一种数控金属切削机床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控金属切削机床，包括柜体、支撑柱、第一支撑板、第二支撑板、切削机头，柜体的两端对称焊接有支撑柱，支撑柱内安装有正反转电机，正反转电机的输出端竖直转动连接有第一转轴，第一转轴上套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮水平朝向支撑柱外部转动连接有第二转轴，第二转轴上套设有第一齿轮，第一齿轮上下两侧分别啮合有第二齿轮、第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮上均转动有转动杆，第二转轴和转动杆上均设置有扇叶。通过三个齿轮带动扇叶多方位转动对切削机头降温，防止其在切削时因摩擦产生大量的热量导致温度过高，延长了切削机头的使用寿命；在降温的同时还能吹走因切削产生的废屑。

【技术实现步骤摘要】
一种数控金属切削机床
本专利技术涉及机械零件加工领域，特别是涉及一种数控金属切削机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，数控金属切削机床就是利用事先编制好的加工程序，将与加工零件有关的信息用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。数控金属切削机床在对金属零件进行切削加工时，速度非常快，会产生很多金属废屑，切削加工的过程也是机头与金属零件、金属废屑摩擦的过程，在加工过程中由于机头极快地摩擦会产生大量的热，高热量会加剧机头的磨损，减少机头的使用寿命。现有的数控金属切削机床中缺少对机头的散热机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种数控金属切削机床，在切削机头对金属零件进行切削加工时，通过设置的多个扇叶可以多方位对切削机头进行强力散热降温，防止其在切削时因摩擦产生大量的热量导致温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控金属切削机床，包括柜体(1)、支撑柱(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(301)、切削机头(8)，其特征在于：所述柜体(1)的两端对称焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内安装有正反转电机(9)，所述正反转电机(9)的输出端竖直转动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上套设有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)上啮合有第二锥齿轮(101)，所述第二锥齿轮(101)水平朝向支撑柱(2)外部转动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)上套设有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)上下两侧分别啮合有第二齿轮(171)、第三齿轮(172)，所述第二齿轮(171)和第三齿...

【技术特征摘要】
1.一种数控金属切削机床，包括柜体(1)、支撑柱(2)、第一支撑板(3)、第二支撑板(301)、切削机头(8)，其特征在于：所述柜体(1)的两端对称焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内安装有正反转电机(9)，所述正反转电机(9)的输出端竖直转动连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上套设有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)上啮合有第二锥齿轮(101)，所述第二锥齿轮(101)水平朝向支撑柱(2)外部转动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)上套设有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)上下两侧分别啮合有第二齿轮(171)、第三齿轮(172)，所述第二齿轮(171)和第三齿轮(172)上均转动有转动杆，所述第二转轴(16)和转动杆上均设置有扇叶(18)。


2.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：所述支撑柱(2)上焊接有固定柱，所述固定柱上间隔设有第一支撑板(3)和第二支撑板(301)，所述第二支撑板(301)中部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)上固接有立柱(5)，所述立柱(5)穿过第一支撑板(3)和第二支撑板(301)且末端连接有套筒(6)，所述套筒(6)内开设有空腔，所述空腔下端转动卡接有T型杆(22)，所述T型杆(22)露出套筒(6)的一部分外固定有转筒(7)，所述T型杆(22)中部贯穿有切削机头(8)，两端穿插有抵杆(21)，所述抵杆(21)下端与空腔内壁螺纹连接，上端接触有梯形块(20)，所述梯形块(20)设于摇杆(19)上，所述摇杆(19)顶端固定于空腔顶壁上，所述梯形块(20)在靠近切削机头(8)的一侧壁上安装有橡胶块(24)，所述切削机头(8)在对应橡胶块(24)的位置上开设有半圆形槽。


3.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：所述柜体(1)的上方安装有防护罩(25)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建丰，
申请(专利权)人：魏建丰，
类型：发明
国别省市：山东;37