一种用于标签局部压胶印刷生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，涉及标签印刷技术领域。该用于标签局部压胶印刷生产工艺，包括以下步骤：S1.材料准备；S2.进行凸起处理；S3.进行印刷文字；S4.进行防磨油印刷；S5.进行衬纸处理；S6.进行胶水涂抹；S7.进行双面贴合；S8.对表面处理。通过在标签上设置有凸起设计，便于将其文字进行凸显，从而增加辨识度，而且涂抹有防磨油，可以增强标签的抗磨性能，从而使消费者更好的对商品具有很好的了解，同时凸起的设计，可以不用调节印刷内容，只对文字凸起位置进行印刷，方便了操作，而且实现了局部压胶，方便后期的清除，同时通过设置有分割线，方便了后期的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签局部压胶印刷生产工艺
本专利技术涉及标签印刷
，具体为一种用于标签局部压胶印刷生产工艺。
技术介绍
标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，还可以用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，适用范围：包装、电器、商品、管理、办公、生产、化工、珠宝、服装等。印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。随着社会的发展，消费者对于商品的安全越来越重视，所以标签的使用也越来越广泛，而现有的标签在使用过程中易于进行磨损，而且在进行擦除后，不能够看到相应的信息，使用较不方便，而且现有的标签的背面全部为胶水，给后期的清理造成困扰，清除较为不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，解决了标签易于磨损、不易辨别的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，包括以下步骤：S1.材料准备：准备油墨、标签纸、防磨油、印刷机、按压板，并对其进行检查、并将其放入相应的位置；S2.进行凸起处理：将标签纸通过按压板，实现对标签内容实现凸起处理，按压板为标签内容的雕刻板，通过一个凸起板与凹陷板进行相贴合，且内部设置有加温装置，温度为40℃～60℃；S3.进行印刷文字：将标签纸通过印刷机上的印刷版，将油墨印刷于标签纸上，标签纸通过标签上的凸起端向上，印刷油墨，印刷板与最高凸起的高度一致；S4.进行防磨油印刷：通过将印刷好的文字面进行刷取防磨油，防止文字面与外界进行磨损，导致显示不清晰，然后进行下一步工序：S5.进行衬纸处理：将衬纸放置于按压板上，对其进行印刷凸起，使其与标签上的凸起相对应，且凸起同向；S6.进行胶水涂抹：通过对标签纸进行印刷胶水，胶水位于除凹陷字体外，仅进行印刷底面平坦部分，对其表面进行均匀涂布，胶水为天然的乳胶成分；S7.进行双面贴合：通过将涂抹后的标签与衬纸进行贴合，然后继续进行轻度按压，使标签纸与衬纸相贴合；S8.对表面处理：通过仪器将表面刻画出分割线，然后进行成卷或者成板处理，方便进行销售。优选的，所述S1中油墨、防磨油、胶水均方值与印刷机中，所述按压板通过需要刻印的文字所雕刻，所述油墨为UV油墨，所述印刷机为UV印刷机。优选的，所述S2中的凸起包括文字凸起与书写凸起，所述文字凸起的高度为2毫米，所述书写凸起的高度为1毫米。优选的，所述S4中防磨油的印刷位置为文字凸起的位置。优选的，所述S5中衬纸的凸起面为光滑面。优选的，所述S7中按压的部位为凸起部位外的平坦位置。优选的，所述S8中分割线为间隔点断式的分割，方便进行撕取。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于标签局部压胶印刷生产工艺。具备以下有益效果：1、本专利技术，通过在标签上设置有凸起设计，便于将其文字进行凸显，从而增加辨识度，而且涂抹有防磨油，可以增强标签的抗磨性能，从而使消费者更好的对商品具有很好的了解。2、本专利技术，通过凸起技术进行印刷，可以不用调节印刷内容，只对文字凸起位置进行印刷，方便了操作，而且实现了局部压胶，方便后期的清除，同时通过设置有分割线，方便了后期的使用。3、本专利技术，工艺简单，而且具有较好的效果，方便进行推广，具有较好的定向压胶的效果，具有较强的竞争力。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：本专利技术实施例提供一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，包括以下步骤：S1.材料准备：准备油墨、标签纸、防磨油、印刷机、按压板，并对其进行检查、并将其放入相应的位置；S2.进行凸起处理：将标签纸通过按压板，实现对标签内容实现凸起处理，按压板为标签内容的雕刻板，通过一个凸起板与凹陷板进行相贴合，且内部设置有加温装置，温度为40℃～60℃；S3.进行印刷文字：将标签纸通过印刷机上的印刷版，将油墨印刷于标签纸上，标签纸通过标签上的凸起端向上，印刷油墨，印刷板与最高凸起的高度一致；S4.进行防磨油印刷：通过将印刷好的文字面进行刷取防磨油，防止文字面与外界进行磨损，导致显示不清晰，然后进行下一步工序：S5.进行衬纸处理：将衬纸放置于按压板上，对其进行印刷凸起，使其与标签上的凸起相对应，且凸起同向，且凸起的位移与标签上的位移一致方便后期的贴合；S6.进行胶水涂抹：通过对标签纸进行印刷胶水，胶水位于除凹陷字体外，仅进行印刷底面平坦部分，对其表面进行均匀涂布，胶水为天然的乳胶成分；S7.进行双面贴合：通过将涂抹后的标签与衬纸进行贴合，然后继续进行轻度按压，使标签纸与衬纸相贴合；S8.对表面处理：通过仪器将表面刻画出分割线，然后进行成卷或者成板处理，方便进行销售。S1中油墨、防磨油、胶水均方值与印刷机中，按压板通过需要刻印的文字所雕刻，油墨为UV油墨，印刷机为UV印刷机，S2中的凸起包括文字凸起与书写凸起，文字凸起的高度为2毫米，书写凸起的高度为1毫米，S4中防磨油的印刷位置为文字凸起的位置，S5中衬纸的凸起面为光滑面，S7中按压的部位为凸起部位外的平坦位置，S8中分割线为间隔点断式的分割，方便进行撕取。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1.材料准备：准备油墨、标签纸、防磨油、印刷机、按压板，并对其进行检查、并将其放入相应的位置；/nS2.进行凸起处理：将标签纸通过按压板，实现对标签内容实现凸起处理，按压板为标签内容的雕刻板，通过一个凸起板与凹陷板进行相贴合，且内部设置有加温装置，温度为40℃～60℃；/nS3.进行印刷文字：将标签纸通过印刷机上的印刷版，将油墨印刷于标签纸上，标签纸通过标签上的凸起端向上，印刷油墨，印刷板与最高凸起的高度一致；/nS4.进行防磨油印刷：通过将印刷好的文字面进行刷取防磨油，防止文字面与外界进行磨损，导致显示不清晰，然后进行下一步工序：/nS5.进行衬纸处理：将衬纸放置于按压板上，对其进行印刷凸起，使其与标签上的凸起相对应，且凸起同向；/nS6.进行胶水涂抹：通过对标签纸进行印刷胶水，胶水位于除凹陷字体外，仅进行印刷底面平坦部分，对其表面进行均匀涂布，，胶水为天然的乳胶成分；/nS7.进行双面贴合：通过将涂抹后的标签与衬纸进行贴合，然后继续进行轻度按压，使标签纸与衬纸相贴合；/nS8.对表面处理：通过仪器将表面刻画出分割线，然后进行成卷或者成板处理，方便进行销售。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于标签局部压胶印刷生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1.材料准备：准备油墨、标签纸、防磨油、印刷机、按压板，并对其进行检查、并将其放入相应的位置；
S2.进行凸起处理：将标签纸通过按压板，实现对标签内容实现凸起处理，按压板为标签内容的雕刻板，通过一个凸起板与凹陷板进行相贴合，且内部设置有加温装置，温度为40℃～60℃；
S3.进行印刷文字：将标签纸通过印刷机上的印刷版，将油墨印刷于标签纸上，标签纸通过标签上的凸起端向上，印刷油墨，印刷板与最高凸起的高度一致；
S4.进行防磨油印刷：通过将印刷好的文字面进行刷取防磨油，防止文字面与外界进行磨损，导致显示不清晰，然后进行下一步工序：
S5.进行衬纸处理：将衬纸放置于按压板上，对其进行印刷凸起，使其与标签上的凸起相对应，且凸起同向；
S6.进行胶水涂抹：通过对标签纸进行印刷胶水，胶水位于除凹陷字体外，仅进行印刷底面平坦部分，对其表面进行均匀涂布，，胶水为天然的乳胶成分；
S7.进行双面贴合：通过将涂抹后的标签与衬纸进行贴合，然后继续进行轻度按压，使标签纸与衬纸相贴合；
S8.对表面处理：通过仪器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文鑫，
申请(专利权)人：上海凯全包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31