一种光学镜头凸面打磨成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种打磨成型设备，尤其涉及一种光学镜头凸面打磨成型设备。本发明专利技术提供一种实现自动打磨光学镜头凸面、自动运送光学镜头和控制光学镜头掉落数量的光学镜头凸面打磨成型设备。一种光学镜头凸面打磨成型设备，包括：底架，底架上设有第一支撑架；第一滑动架，第一支撑架上侧设有第一滑动架；推动机构，第一滑动架上设有推动机构；下压机构，第一滑动架上设有下压机构；打磨机，下压机构上设有打磨机。本发明专利技术通过推动架向前运动，使得第二滑动架对镜头进行运送，实现第二滑动架运送镜头效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头凸面打磨成型设备
本专利技术涉及一种打磨成型设备，尤其涉及一种光学镜头凸面打磨成型设备。
技术介绍
随着科技的发展，光学镜头的生产也有了长足的发展，在光学镜头生产过程中，需要对光学镜头进行抛光，可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，光学镜头的抛光工序尤为重要，决定了光学镜头质量的好坏。光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，其镜片的质量会直接影响到成像质量的优劣，在对光学镜头进行打磨加工时，传统的打磨机在对光学镜头进行打磨处理时，由于传统的打磨装置其镜头夹持装置不易调节，无法满足不同大小的镜头进行夹持固定，使得现有的打磨机夹持固定装置具有很大的局限性，且其打磨头在针对不同厚度的镜头进行打磨时，其打磨头高度也不易调节，而如何使其可对不同大小的镜头进行固定和根据不同厚度的镜头对打磨头的高度进行调节成为了一个重要的问题，同时，传统的打磨装置无法对镜头进行运送，使得工人需要手动对镜头进行收集，增加了工人的工作量。为此，我们设计了一种实现自动打磨光学镜头凸面、自动运送光学镜头和控制光学镜头掉落数量的光学镜头凸面打磨成型设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜头凸面打磨成型设备，其特征是，包括：/n底架(1)，底架(1)上设有第一支撑架(2)；/n第一滑动架(3)，第一支撑架(2)上侧设有第一滑动架(3)；/n推动机构(5)，第一滑动架(3)上设有推动机构(5)；/n下压机构(6)，第一滑动架(3)上设有下压机构(6)；/n打磨机(4)，下压机构(6)上设有打磨机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头凸面打磨成型设备，其特征是，包括：
底架(1)，底架(1)上设有第一支撑架(2)；
第一滑动架(3)，第一支撑架(2)上侧设有第一滑动架(3)；
推动机构(5)，第一滑动架(3)上设有推动机构(5)；
下压机构(6)，第一滑动架(3)上设有下压机构(6)；
打磨机(4)，下压机构(6)上设有打磨机(4)。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜头凸面打磨成型设备，其特征是，推动机构(5)包括：
第二支撑架(51)，底架(1)上中部设有第二支撑架(51)；
第一气缸(52)，第二支撑架(51)上部安装有第一气缸(52)；
推动架(53)，第一气缸(52)伸缩杆上连接有推动架(53)，推动架(53)与第一滑动架(3)滑动式连接；
第二滑动架(54)，推动架(53)上设有第二滑动架(54)。


3.根据权利要求2所述的一种光学镜头凸面打磨成型设备，其特征是，下压机构(6)包括：
第三支撑架(61)，第一滑动架(3)顶部设有第三支撑架(61)，第三支撑架(61)与打磨机(4)滑动式连接；
第二气缸(62)，第三支撑架(61)上侧中部安装有第二气缸(62)，第二气缸(62)伸缩杆与打磨机(4)转动式连接；
第一滑轨(65)，第三支撑架(61)上设有第一滑轨(65)；
第一挤压块(63)，第二气缸(62)伸缩杆上设有第一挤压块(63)，第一挤压块(63)与第一滑轨(65)滑动式连接；
第二弹簧(64)，第二气缸(62)伸缩杆上绕有第二弹簧(64)，第二弹簧(64)两端分别与第三支撑架(61)和第一挤压块(63)连接。


4.根据权利要求3所述的一种光学镜头凸面打磨成型设备，其特征是，还包括有拉开机构(7)，拉开机构(7)包括：
下料框(71)，第一滑动架(3)上设有下料框(71)；
滑套(72)，第一滑动架(3)顶部设有滑套(72)；
第一滑动杆(73)，滑套(72)上部滑动式设有第一滑动杆(73)；
挡料板(75)，第一滑动杆(73)上设有挡料板(75)，挡料板(75)与下料框(71)滑动式连接；
第三弹簧(74)，第一滑动杆(73)上绕有第三弹簧(74)，第三弹簧(74)两端分别与滑套(72)和第一滑动杆(73)连接。


5.根据权利要求4所述的一种光学镜头凸面打磨成型设备，其特征是，还包括有顶开机构(8)，顶开机构(8)包括：
顶块(81)，第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛水芳，
申请(专利权)人：上饶市天瞳光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36