【技术实现步骤摘要】
一种片剂压片用上料装置
本技术涉及药片成形设备相关
,尤其涉及一种片剂压片用上料装置。
技术介绍
药物为了能够方便服用,方便对其量进行控制,以及方便储放,因此常见的药物为片剂,现有的片剂通常采用旋转式压片装置进行片剂的压制,这种片剂在压片过程中加料机构将药粉注入中模板上,其中一部分将残留在中模板上,而另外一部分将进入中模孔内,而后启动上模和下模进行片剂的压制,在压制完成后,通过药片顶出机构将药片顶出,这种压片装置由于中模孔不断的在转动,因此不方便进行药粉的精确注入,在投料的过程中将导致一部分的药粉的浪费,从而增大了企业的成本投入,降低了药片的产量。
技术实现思路
本技术提供一种片剂压片用上料装置,以解决上述现有技术的不足,在药片压片时能够精确的进行加料,提高了药片的产量,降低企业的产量,通过自动控制药粉量进行药粉的加入,提高压片加料的自动化和可控制化,具有较强的实用性。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:一种片剂压片用上料装置,包括:移动组件,包括中模板,中模板呈等间隔阵列的成形有成形槽若干排,成形槽下端均连通有上顶眼,成形槽内均设有顶盘;上料组件,设于移动组件的一端,包括设于移动组件一端的侧撑板一对,侧撑板之间上端设有料斗,料斗下端设有送料机构;送料机构包括安装于料斗两侧的下压气缸,下压气缸的活动端均安装有安装凸板,安装凸板之间设有升降板,升降板呈等间隔阵列的安装有下料管若干排,当向成形槽内注入粉料时,下料管与成形槽一一对应,且下料管与对应的成形槽 ...
【技术保护点】
1.一种片剂压片用上料装置,其特征在于,包括:/n移动组件(1),包括中模板(18),中模板(18)呈等间隔阵列的成形有成形槽(12)若干排,成形槽(12)下端均连通有上顶眼(120),成形槽(12)内均设有顶盘(19);/n上料组件(2),设于移动组件(1)的一端,包括设于移动组件(1)一端的侧撑板(20)一对,侧撑板(20)之间上端设有料斗(21),料斗(21)下端设有送料机构(23);/n送料机构(23)包括安装于料斗(21)两侧的下压气缸(230),下压气缸(230)的活动端均安装有安装凸板(231),安装凸板(231)之间设有升降板(232),升降板(232)呈等间隔阵列的安装有下料管(233)若干排,当向成形槽(12)内注入粉料时,下料管(233)与成形槽(12)一一对应,且下料管(233)与对应的成形槽(12)同心,下料管(233)上端均设有内伸管(234),内伸管(234)上端外壁均呈圆周阵列的成形有进料口(2340),内伸管(234)上端均设有堵头(2341),内伸管(234)均套设有套筒(235),套筒(235)上端均设有连接件(236),连接件(236)上端均连通 ...
【技术特征摘要】
1.一种片剂压片用上料装置,其特征在于,包括:
移动组件(1),包括中模板(18),中模板(18)呈等间隔阵列的成形有成形槽(12)若干排,成形槽(12)下端均连通有上顶眼(120),成形槽(12)内均设有顶盘(19);
上料组件(2),设于移动组件(1)的一端,包括设于移动组件(1)一端的侧撑板(20)一对,侧撑板(20)之间上端设有料斗(21),料斗(21)下端设有送料机构(23);
送料机构(23)包括安装于料斗(21)两侧的下压气缸(230),下压气缸(230)的活动端均安装有安装凸板(231),安装凸板(231)之间设有升降板(232),升降板(232)呈等间隔阵列的安装有下料管(233)若干排,当向成形槽(12)内注入粉料时,下料管(233)与成形槽(12)一一对应,且下料管(233)与对应的成形槽(12)同心,下料管(233)上端均设有内伸管(234),内伸管(234)上端外壁均呈圆周阵列的成形有进料口(2340),内伸管(234)上端均设有堵头(2341),内伸管(234)均套设有套筒(235),套筒(235)上端均设有连接件(236),连接件(236)上端均连通的安装于料斗(21)。
2.根据权利要求1所述的片剂压片用上料装置,其特征在于,连接件(236)包括连通于套筒(235)的锥形管(2360),锥形管(2360)上端半径大于下端半径,锥形管(2360)的上端设有连通管(2364),连通管(2364)连通的固定于料斗(21)下端,连通管...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓辉,鲁韬,
申请(专利权)人:四川赛卓药业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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