一种造纸生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸生产用搅拌装置，涉及废纸回收领域，一种造纸生产用搅拌装置，包括搅拌桶和底座，搅拌桶的顶部边侧相通连接有进料口，进料口的顶部活动连接有连接柱，连接柱的顶部螺纹连接有过滤漏斗，搅拌桶的顶端固定安装有变速器，搅拌桶的顶端中心处开设有通孔，通孔的内部贯穿安装有第一转轴，第一转轴的顶部固定安装有第一传动轮，第一转轴的顶端安装有电机。本实用新型专利技术所述的一种造纸生产用搅拌装置，设置的电机和连接柱，能够实现更好的纸浆过滤效果，使纸浆均匀的通过过滤网；设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，实现了对纸浆的多层搅拌效果，搅拌充分且均匀，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸生产用搅拌装置
本技术涉及造纸生产
，特别涉及一种造纸生产用过滤和搅拌装置。
技术介绍
造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。纸浆在稀释前需要加以过滤搅拌才能达到可以稀释的标准；现有的造纸生产用搅拌装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的造纸生产用搅拌装置多采用一层简单的过滤网对纸浆进行过滤，过滤效果低，过滤耗时久，其次，现有的造纸生产用搅拌装置结构复杂且搅拌效果差，对纸浆搅拌不够充分，很大程度上影响了制成纸张的质量，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种造纸生产用搅拌装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种造纸生产用搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种造纸生产用搅拌装置，包括搅拌桶和底座，所述搅拌桶的顶部边侧相通连接有进料口，所述进料口的顶部活动连接有连接柱，所述连接柱的顶部螺纹连接有过滤漏斗，所述搅拌桶的顶端固定安装有变速器，所述搅拌桶的顶端中心处开设有通孔，所述通孔的内部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定安装有第一传动轮，所述第一转轴的顶端安装有电机，所述电机的两侧固定连接有支架，且支架固定连接于搅拌桶的顶端。优选的，所述底座的顶部两侧和中心处均开设有凹槽，三组所述凹槽的内部分别安装有第一轴承、第二轴承和第三轴承，且第一轴承、第二轴承和第三轴承的形状大小完全相同，且第二轴承的内圈与第一转轴固定连接，所述第一轴承的内圈固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定安装有第一从动轮，且第一从动轮位于第一轴承的正上方，所述第二转轴的顶端固定连接有第一搅拌叶。优选的，所述连接柱的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有第一皮带，且连接柱通过第一皮带与变速器传动连接，所述第一传动轮上安装有第二皮带，且第一传动轮通过第二皮带与变速器传动连接。优选的，所述第三轴承的内圈固定连接有第三转轴，所述第三转轴的底部固定连接有第二从动轮，且第三转轴与第二转轴的形状大小完全相同，且第三转轴和第二转轴的顶端结构完全相同。优选的，所述第一转轴的底部从上到下依次固定连接有第二传动轮和第三传动轮，且第二传动轮通过第三皮带与第一从动轮传动连接，且第三传动轮通过第四皮带与第二从动轮传动连接，所述第一转轴的中部固定连接有两组第二搅拌叶。优选的，所述过滤漏斗的内部固定安装有过滤网，所述搅拌桶的底端固定连接有四组支撑腿，所述搅拌桶的底端两个边侧以及中心处均开设有搅拌通孔，且第二转轴、第一转轴和第三转轴从左到右依次贯穿安装于三组搅拌通孔内，所述搅拌桶通过第一转轴与底座活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置的电机和连接柱，能够实现更好的纸浆过滤效果，过滤纸浆时，纸浆通过过滤漏斗流入连接柱，人工启动电机开始工作，带动第一转轴旋转，进而带动第一传动轮旋转，第一传动轮带动变速器旋转，变速器又带动连接柱降速旋转，过滤漏斗螺纹连接在连接柱上，从而跟着连接柱一起旋转，这样就使纸浆在过滤流程中跟着电机一块旋转，使纸浆均匀的通过过滤网，而不会大面积堆积在局部的过滤网上，起到了更好的过滤效果；2、通过设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，能够实现纸浆的均匀搅拌效果，在纸浆搅拌过程中，电机带动第一转轴、第二传动轮和第三传动轮旋转，第一转轴上的两组搅拌叶开始对纸浆进行搅拌，同时第二传动轮和第三传动轮分别通过第三皮带和第四皮带，带动第二转轴和第三转轴旋转，第二转轴和第三转轴又分别带动固定连接在顶端的第一搅拌叶开始转动，从而对纸浆进行搅拌，实现了对纸浆的多层搅拌效果，搅拌充分且均匀，较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种造纸生产用搅拌装置的整体结构示意图；图2为本技术一种造纸生产用搅拌装置的搅拌漏斗和连接柱连接剖视图；图3为图1中A的放大图；图4为本技术一种造纸生产用搅拌装置的底座的顶部放大图。图中：1、搅拌桶；2、底座；3、进料口；4、连接柱；5、过滤漏斗；6、变速器；7、第一转轴；8、第一传动轮；9、支架；10、电机；11、第一轴承；12、第二转轴；13、第三转轴；14、第一从动轮；15、第二传动轮；16、第一搅拌叶；17、第二轴承；18、第三轴承；19、第三传动轮；20、第二从动轮；21、第二搅拌叶。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-4所示，一种造纸生产用搅拌装置，包括搅拌桶1和底座2，其特征在于：搅拌桶1的顶部边侧相通连接有进料口3，进料口3的顶部活动连接有连接柱4，连接柱4的顶部螺纹连接有过滤漏斗5，搅拌桶1的顶端固定安装有变速器6，搅拌桶1的顶端中心处开设有通孔，通孔的内部贯穿安装有第一转轴7，第一转轴7的顶部固定安装有第一传动轮8，第一转轴7的顶端安装有电机10，电机10的两侧固定连接有支架9，且支架9固定连接于搅拌桶1的顶端，电机10为整个过滤搅拌过程提供了保障。连接柱4的中部开设有卡槽，卡槽的内部安装有第一皮带，且连接柱4通过第一皮带与变速器6传动连接，第一传动轮8上安装有第二皮带，且第一传动轮8通过第二皮带与变速器6传动连接，变速器6可以变速调节带动连接柱4低速旋转。过滤漏斗5的内部固定安装有过滤网，搅拌桶1的底端两个边侧以及中心处均开设有搅拌通孔，且第二转轴12、第一转轴7和第三转轴13从左到右依次贯穿安装于三组搅拌通孔内，搅拌桶1通过第一转轴7与底座2活动连接，过滤网对纸浆进行持续的过滤。通过采用上述技术方案：设置的电机10和连接柱4，能够实现更好的纸浆过滤效果，过滤纸浆时，纸浆通过过滤漏斗5流入连接柱4，人工启动电机10开始工作，带动第一转轴7旋转，进而带动第一传动轮8旋转，第一传动轮8带动变速器6旋转，变速器6又带动连接柱4降速旋转，过滤漏斗5螺纹连接在连接柱4上，从而跟着连接柱4一起旋转，这样就使纸浆在过滤流程中跟着电机10一块旋转，使纸浆均匀的通过过滤网，而不会大面积堆积在局部的过滤网上，起到了更好的过滤效果。实施例2如图1-4所示，一种造纸生产用搅拌装置，包括搅拌桶1和底座2，底座2的顶部两侧和中心处均开设有凹槽，三组凹槽的内部分别安装有第一轴承11、第二轴承17和第三轴承18，且第一轴承11、第二轴承17和第三轴承18的形状大小完全相同，且第二轴承17的内圈与第一转轴7固定连接，第一轴承11的内圈固定连接有第二转轴12，第二转轴12的底部固定安装有第一从动轮14，且第一从动轮14位于第一轴承11的正上方，第二转轴12的顶端固定连接有第一搅拌叶16，第一搅拌叶16能够对搅拌桶1底部的纸浆进行充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸生产用搅拌装置，包括搅拌桶(1)和底座(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部边侧相通连接有进料口(3)，所述进料口(3)的顶部活动连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶部螺纹连接有过滤漏斗(5)，所述搅拌桶(1)的顶端固定安装有变速器(6)，所述搅拌桶(1)的顶端中心处开设有通孔，所述通孔的内部贯穿安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的顶部固定安装有第一传动轮(8)，所述第一转轴(7)的顶端安装有电机(10)，所述电机(10)的两侧固定连接有支架(9)，且支架(9)固定连接于搅拌桶(1)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸生产用搅拌装置，包括搅拌桶(1)和底座(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部边侧相通连接有进料口(3)，所述进料口(3)的顶部活动连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶部螺纹连接有过滤漏斗(5)，所述搅拌桶(1)的顶端固定安装有变速器(6)，所述搅拌桶(1)的顶端中心处开设有通孔，所述通孔的内部贯穿安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的顶部固定安装有第一传动轮(8)，所述第一转轴(7)的顶端安装有电机(10)，所述电机(10)的两侧固定连接有支架(9)，且支架(9)固定连接于搅拌桶(1)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种造纸生产用搅拌装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部两侧和中心处均开设有凹槽，三组所述凹槽的内部从左到右依次安装有第一轴承(11)、第二轴承(17)和第三轴承(18)，且第一轴承(11)、第二轴承(17)和第三轴承(18)的形状大小完全相同，且第二轴承(17)的内圈与第一转轴(7)固定连接，所述第一轴承(11)的内圈固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的底部固定安装有第一从动轮(14)，且第一从动轮(14)位于第一轴承(11)的正上方，所述第二转轴(12)的顶端固定连接有第一搅拌叶(16)。


3.根据权利要求1所述的一种造纸生产用搅拌装置，其特征在于：所述连接柱(4)的中部开设有卡槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林开万，
申请(专利权)人：嘉兴福鑫纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33