一种液压油管生产橡胶切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压油管生产橡胶切割装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有两块支撑板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间通过两块竖板固定连接，所述横板的下方设有升降板，所述升降板的下端固定连接有U型板，所述U型板内转动连接有连接轴，所述连接轴外同轴固定连接有切割轮，所述底板上下贯穿设有与切割轮相匹配得穿孔，所述横板上设有用于对连接轴进行驱动的驱动机构，所述横板上设有用于对升降板进行升降的升降机构，所述底板上滑动连接有两块驱动板，所述底板上设有用于对两块驱动板进行调节的调节机构。本发明专利技术可以对不同尺寸的橡胶管进行移动和切割，适用范围较广，且在对橡胶管切割时的自动化较高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油管生产橡胶切割装置
本专利技术涉及液压油管生产设备
，尤其涉及一种液压油管生产橡胶切割装置。
技术介绍
随着我国液压管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。现有的液压油管在进行生产时，需要对长橡胶管进行切割进行生产，现有的切割设备自动化程度较低，且不便于对不同尺寸的橡胶管进行切割，在切割不同长度的橡胶管时，需要采用不同型号的切割设备，适用的范围较小。为此，我们提出来一种液压油管生产橡胶切割装置解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中切割设备的自动化程度较低，且对不同尺寸的橡胶管切割较为不便，切割设备的适用范围较小的问题，而提出的一种液压油管生产橡胶切割装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种液压油管生产橡胶切割装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有两块支撑板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间通过两块竖板固定连接，所述横板的下方设有升降板，所述升降板的下端固定连接有U型板，所述U型板内转动连接有连接轴，所述连接轴外同轴固定连接有切割轮，所述底板上下贯穿设有与切割轮相匹配得穿孔，所述横板上设有用于对连接轴进行驱动的驱动机构，所述横板上设有用于对升降板进行升降的升降机构，所述底板上滑动连接有两块驱动板，所述底板上设有用于对两块驱动板进行调节的调节机构，两块所述驱动板相对的侧壁均设有驱动槽，两个所述驱动槽内均转动连接有转轴，两根所述转轴外均同轴固定连接有驱动辊，所述底板上设有用于对两个驱动辊进行转动转动机构，所述底板的上端右侧固定连接有挡板，所述挡板上设有用于对橡胶管进行推开的推开机构，所述底板上下管穿设有两个与橡胶管相匹配的掉落孔。优选地，所述驱动机构包括与横板上端固定连接的第一电机，所述第一电机的驱动轴同轴固定连接有第一皮带轮，所述连接轴的一端转动贯穿U型板并同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接。优选地，所述升降机构包括设置在横板下端的升降槽，所述升降槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，两块所述螺纹块均与升降槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块的下端均转动连接有偏转板，两块所述偏转板的下端均与升降板的上端转动连接，所述横板的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿横板并与双向螺纹杆同轴固定连接。优选地，所述调节机构包括上下贯穿底板设置的两个调节孔，两块所述驱动板分别与两个调节孔内侧壁滑动连接，两个所述调节孔内均转动连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的一端均转动贯穿底板设置，两块所述支撑板之间转动贯穿设有转动杆，所述转动杆与两根第一螺纹杆之间均通过第一传动机构传动连接，所述支撑板的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴与转动杆同轴固定连接。优选地，所述第一传动机构包括第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮与转动杆同轴固定连接，所述第四皮带轮与第一螺纹杆同轴固定连接。优选地，所述转动机构包括两根与底板下端转动连接的转动轴，两根所述转动轴之间通过齿轮组传动连接，两根所述转轴的下端均转动贯穿驱动板设置，所述转轴与转动轴之间通过第二传动机构传动连接，两块所述支撑板之间固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有第四电机，所述第四电机的驱动轴与其中一根转动杆同轴固定连接。优选地，所述齿轮组包括两个相互啮合的齿轮，两个所述齿轮分别与两根转动轴同轴固定连接。优选地，所述第二传动机构包括第五皮带轮和第六皮带轮，所述第五皮带轮转动轴同轴固定连接，所述第六皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第五皮带轮和第六皮带轮之间通过第三皮带传动连接。优选地，所述推开机构包括螺纹贯穿挡板设置的第二螺纹杆，所述底板的上端滑动连接有顶板，所述第二螺纹杆的一端与顶板转动连接，所述第二螺纹杆的另一端同轴固定连接有转柄，所述顶板远离第二螺纹杆的一端设有滑槽，所述滑槽内转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外螺纹套设有滑块，所述滑块与滑槽内侧壁滑动连接，所述滑块远离滑槽内底部的一端固定连接有推板，所述推板的下端与底板的上端滑动连接,所述顶板的侧壁上固定连接有第五电机，所述第五电机的驱动轴转动贯穿顶板并与第二螺纹杆同轴固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、通过设置调节诶机构和转动机构，通过第三电机带动转动杆转动，转动杆带动两根第一螺纹杆转动，两根第一螺纹杆带动两块驱动板相对移动，两块驱动板带动两个驱动辊相对移动，使得两个驱动辊与橡胶管相抵接触，此时第四电机带动两根转动轴转动，两根转动轴带动两根转轴转动，两根转轴带动两个驱动辊转动，两个驱动辊带动橡胶管移动，即可对不同尺寸的橡胶管进行移动并进行切割，适用的范围较广；2、通过设置推开机构，通过转动转柄，转柄带动第二螺纹杆转动并移动，第二螺纹杆带动顶板移动，顶板带动推板移动，然后通过第五电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动滑块移动，滑块带动推板移动，推板即可将切割好完成的橡胶管推入两侧的掉落孔内，对橡胶管切割时的自动化程度较高。本专利技术可以对不同尺寸的橡胶管进行移动和切割，适用范围较广，且在对橡胶管切割时的自动化较高。附图说明图1为本专利技术提出的一种液压油管生产橡胶切割装置的正面结构透视图；图2为本专利技术提出的一种液压油管生产橡胶切割装置的侧面结构透视图；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术提出的一种液压油管生产橡胶切割装置的俯视结构透视图；图5为本专利技术提出的一种液压油管生产橡胶切割装置中切割轮的结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3横板、4升降板、5竖板、6U型板、7转轴、8切割轮、9穿孔、10驱动机构、11升降机构、12驱动板、13调节机构、14驱动槽、15驱动辊、16转动机构、17挡板、18推开机构、19掉落孔、20第一电机、21第一皮带轮、22第二皮带轮、23升降槽、24双向螺纹杆、25螺纹块、26偏转板、27第二电机、28调节孔、29第一螺纹杆、30转动杆、31第一传动机构、32安装板、33第三电机、34第三皮带轮、35第四皮带轮、36转动轴、37连接轴、38齿轮组、39第二传动机构、40连接板、41第四电机、42齿轮、43第五皮带轮、44第六皮带轮、45第二螺纹杆、46顶板、47转柄、48滑槽、49第三螺纹杆、50滑块、51推板、52第五电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种液压油管生产橡胶切割装置，包括底板1，需要说明的是，底板1的上端设有用于放置橡胶管的放置槽，底板1的下端固定连接有两块支撑板2，底板1的上方设有横板3，横板3与底板1之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油管生产橡胶切割装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的下端固定连接有两块支撑板（2），所述底板（1）的上方设有横板（3），所述横板（3）与底板（1）之间通过两块竖板（5）固定连接，所述横板（3）的下方设有升降板（4），所述升降板（4）的下端固定连接有U型板（6），所述U型板 内转动连接有连接轴（37），所述连接轴（37）外同轴固定连接有切割轮（8），所述底板（1）上下贯穿设有与切割轮（8）相匹配得穿孔（9），所述横板（3）上设有用于对连接轴（37）进行驱动的驱动机构（10），所述横板（3）上设有用于对升降板（4）进行升降的升降机构（11），所述底板（1）上滑动连接有两块驱动板（12），所述底板（1）上设有用于对两块驱动板（12）进行调节的调节机构（13），两块所述驱动板（12）相对的侧壁均设有驱动槽（14），两个所述驱动槽（14）内均转动连接有转轴（7），两根所述转轴（7）外均同轴固定连接有驱动辊（15），所述底板（1）上设有用于对两个驱动辊（15）进行转动转动机构（16），所述底板（1）的上端右侧固定连接有挡板（17），所述挡板（17）上设有用于对橡胶管进行推开的推开机构（18），所述底板（1）上下管穿设有两个与橡胶管相匹配的掉落孔（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压油管生产橡胶切割装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的下端固定连接有两块支撑板（2），所述底板（1）的上方设有横板（3），所述横板（3）与底板（1）之间通过两块竖板（5）固定连接，所述横板（3）的下方设有升降板（4），所述升降板（4）的下端固定连接有U型板（6），所述U型板内转动连接有连接轴（37），所述连接轴（37）外同轴固定连接有切割轮（8），所述底板（1）上下贯穿设有与切割轮（8）相匹配得穿孔（9），所述横板（3）上设有用于对连接轴（37）进行驱动的驱动机构（10），所述横板（3）上设有用于对升降板（4）进行升降的升降机构（11），所述底板（1）上滑动连接有两块驱动板（12），所述底板（1）上设有用于对两块驱动板（12）进行调节的调节机构（13），两块所述驱动板（12）相对的侧壁均设有驱动槽（14），两个所述驱动槽（14）内均转动连接有转轴（7），两根所述转轴（7）外均同轴固定连接有驱动辊（15），所述底板（1）上设有用于对两个驱动辊（15）进行转动转动机构（16），所述底板（1）的上端右侧固定连接有挡板（17），所述挡板（17）上设有用于对橡胶管进行推开的推开机构（18），所述底板（1）上下管穿设有两个与橡胶管相匹配的掉落孔（19）。


2.根据权利要求1所述的一种液压油管生产橡胶切割装置，其特征在于，所述驱动机构（10）包括与横板（3）上端固定连接的第一电机（20），所述第一电机（20）的驱动轴同轴固定连接有第一皮带轮（21），所述连接轴（37）的一端转动贯穿U型板（6）并同轴固定连接有第二皮带轮（22），所述第一皮带轮（21）与第二皮带轮（22）之间通过第一皮带传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种液压油管生产橡胶切割装置，其特征在于，所述升降机构（11）包括设置在横板（3）下端的升降槽（23），所述升降槽（23）内转动连接有双向螺纹杆（24），所述双向螺纹杆（24）外螺纹套设有两块螺纹块（25），两块所述螺纹块（25）均与升降槽（23）内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块（25）的下端均转动连接有偏转板（26），两块所述偏转板（26）的下端均与升降板（4）的上端转动连接，所述横板（3）的侧壁固定连接有第二电机（27），所述第二电机（27）的驱动轴转动贯穿横板（3）并与双向螺纹杆（24）同轴固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种液压油管生产橡胶切割装置，其特征在于，所述调节机构（13）包括上下贯穿底板（1）设置的两个调节孔（28），两块所述驱动板（12）分别与两个调节孔（28）内侧壁滑动连接，两个所述调节孔（28）内均转动连接有第一螺纹杆（29），两根所述第一螺纹杆（29）的一端均转动贯穿底板（1）设置，两块所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章梦月，
申请(专利权)人：绍兴和为贵机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33