应用有加热装置的乳液混匀装置制造方法及图纸

本申请涉及一种应用有加热装置的乳液混匀装置，涉及乳液混合的加工领域，其包括罐体和用于搅拌乳液的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机以及连接于搅拌电机输出轴的框式叶片，所述框式叶片的下端连接有与搅拌电机输出轴同中心轴线设置的固定轴，所述固定轴远离框式叶片的一端穿设于罐体，所述框式叶片的内部开设有回流空腔，所述回流空腔沿框式叶片的框边延伸使得回流空腔呈不闭合的环状结构，所述固定轴内设置有进流管和出流管，所述回流空腔的入水端连通于进流管，回流空腔的出水端连通于出流管，所述固定轴的端部设置有用于向回流空腔内导入加热的流体或气体的供热组件。本申请具有提高混匀装置混匀乳液的性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用有加热装置的乳液混匀装置
本申请涉及乳液混合的加工领域，尤其是涉及一种应用有加热装置的乳液混匀装置。
技术介绍
在乳制品加工领域中常需要对多种原料进行混合，并且需要保证多种原料混合均匀，使得乳制品有较高的品质；目前，在乳液的混合中有选择使用乳液混料机进行乳液的加工。申请号为CN201410351535.3的专利公开了一种液体搅拌混合机。这种液体搅拌混合机，具有罐体，罐体内中心悬挂有与搅拌电机连接的搅拌轴，搅拌轴上设有框式叶片；所述罐体的端盖上设有两组液体入口，液体入口管道内均设有计量泵，液体入口设有带有小孔的喷头；所述罐体内壁设有多条波浪状的导流条，罐体下半部开设有出料口。本专利技术设计合理，成本低，液体入口设有计量泵，可对液体流速进行调控，同时导流条可使物料搅拌面积增大，混合速度快，搅拌均匀。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在搅拌过程中乳液会随着搅拌时间的增长，乳液会逐渐变得粘稠，导致乳液的搅拌混合不均匀。
技术实现思路
为了使混匀装置混匀乳液的性能相对更佳，本申请提供一种应用有加热装置的乳液混匀装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用有加热装置的乳液混匀装置，包括罐体（1）和用于搅拌乳液的搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括搅拌电机（21）以及连接于搅拌电机（21）输出轴的框式叶片（22），其特征在于：所述框式叶片（22）的下端连接有与搅拌电机（21）输出轴同中心轴线设置的固定轴（23），所述固定轴（23）远离框式叶片（22）的一端穿设于罐体（1），所述框式叶片（22）的内部开设有回流空腔（221），所述回流空腔（221）沿框式叶片（22）的框边延伸使得回流空腔（221）呈不闭合的环状结构，所述固定轴（23）内设置有进流管（231）和出流管（232），所述回流空腔（221）的入水端连通于进流管（231），回流...

【技术特征摘要】
1.一种应用有加热装置的乳液混匀装置，包括罐体（1）和用于搅拌乳液的搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括搅拌电机（21）以及连接于搅拌电机（21）输出轴的框式叶片（22），其特征在于：所述框式叶片（22）的下端连接有与搅拌电机（21）输出轴同中心轴线设置的固定轴（23），所述固定轴（23）远离框式叶片（22）的一端穿设于罐体（1），所述框式叶片（22）的内部开设有回流空腔（221），所述回流空腔（221）沿框式叶片（22）的框边延伸使得回流空腔（221）呈不闭合的环状结构，所述固定轴（23）内设置有进流管（231）和出流管（232），所述回流空腔（221）的入水端连通于进流管（231），回流空腔（221）的出水端连通于出流管（232），所述固定轴（23）的端部设置有用于向回流空腔（221）内导入加热的流体或气体的供热组件（3）。


2.根据权利要求1所述的应用有加热装置的乳液混匀装置，其特征在于：所述供热组件（3）包括连接于罐体（1）的连接管（31）、用于供给流体或气体的供热管（32）以及连通于连接管（31）的出热管（33），所述连接管（31）的两端分别连接于供热管（32）和罐体（1），所述连接管（31）内转动连接有第一限制板（311）和第二限制板（312），所述固定轴（23）穿设第一限制板（311）和第二限制板（312）且固定轴（23）与第一限制板（311）和第二限制板（312）同中心轴线设置，所述出热管（33）的入料端位于第一限制板（311）和第二限制板（312）之间，所述进流管（231）连通于供热管（32），所述出流管（232）连通于出热管（33），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玺，宫靖昊，张庆斌，房明，于昌玲，
申请(专利权)人：山东德正乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37