一种具有废气洗涤功能废气监测装置制造方法及图纸

技术编号:28964285 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 09:02
本实用新型专利技术公开了一种具有废气洗涤功能废气监测装置,包括:主体组件,所述主体组件包括第一壳体、进气管、进料管、水泵、固定块、瓶体、分析仪、第二壳体、支撑柱和底座,所述水泵位于所述第一壳体的下方,所述第二壳体位于所述第一壳体的一侧,所述固定块的底部焊接于所述第二壳体的内侧底壁,所述瓶体的底壁焊接于所述固定块的顶部。本实用新型专利技术通过分别启动水泵和电机,水泵将洗涤液通过第二水管流经T形水管等结构进入到喷头的内部,通过喷头将洗涤液喷出,对第一壳体内部的废气进行洗涤,同时通过电机带动固定杆等结构转动,提升废气与洗涤液接触的面积,减少洗涤液与废气混合的时间,从而提高废气洗涤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气洗涤功能废气监测装置
:本技术涉及废气监测设备
,具体为一种具有废气洗涤功能废气监测装置。
技术介绍
:废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。气体洗涤是指工业实践中,以液体在专门的设备中,常是在直立的圆筒内形成气体与液体的紧密接触洗涤气体的过程。工业中最常用的气体洗涤方法:气体为连续相,洗涤液为分散相,进行气体的洗涤。现有的废气监测装置,在使用的过程中,还存在以下问题:现有的废气监测装置,在使用的过程中,废气与洗涤液的接触面积较低,导致废气洗涤的效果较差,同时因为废气洗涤的效果较差,致使废气洗涤的时间较长,从而操作人员需要较长的时间进行作业。现有的废气监测装置,在使用的过程中,当废气洗涤后,废气进入到监测装置的内部时间较长,从而影响洗涤后的废气监测效果,为此,提出一种具有废气洗涤功能废气监测装置。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种具有废气洗涤功能废气监测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施:一种具有废气洗涤功能废气监测装置,包括:主体组件,所述主体组件包括第一壳体、进气管、进料管、水泵、固定块、瓶体、分析仪、第二壳体、支撑柱和底座,所述水泵位于所述第一壳体的下方,所述第二壳体位于所述第一壳体的一侧,所述固定块的底部焊接于所述第二壳体的内侧底壁,所述瓶体的底壁焊接于所述固定块的顶部,所述固定块的上表面设置有所述分析仪;驱动组件,所述驱动组件安装于所述主体组件的内部,所述驱动组件包括气缸、电机、轴承、板体、固定杆、搅拌辊、第一阀门和第二阀门,所述电机安装于所述第一壳体的顶部,所述电机位于所述第一壳体的中部,所述搅拌辊的一端螺纹连接于所述固定杆的外侧壁,所述固定杆的顶部固定连接于所述电机的输出轴,所述第一壳体的内侧顶壁对称开设有两个凹槽,所述板体的外侧壁插入所述凹槽的内侧壁,所述板体的上表面固定连接于所述气缸的活塞杆,所述气缸的外侧壁固定连接于所述第一壳体的顶部;清洗组件,所述清洗组件安装于所述主体组件的内部,所述清洗组件包括第二水管、箱体、第一水管、喷头、T形水管、出水管、第一管体、蛇形管和L形软管,所述T形水管的一端连通于所述水泵的出水口,所述第二水管的一端连通于所述水泵的进水口,两个第一水管的底部对称连通于所述T形水管的底部,所述喷头的一端连通于所述出水管的一端,所述出水管的一端均连通于所述第一水管的外侧壁,两个所述第一水管与所述固定杆对称设置,所述第一管体的外侧壁连通于所述蛇形管的一端,所述蛇形管的底部设置有所述L形软管,所述L形软管的一端连通于所述瓶体,所述第一阀门安装于所述第一管体的外侧壁,所述第二阀门安装于所述进气管的外侧壁。作为本技术方案的进一步优选的:所述第二水管远离所述水泵的一端连通于所述箱体的外侧壁,所述进料管的底部连通于所述箱体的顶部。作为本技术方案的进一步优选的:收集组件安装于所述主体组件的外部,所述收集组件包括回收箱、出料管、门体、可视窗和把手,所述可视窗安装于所述门体的前表面,所述门体安装于所述第一壳体的前表面,所述把手的外侧壁螺纹连接于所述门体的前表面。作为本技术方案的进一步优选的:所述出料管的顶部与底部分别连通于所述第一壳体的内部与所述回收箱的外侧壁。作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑柱的顶部焊接于所述第一壳体的底部,所述底座的顶部焊接于所述支撑柱的底部。作为本技术方案的进一步优选的:所述轴承的外圈固定连接于所述第一壳体的内侧壁,所述固定杆的顶部固定连接于所述轴承的内圈。本技术的优点:1、本技术通过分别启动水泵和电机,水泵将洗涤液通过第二水管流经T形水管等结构进入到喷头的内部,通过喷头将洗涤液喷出,对第一壳体内部的废气进行洗涤,同时通过电机带动固定杆等结构转动,提升废气与洗涤液接触的面积,减少洗涤液与废气混合的时间,从而提高废气洗涤的效率。2、本技术当对废气进行洗涤后,通过启动气缸,使气缸的活塞杆带动板体向下移动,使板体挤压洗涤后的废气,使得洗涤后的废气上升,从而提升洗涤后的废气进入瓶体内部的时间,从而提高废气检测的效率。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术的侧视结构示意图。图中:1、主体组件;10、第一壳体;11、进气管;12、进料管;13、水泵;14、固定块;15、瓶体;16、分析仪;17、第二壳体;18、支撑柱;19、底座;2、驱动组件;21、气缸;22、电机;23、轴承;24、凹槽;25、板体;26、固定杆;27、搅拌辊;28、第一阀门;29、第二阀门;3、清洗组件;30、第二水管;31、箱体;32、第一水管;33、喷头;34、T形水管;35、出水管;36、第一管体;37、蛇形管;39、L形软管;4、收集组件;41、回收箱;42、出料管;44、门体;45、可视窗;46、把手。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有废气洗涤功能废气监测装置,包括:主体组件1,主体组件1包括第一壳体10、进气管11、进料管12、水泵13、固定块14、瓶体15、分析仪16、第二壳体17、支撑柱18和底座19,水泵13位于第一壳体10的下方,第二壳体17位于第一壳体10的一侧,固定块14的底部焊接于第二壳体17的内侧底壁,瓶体15的底壁焊接于固定块14的顶部,固定块14的上表面设置有分析仪16;驱动组件2,驱动组件2安装于主体组件1的内部,驱动组件2包括气缸21、电机22、轴承23、板体25、固定杆26、搅拌辊27、第一阀门28和第二阀门29,电机22安装于第一壳体10的顶部,电机22位于第一壳体10的中部,搅拌辊27的一端螺纹连接于固定杆26的外侧壁,固定杆26的顶部固定连接于电机22的输出轴,第一壳体10的内侧顶壁对称开设有两个凹槽24,板体25的外侧壁插入凹槽24的内侧壁,板体25的上表面固定连接于气缸21的活塞杆,气缸21的外侧壁固定连接于第一壳体10的顶部;清洗组件3,清洗组件3安装于主体组件1的内部,清洗组件3包括第二水管30、箱体31、第一水管32、喷头33、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废气洗涤功能废气监测装置,其特征在于,包括:/n主体组件(1),所述主体组件(1)包括第一壳体(10)、进气管(11)、进料管(12)、水泵(13)、固定块(14)、瓶体(15)、分析仪(16)、第二壳体(17)、支撑柱(18)和底座(19),所述水泵(13)位于所述第一壳体(10)的下方,所述第二壳体(17)位于所述第一壳体(10)的一侧,所述固定块(14)的底部焊接于所述第二壳体(17)的内侧底壁,所述瓶体(15)的底壁焊接于所述固定块(14)的顶部,所述固定块(14)的上表面设置有所述分析仪(16);/n驱动组件(2),所述驱动组件(2)安装于所述主体组件(1)的内部,所述驱动组件(2)包括气缸(21)、电机(22)、轴承(23)、板体(25)、固定杆(26)、搅拌辊(27)、第一阀门(28)和第二阀门(29),所述电机(22)安装于所述第一壳体(10)的顶部,所述电机(22)位于所述第一壳体(10)的中部,所述搅拌辊(27)的一端螺纹连接于所述固定杆(26)的外侧壁,所述固定杆(26)的顶部固定连接于所述电机(22)的输出轴,所述第一壳体(10)的内侧顶壁对称开设有两个凹槽(24),所述板体(25)的外侧壁插入所述凹槽(24)的内侧壁,所述板体(25)的上表面固定连接于所述气缸(21)的活塞杆,所述气缸(21)的外侧壁固定连接于所述第一壳体(10)的顶部;/n清洗组件(3),所述清洗组件(3)安装于所述主体组件(1)的内部,所述清洗组件(3)包括第二水管(30)、箱体(31)、第一水管(32)、喷头(33)、T形水管(34)、出水管(35)、第一管体(36)、蛇形管(37)和L形软管(39),所述T形水管(34)的一端连通于所述水泵(13)的出水口,所述第二水管(30)的一端连通于所述水泵(13)的进水口,两个第一水管(32)的底部对称连通于所述T形水管(34)的底部,所述喷头(33)的一端连通于所述出水管(35)的一端,所述出水管(35)的一端均连通于所述第一水管(32)的外侧壁,两个所述第一水管(32)与所述固定杆(26)对称设置,所述第一管体(36)的外侧壁连通于所述蛇形管(37)的一端,所述蛇形管(37)的底部设置有所述L形软管(39),所述L形软管(39)的一端连通于所述瓶体(15),所述第一阀门(28)安装于所述第一管体(36)的外侧壁,所述第二阀门(29)安装于所述进气管(11)的外侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有废气洗涤功能废气监测装置,其特征在于,包括:
主体组件(1),所述主体组件(1)包括第一壳体(10)、进气管(11)、进料管(12)、水泵(13)、固定块(14)、瓶体(15)、分析仪(16)、第二壳体(17)、支撑柱(18)和底座(19),所述水泵(13)位于所述第一壳体(10)的下方,所述第二壳体(17)位于所述第一壳体(10)的一侧,所述固定块(14)的底部焊接于所述第二壳体(17)的内侧底壁,所述瓶体(15)的底壁焊接于所述固定块(14)的顶部,所述固定块(14)的上表面设置有所述分析仪(16);
驱动组件(2),所述驱动组件(2)安装于所述主体组件(1)的内部,所述驱动组件(2)包括气缸(21)、电机(22)、轴承(23)、板体(25)、固定杆(26)、搅拌辊(27)、第一阀门(28)和第二阀门(29),所述电机(22)安装于所述第一壳体(10)的顶部,所述电机(22)位于所述第一壳体(10)的中部,所述搅拌辊(27)的一端螺纹连接于所述固定杆(26)的外侧壁,所述固定杆(26)的顶部固定连接于所述电机(22)的输出轴,所述第一壳体(10)的内侧顶壁对称开设有两个凹槽(24),所述板体(25)的外侧壁插入所述凹槽(24)的内侧壁,所述板体(25)的上表面固定连接于所述气缸(21)的活塞杆,所述气缸(21)的外侧壁固定连接于所述第一壳体(10)的顶部;
清洗组件(3),所述清洗组件(3)安装于所述主体组件(1)的内部,所述清洗组件(3)包括第二水管(30)、箱体(31)、第一水管(32)、喷头(33)、T形水管(34)、出水管(35)、第一管体(36)、蛇形管(37)和L形软管(39),所述T形水管(34)的一端连通于所述水泵(13)的出水口,所述第二水管(30)的一端连通于所述水泵(13)的进水口,两个第一水管(32)的底部对称连通于所述T形水管(34)的底部,所述喷头(33)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广辰许峻岩郑胜东李靖李婧孙佳政
申请(专利权)人:赤峰环保投资有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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