旋转过程中与异物碰撞，对其造成损坏，连接螺钉的一端嵌入至第一连接槽17的内部，连接螺钉与第一连接槽17、第二连接槽18的内壁之间通过螺纹连接。本实施例中，优选的，支撑杆5的底端固定有垫块，垫块的表面设置有镀锌层，镀锌层可以避免垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的曲面搅拌装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端贯穿设置有通孔，所述支架(1)的顶端固定有固定环(2)，所述固定环(2)的两端对称开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内壁表面开设有固定槽(12)，所述容纳槽(11)的内壁表面固定有第二挡块(10)，所述第二挡块(10)的顶端设置有第一挡块(7)，所述第一挡块(7)的下表面开设有第一滑动槽(13)，所述第一滑动槽(13)的内壁表面对称开设有第二滑动槽(14)，所述第二挡块(10)的顶端嵌入至第一滑动槽(13)的内部，所述第二挡块(10)与第一滑动槽(13)的内壁之间连接有弹簧，所述第二挡块(10)的顶端对称固定有限位块(15)，所述限位块(15)嵌入至第二滑动槽(14)的内部，所述支架(1)的顶端设置有电机(3)，所述电机(3)的底端贯穿固定环(2)与通孔的内部，所述电机(3)的表面对称固定有金属块(9)，所述金属块(9)嵌入至固定槽(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的曲面搅拌装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端贯穿设置有通孔，所述支架(1)的顶端固定有固定环(2)，所述固定环(2)的两端对称开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内壁表面开设有固定槽(12)，所述容纳槽(11)的内壁表面固定有第二挡块(10)，所述第二挡块(10)的顶端设置有第一挡块(7)，所述第一挡块(7)的下表面开设有第一滑动槽(13)，所述第一滑动槽(13)的内壁表面对称开设有第二滑动槽(14)，所述第二挡块(10)的顶端嵌入至第一滑动槽(13)的内部，所述第二挡块(10)与第一滑动槽(13)的内壁之间连接有弹簧，所述第二挡块(10)的顶端对称固定有限位块(15)，所述限位块(15)嵌入至第二滑动槽(14)的内部，所述支架(1)的顶端设置有电机(3)，所述电机(3)的底端贯穿固定环(2)与通孔的内部，所述电机(3)的表面对称固定有金属块(9)，所述金属块(9)嵌入至固定槽(12)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种高效的曲面搅拌装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亦珍，
申请(专利权)人：江苏煜凡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32