一种TPV新材料切粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种TPV新材料切粒装置，包括收料移动调节机构、往复切粒驱动机构、驱动传送带、传送带底座、出料导向斗、斗体连接板、连接吊架、收料外壳和收料容器。本发明专利技术属于TPV材料切粒技术领域，具体是一种TPV新材料切粒装置，通过设置收料移动调节机构、往复切粒驱动机构的一系列简单高效的机械结构，降低了TPV新材料切粒装置的制造和使用成本，适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，同时又保证了较高的机械化水平，提高了TPV新材料切粒装置的工作效率，提升了TPV新材料切粒装置的自动化程度，提高了TPV新材料切粒装置的使用体验，降低了TPV新材料切粒装置维护的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种TPV新材料切粒装置
本专利技术属于TPV材料切粒
，具体是指一种TPV新材料切粒装置。
技术介绍
热塑性硫化橡胶，又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶，简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。现有的TPV材料切粒装置的成本较高，结构较为复杂，不适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，故需要提出一种TPV新材料切粒装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种TPV新材料切粒装置，降低了TPV新材料切粒装置的制造和使用成本，适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，同时又保证了较高的机械化水平，提高了TPV新材料切粒装置的工作效率，提升了TPV新材料切粒装置的自动化程度，提高了TPV新材料切粒装置的使用体验，降低了TPV新材料切粒装置维护的成本，延长了TPV新材料切粒装置的使用寿命，有效解决了目前市场上TPV新材料切粒装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种TPV新材料切粒装置，包括收料移动调节机构、往复切粒驱动机构、驱动传送带、传送带底座、出料导向斗、斗体连接板、连接吊架、收料外壳和收料容器，所述连接吊架固接于传送带底座上，所述驱动传送带设于传送带底座上，所述往复切粒驱动机构设于连接吊架上，所述收料外壳固接于传送带底座上，所述收料容器滑动设于收料外壳内，所述收料移动调节机构设于收料外壳上，所述斗体连接板固接于传送带底座上，所述出料导向斗安装于斗体连接板上。进一步地，所述往复切粒驱动机构包括转动连接板、连接摆杆、往复滑块、滑动导轨、切割刀、转动转轴和转动电机，所述转动转轴贯穿转动设于连接吊架上，所述转动电机设于转动转轴上，所述转动电机设于连接吊架的外侧，所述转动连接板贯穿固接于转动转轴上，所述滑动导轨设于连接吊架上，所述往复滑块滑动设于滑动导轨上，所述连接摆杆的一端铰接于转动连接板上，所述连接摆杆的另一端铰接于往复滑块上，所述切割刀固接于往复滑块上。进一步地，所述收料移动调节机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮转轴一、锥齿轮转轴二、锥齿轮连接电机、调节摆杆、腰型槽、调节滑块和滑块移动通槽，所述锥齿轮连接电机设于收料外壳的外侧壁上，所述锥齿轮转轴一设于锥齿轮连接电机的输出端上，所述锥齿轮一设于锥齿轮转轴一上，所述锥齿轮转轴二转动设于收料外壳的外侧壁上，所述锥齿轮二设于锥齿轮转轴二上，所述调节摆杆贯穿固接于锥齿轮转轴二上，所述腰型槽设于调节摆杆上，所述滑块移动通槽贯通设于收料外壳的侧壁上，所述调节滑块的一端贯穿于滑块移动通槽且固接于收料容器上，所述调节滑块的另一端嵌合滑动设于腰型槽内。进一步地，所述出料导向斗上设有防掉落挡板。进一步地，所述锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合连接。采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种TPV新材料切粒装置，通过设置收料移动调节机构、往复切粒驱动机构的一系列简单高效的机械结构，降低了TPV新材料切粒装置的制造和使用成本，适用于中小型企业以及新手操作人员进行操作和使用，同时又保证了较高的机械化水平，提高了TPV新材料切粒装置的工作效率，提升了TPV新材料切粒装置的自动化程度，提高了TPV新材料切粒装置的使用体验，降低了TPV新材料切粒装置维护的成本，延长了TPV新材料切粒装置的使用寿命，有效解决了目前市场上TPV新材料切粒装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。附图说明图1为本专利技术TPV新材料切粒装置的主视图；图2为本专利技术TPV新材料切粒装置的剖面图；图3为图1的A部分的局部放大图。其中，1、收料移动调节机构，2、往复切粒驱动机构，3、驱动传送带，4、传送带底座，5、出料导向斗，6、斗体连接板，7、连接吊架，8、收料外壳，9、收料容器，10、转动连接板，11、连接摆杆，12、往复滑块，13、滑动导轨，14、切割刀，15、转动转轴，16、转动电机，17、锥齿轮一，18、锥齿轮二，19、锥齿轮转轴一，20、锥齿轮转轴二，21、锥齿轮连接电机，22、调节摆杆，23、腰型槽，24、调节滑块，25、滑块移动通槽，26、防掉落挡板。附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术TPV新材料切粒装置，包括收料移动调节机构1、往复切粒驱动机构2、驱动传送带3、传送带底座4、出料导向斗5、斗体连接板6、连接吊架7、收料外壳8和收料容器9，所述连接吊架7固接于传送带底座4上，所述驱动传送带3设于传送带底座4上，所述往复切粒驱动机构2设于连接吊架7上，所述收料外壳8固接于传送带底座4上，所述收料容器9滑动设于收料外壳8内，所述收料移动调节机构1设于收料外壳8上，所述斗体连接板6固接于传送带底座4上，所述出料导向斗5安装于斗体连接板6上。所述往复切粒驱动机构2包括转动连接板10、连接摆杆11、往复滑块12、滑动导轨13、切割刀14、转动转轴15和转动电机16，所述转动转轴15贯穿转动设于连接吊架7上，所述转动电机16设于转动转轴15上，所述转动电机16设于连接吊架7的外侧，所述转动连接板10贯穿固接于转动转轴15上，所述滑动导轨13设于连接吊架7上，所述往复滑块12滑动设于滑动导轨13上，所述连接摆杆11的一端铰接于转动连接板10上，所述连接摆杆11的另一端铰接于往复滑块12上，所述切割刀14固接于往复滑块12上。所述收料移动调节机构1包括锥齿轮一17、锥齿轮二18、锥齿轮转轴一19、锥齿轮转轴二20、锥齿轮连接电机21、调节摆杆22、腰型槽23、调节滑块24和滑块移动通槽25，所述锥齿轮连接电机21设于收料外壳8的外侧壁上，所述锥齿轮转轴一19设于锥齿轮连接电机21的输出端上，所述锥齿轮一17设于锥齿轮转轴一19上，所述锥齿轮转轴二20转动设于收料外壳8的外侧壁上，所述锥齿轮二18设于锥齿轮转轴二20上，所述调节摆杆22贯穿固接于锥齿轮转轴二20上，所述腰型槽23设于调节摆杆22上，所述滑块移动通槽25贯通设于收料外壳8的侧壁上，所述调节滑块24的一端贯穿于滑块移动通槽25且固接于收料容器9上，所述调节滑块24的另一端嵌合滑动设于腰型槽23内。所述出料导向斗5上设有防掉落挡板26。所述锥齿轮一17和锥齿轮二18之间啮合连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPV新材料切粒装置，其特征在于：包括收料移动调节机构、往复切粒驱动机构、驱动传送带、传送带底座、出料导向斗、斗体连接板、连接吊架、收料外壳和收料容器，所述连接吊架固接于传送带底座上，所述驱动传送带设于传送带底座上，所述往复切粒驱动机构设于连接吊架上，所述收料外壳固接于传送带底座上，所述收料容器滑动设于收料外壳内，所述收料移动调节机构设于收料外壳上，所述斗体连接板固接于传送带底座上，所述出料导向斗安装于斗体连接板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种TPV新材料切粒装置，其特征在于：包括收料移动调节机构、往复切粒驱动机构、驱动传送带、传送带底座、出料导向斗、斗体连接板、连接吊架、收料外壳和收料容器，所述连接吊架固接于传送带底座上，所述驱动传送带设于传送带底座上，所述往复切粒驱动机构设于连接吊架上，所述收料外壳固接于传送带底座上，所述收料容器滑动设于收料外壳内，所述收料移动调节机构设于收料外壳上，所述斗体连接板固接于传送带底座上，所述出料导向斗安装于斗体连接板上。


2.根据权利要求1所述的一种TPV新材料切粒装置，其特征在于：所述往复切粒驱动机构包括转动连接板、连接摆杆、往复滑块、滑动导轨、切割刀、转动转轴和转动电机，所述转动转轴贯穿转动设于连接吊架上，所述转动电机设于转动转轴上，所述转动电机设于连接吊架的外侧，所述转动连接板贯穿固接于转动转轴上，所述滑动导轨设于连接吊架上，所述往复滑块滑动设于滑动导轨上，所述连接摆杆的一端铰接于转动连接板上，所述连接摆杆的另一端铰接于往复滑块上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾燕，潘宝军，王吒，宋修航，
申请(专利权)人：河北新华汽车零部件集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13