【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备
本专利技术涉及一种抛光设备，尤其涉及一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备。
技术介绍
在对轴承进行加工生产的时候，需要对轴承内壁进行抛光加工，在加工之前需要进行安装，传统的加工设备安装定位进度低，容易使轴承圈在安装后出现严重的偏心运转，严重的影响轴承圈的加工精度和效率，且抛光设备的固定部件对被加工轴承内圈进行固定时，通常需要手动进行固定夹紧，操作起来很不方便，以及打磨时粉尘会到处飞扬，影响了工作人员的工作环境。故设计一种固定牢固，打磨效率高且粉尘不易飞扬的用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备来解决上述问题是很有必要的。
技术实现思路
为了克服严重的影响轴承圈的加工精度和效率，需要手动进行固定夹紧，打磨时粉尘会到处飞扬的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种固定牢固，打磨效率高且粉尘不易飞扬的用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备。技术方案如下：一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；支撑架，底座顶部设有多...
【技术保护点】
1.一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备，其特征在于，包括有：/n底座（1），底座（1）用于安装整个设备；/n支撑架（2），底座（1）顶部设有多个支撑架（2）；/n打磨抛光机构（3），一侧的支撑架（2）顶部设有打磨抛光机构（3）；/n运输下料机构（4），底座（1）顶部中部设有运输下料机构（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备，其特征在于，包括有：
底座（1），底座（1）用于安装整个设备；
支撑架（2），底座（1）顶部设有多个支撑架（2）；
打磨抛光机构（3），一侧的支撑架（2）顶部设有打磨抛光机构（3）；
运输下料机构（4），底座（1）顶部中部设有运输下料机构（4）。
2.如权利要求1所述的一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备，其特征在于，打磨抛光机构（3）包括有：
伺服电机（31），一侧的支撑架（2）顶部设有伺服电机（31）；
驱动轴（32），伺服电机（31）输出端设有驱动轴（32）；
砂轮（33），驱动轴（32）的一侧设有砂轮（33）；
防溅射片（34），驱动轴（32）中部设有防溅射片（34）。
3.如权利要求2所述的一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备，其特征在于，运输下料机构（4）包括有：
第一传动轴（41），底座（1）顶部的一侧转动式设有第一传动轴（41）；
锥齿轮组（42），第一传动轴（41）与驱动轴（32）上设有锥齿轮组（42）；
第二传动轴（44），底座（1）顶部中部转动式设有第二传动轴（44）；
第一转动轴（46），底座（1）顶部中部转动式设有第一转动轴（46）；
第二转动轴（47），底座（1）顶部中部转动式设有第二转动轴（47）；
传动皮带（43），第一传动轴（41）与第二传动轴（44）之间绕有传动皮带（43）；
全齿轮（45），第二传动轴（44）上设有全齿轮（45）；
平齿轮组（48），第一转动轴（46）和第二转动轴（47）上设有平齿轮组（48），全齿轮（45）与平齿轮组（48）相啮合；
第一支撑板（49），第二传动轴（44）、第一转动轴（46）和第二转动轴（47）顶部之间转动式设有第一支撑板（49）；
扇形齿轮（410），第二传动轴（44）和第二转动轴（47）上部均设有扇形齿轮（410）；
齿条（411），第一支撑板（49）上滑动式设有齿条（411），齿条（411）均与两个扇形齿轮（410）相啮合；
限位块（412），齿条（411）的一侧设有限位块（412）；
托送台（413），齿条（411）顶部设有托送台（413）。
4.如权利要求3所述的一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备，其特征在于，还包括有间歇送料机构（5），间歇送料机构（5）包括有：
第三传动轴（51），第二传动轴（44）顶部设有第三传动轴（51）；
第四传动轴（53），底座（1）顶部的一侧转动式设有第四传动轴（53）；
运输轮轴（52），第三传动轴（51）和第四传动轴（53）上均设有运输轮轴（52）；
传送带（54），运输轮轴（52）之间绕有传送带（54）；
第二支撑板（59），第二传动轴（44）和第二转动轴（47）顶部均转动式设有第二支撑板（59）；
导轨（55），底座（1）顶部的一侧设有导轨（55）；
第一滑轨（56），一侧的第二支撑板（59）顶部设有第一滑轨（56）；
闸门（58），第一滑轨（56）内滑动式设有闸门（...
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