反渗透膜绕丝机用绕丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反渗透膜绕丝机用绕丝装置，它包括收丝机构、分丝机构和移动驱动机构，收丝机构用于支撑膜元件并带动膜元件旋转；分丝机构包括分丝架和至少两个可旋转支承在所述分丝架上的导辊，玻璃纤维丝组依次绕过各个导辊后缠绕在膜元件上，所述导轨上设置有沿其轴向排列、且用于将各个玻璃纤维丝分隔开来的多个分丝槽；移动驱动机构与所述分丝机构相连，且在收丝机构带动膜元件转动的过程中用于驱动分丝机构沿膜元件的轴向移动以使得玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件上。本实用新型专利技术可以很好地在膜元件表面螺旋缠绕玻璃纤维丝，使得玻璃纤维丝平整均匀地缠绕在膜元件上。

【技术实现步骤摘要】
反渗透膜绕丝机用绕丝装置
本技术涉及一种反渗透膜绕丝机用绕丝装置。
技术介绍
在生产反渗透膜的过程中，经常需要在膜元件上缠绕玻璃纤维丝，但是现有的绕丝装置不能很好完成绕丝，在膜元件上缠绕玻璃纤维丝后会使得膜元件表面凹凸不平，很难保证膜元件表面的平整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种反渗透膜绕丝机用绕丝装置，它可以很好地在膜元件表面螺旋缠绕玻璃纤维丝，使得玻璃纤维丝平整均匀地缠绕在膜元件上。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种反渗透膜绕丝机用绕丝装置，用于将玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件上，玻璃纤维丝组包括多个玻璃纤维丝，它包括：收丝机构，其用于支撑膜元件并带动膜元件旋转；分丝机构，其包括分丝架和至少两个可旋转支承在所述分丝架上的导辊，玻璃纤维丝组依次绕过各个导辊后缠绕在膜元件上，所述导辊上设置有沿其轴向排列、且用于将各个玻璃纤维丝分隔开来的多个分丝槽；移动驱动机构，其与所述分丝机构相连，且在收丝机构带动膜元件转动的过程中用于驱动分丝机构沿膜元件的轴向移动以使得玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件上。进一步提供了一种收丝机构的具体结构，所述收丝机构包括：第一支撑组件，其包括旋转驱动件和旋转件，所述旋转驱动件与所述旋转件相连以驱动旋转件旋转，所述旋转件用于与膜元件的芯轴的一个端部相连接以在其转动的过程中带动膜元件旋转；第二支撑组件，其包括伸缩驱动件和插接件，伸缩驱动件与插接件相连以至少驱动插接件插入膜元件的芯轴的另一个端部以支撑膜元件。进一步，所述第一支撑组件还包括第一座体，所述旋转件可旋转支承在所述第一座体上；所述第二支撑组件还包括第二座体，所述插接件固定在所述第二座体上，所述伸缩驱动件与所述第二座体相连以驱动第二座体移动。进一步，所述膜元件的芯轴可转动地套装在所述插接件上。进一步，所述旋转件涨紧在所述膜元件的芯轴内以带动膜元件件旋转；或所述旋转件通过键与键槽的配合与所述膜元件的芯轴插装连接；或所述膜元件的芯轴与所述旋转件卡装连接。进一步提供了一种旋转驱动件的具体结构，所述旋转驱动件包括电机，所述电机的输出轴与所述旋转件直接或传动连接。进一步提供了一种伸缩驱动件的具体结构，所述伸缩驱动件包括气缸，所述气缸的气缸杆与所述插接件直接或间接相连。进一步提供了一种移动驱动机构的具体结构，所述移动驱动机构包括：可旋转支承在一架体上的丝杆，所述分丝架滑配在所述架体上；与丝杆螺纹连接、并固定在所述分丝架上的螺母块；与所述丝杆相连以驱动丝杆旋转的伺服电机。进一步，所述架体上设置有导轨，所述分丝架上设置有与所述导轨相配合的滑槽，所述分丝架通过其滑槽与导轨的配合滑动安装在所述架体上。采用了上述技术方案后，玻璃纤维丝组依次绕过各个各个导辊以达到张紧的目的，并通过导辊上的分丝槽将各个玻璃纤维丝分隔开来，然后将玻璃纤维丝组缠绕在收丝机构所支撑的膜元件上，在收丝机构带动膜元件转动的过程中，通过移动驱动机构驱动分丝机构沿膜元件的轴向移动，进而使得玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件上，本技术可以很好地将玻璃纤维丝平整均匀地缠绕在膜元件上，进而保证膜元件表面的平整，缠绕效果好，且整个绕丝装置结构简单，易于实施；本技术的收丝机构采用第一支撑组件和第二支撑组件相配合的形式，进而方便更换膜元件，提高了生产效率，收丝机构的插接件可伸缩，进而适用于支撑不同长度的膜元件；本技术的移动驱动机构采用伺服电机与丝杆螺母副相配合形式，控制精度高，使得玻璃纤维丝缠绕得更为均匀，进一步提升了膜元件表面的光滑度。附图说明图1为本技术的反渗透膜绕丝机用绕丝装置的结构示意图；图2为图1的A部放大图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种反渗透膜绕丝机用绕丝装置，用于将玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件10上，玻璃纤维丝组包括多个玻璃纤维丝，它包括：收丝机构，其用于支撑膜元件10并带动膜元件10旋转；分丝机构，其包括分丝架1和至少两个可旋转支承在所述分丝架1上的导辊2，玻璃纤维丝组依次绕过各个导辊2后缠绕在膜元件10上，所述导辊2上设置有沿其轴向排列、且用于将各个玻璃纤维丝分隔开来的多个分丝槽21；移动驱动机构，其与所述分丝机构相连，且在收丝机构带动膜元件10转动的过程中用于驱动分丝机构沿膜元件10的轴向移动以使得玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件10上。具体地，玻璃纤维丝组依次绕过各个各个导辊2以达到张紧的目的，并通过导辊2上的分丝槽21将各个玻璃纤维丝分隔开来，然后将玻璃纤维丝组缠绕在收丝机构所支撑的膜元件10上，在收丝机构带动膜元件10转动的过程中，通过移动驱动机构驱动分丝机构沿膜元件10的轴向移动，进而使得玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件10上，本技术可以很好地将玻璃纤维丝平整均匀地缠绕在膜元件10上，进而保证膜元件10表面的平整，缠绕效果好，且整个绕丝装置结构简单，易于实施。如图1所示，所述收丝机构包括：第一支撑组件，其包括旋转驱动件31和旋转件32，所述旋转驱动件31与所述旋转件32相连以驱动旋转件32旋转，所述旋转件32用于与膜元件10的芯轴的一个端部相连接以在其转动的过程中带动膜元件10旋转；第二支撑组件，其包括伸缩驱动件41和插接件42，伸缩驱动件41与插接件42相连以至少驱动插接件42插入膜元件10的芯轴的另一个端部以支撑膜元件10。如图1所示，所述第一支撑组件还包括第一座体33，所述旋转件32可旋转支承在所述第一座体33上；所述第二支撑组件还包括第二座体43，所述插接件42固定在所述第二座体43上，所述伸缩驱动件41与所述第二座体43相连以驱动第二座体43移动。在本实施例中，所述膜元件10的芯轴可转动地套装在所述插接件42上。在本实施例中，所述旋转件32涨紧在所述膜元件10的芯轴内以带动膜元件10件旋转；或所述旋转件32通过键与键槽的配合与所述膜元件10的芯轴插装连接；或所述膜元件10的芯轴与所述旋转件32卡装连接。如图1所示，所述旋转驱动件31包括电机，所述电机的输出轴与所述旋转件32直接或传动连接。如图1所示，所述伸缩驱动件41包括气缸，所述气缸的气缸杆与第二座体43相连。具体地，本技术的收丝机构采用第一支撑组件和第二支撑组件相配合的形式，进而方便更换膜元件10，提高了生产效率，收丝机构的插接件42可伸缩，进而适用于支撑不同长度的膜元件10。如图1所示，所述移动驱动机构包括：可旋转支承在一架体6上的丝杆5，所述分丝架1滑配在所述架体6上；与丝杆5螺纹连接、并固定在所述分丝架1上的螺母块7；与所述丝杆5相连以驱动丝杆5旋转的伺服电机。如图1所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透膜绕丝机用绕丝装置，用于将玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件（10）上，玻璃纤维丝组包括多个玻璃纤维丝，其特征在于，/n它包括：/n收丝机构，其用于支撑膜元件（10）并带动膜元件（10）旋转；/n分丝机构，其包括分丝架（1）和至少两个可旋转支承在所述分丝架（1）上的导辊（2），玻璃纤维丝组依次绕过各个导辊（2）后缠绕在膜元件（10）上，所述导辊（2）上设置有沿其轴向排列、且用于将各个玻璃纤维丝分隔开来的多个分丝槽（21）；/n移动驱动机构，其与所述分丝机构相连，且在收丝机构带动膜元件（10）转动的过程中用于驱动分丝机构沿膜元件（10）的轴向移动以使得玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件（10）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜绕丝机用绕丝装置，用于将玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件（10）上，玻璃纤维丝组包括多个玻璃纤维丝，其特征在于，
它包括：
收丝机构，其用于支撑膜元件（10）并带动膜元件（10）旋转；
分丝机构，其包括分丝架（1）和至少两个可旋转支承在所述分丝架（1）上的导辊（2），玻璃纤维丝组依次绕过各个导辊（2）后缠绕在膜元件（10）上，所述导辊（2）上设置有沿其轴向排列、且用于将各个玻璃纤维丝分隔开来的多个分丝槽（21）；
移动驱动机构，其与所述分丝机构相连，且在收丝机构带动膜元件（10）转动的过程中用于驱动分丝机构沿膜元件（10）的轴向移动以使得玻璃纤维丝组螺旋缠绕在膜元件（10）上。


2.根据权利要求1所述的反渗透膜绕丝机用绕丝装置，其特征在于，
所述收丝机构包括：
第一支撑组件，其包括旋转驱动件（31）和旋转件（32），所述旋转驱动件（31）与所述旋转件（32）相连以驱动旋转件（32）旋转，所述旋转件（32）用于与膜元件（10）的芯轴的一个端部相连接以在其转动的过程中带动膜元件（10）旋转；
第二支撑组件，其包括伸缩驱动件（41）和插接件（42），伸缩驱动件（41）与插接件（42）相连以至少驱动插接件（42）插入膜元件（10）的芯轴的另一个端部以支撑膜元件（10）。


3.根据权利要求2所述的反渗透膜绕丝机用绕丝装置，其特征在于，
所述第一支撑组件还包括第一座体（33），所述旋转件（32）可旋转支承在所述第一座体（33）上；
所述第二支撑组件还包括第二座体（43），所述插接件（42）固定在所述第二座体（43）上，所述伸缩驱动件（41）与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮国忠，王辉，
申请(专利权)人：江苏讯海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32