一种高级氧化方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高级氧化方法及装置，其包括如下步骤：（1）向待处理的废水溶液中泵入臭氧，得到第一中间液；或将待处理的废气用水溶解后，再向溶解废气的溶液中泵入臭氧，得到第一中间液；（2）将第一中间液送入微通道反应器的微通道内，使第一中间液在微通道内进行反应；第一中间液在微通道内输送的同时，通过紫外线发生器对微通道内的第一中间液进行紫外线照射处理；待微通道内的第一中间液超声处理完成后，得到第二中间液；（3）将第二中间液进行污水生化处理，即可。本申请基于紫外线、臭氧、微通道三者的协同处理，能实现难降解有机物的高级氧化，配合其中的污水生化处理，能够实现含有机物废水的治理，具有极高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高级氧化方法及装置
本专利技术涉及环保领域，尤其是废水、废气处理领域，具体为一种高级氧化方法及装置。更具体地，本申请涉及一种紫外线、臭氧、微通道协同处理含有机物的废水和/或废气的高级氧化方法，其能大幅提升处理效率，具有较高的应用价值。
技术介绍
目前，采用传统工艺进行高浓度难降解废水处理时，存在投资大、运行成本高，反应时间长，占地大等难题，且难于达到规定的排放标准，无法满足相应的排放要求。微反应器、微观结构反应器、微通道反应器指的是化学反应在横向尺寸小于1mm范围内即可完成，这种结构的最典型代表就是微通道。微通道反应器属于微加工工程领域的学科，其通常是连续流体反应器，具有换热效率高，反应速度快，产率高，安全性、稳定性好，可按需生产，能进行精细化生产控制等优点。气相微通道反应器已经应用了很多年，但那些融合了液相的则是直到上世纪九十年代后期才出现。第一代嵌入了高效能换热器的微通道反应器是由德国卡尔斯鲁厄研究中心的中央实验室制造出来的，使用极限微加工技术制造出来的微通道反应器初始是制造铀浓缩分离喷嘴的副产品。伴随着德国和能源技术研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高级氧化方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）向待处理的废水溶液中泵入臭氧，得到第一中间液；/n或将待处理的废气用水溶解后，再向溶解废气的溶液中泵入臭氧，得到第一中间液；/n（2）将第一中间液送入微通道反应器的微通道内，使第一中间液在微通道内进行反应；第一中间液在微通道内输送的同时，通过紫外线发生器对微通道内的第一中间液进行紫外线照射处理；待微通道内的第一中间液超声处理完成后，得到第二中间液；/n（3）将第二中间液进行污水生化处理，即可；/n所述微通道反应器的微通道采用能透过紫外线的透明材料制备而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高级氧化方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）向待处理的废水溶液中泵入臭氧，得到第一中间液；
或将待处理的废气用水溶解后，再向溶解废气的溶液中泵入臭氧，得到第一中间液；
（2）将第一中间液送入微通道反应器的微通道内，使第一中间液在微通道内进行反应；第一中间液在微通道内输送的同时，通过紫外线发生器对微通道内的第一中间液进行紫外线照射处理；待微通道内的第一中间液超声处理完成后，得到第二中间液；
（3）将第二中间液进行污水生化处理，即可；
所述微通道反应器的微通道采用能透过紫外线的透明材料制备而成。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，第一中间液中的部分臭氧与水反应、第一中间液中的部分臭氧受水中杂质催化反应分别生成自由基；
通过紫外线发生器对微通道内的第一中间液进行紫外线照射处理，使臭氧被紫外辐射催化，形成羟基自由基，并使臭氧分解产物与微通道内的液体充分混合、快速反应，使得有机物大分子主链断裂，提高液体内有机物的氧化、矿化效率；
在紫外线发生器对微通道内的第一中间液进行紫外线照射处理过程中，通过微通道反应器的协同作用，增加臭氧分解产物与微通道内液体中有机物的接触几率，达到提升传热、传质、传能的效果，促进自由基与流经液体内有机物的反应效率和氧化效率；
通过上述臭氧、微通道、紫外线照射三者作用的结合，能实现有机物的高级氧化，进而形成小分子和/或短链有机物。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，紫外线发生器的紫外线照射波长为180/254nm。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，以第一中间液的质量计，第一中间液中臭氧的添加量为5-60mg/L。


5.根据权利要求1所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊辉，徐庆元，李爱敏，黄爱明，宋宝增，郭轶，
申请(专利权)人：四川全息生态环境技术产业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51