一种带有伺服刀塔座和动力旋转轴的伺服刀塔制造技术

技术编号:28958378 阅读:32 留言:0更新日期:2021-06-23 08:54
本发明专利技术涉及一种带有伺服刀塔座和动力旋转轴的伺服刀塔,包括刀塔座模组,所述刀塔座模组包括刀塔座,所述刀塔座上设有旋转齿轮,所述旋转齿轮内设有固定齿轮,所述固定齿轮一侧设有移动齿轮,另一侧固定在所述刀塔座上,所述移动齿轮内设有活塞,所述活塞、所述移动齿轮、所述旋转齿轮和所述固定齿轮同心设置;一种带有伺服刀塔座和动力旋转轴的伺服刀塔,包括刀盘、刀塔座模组、驱动电机模组和换刀电机模组,所述刀盘固定在所述刀塔座模组的一侧,所述刀塔座模组的另一侧安装有所述驱动电机模组和所述换刀电机模组。该发明专利技术实现了对齿盘的切换,一台刀塔既可完成车削、铣削、钻孔及攻丝等多种加工用途,大大提高了车床的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种带有伺服刀塔座和动力旋转轴的伺服刀塔
本专利技术涉及刀塔领域,具体涉及一种带有伺服刀塔座和动力旋转轴的伺服刀塔。
技术介绍
刀塔作为数控车床中的重要硬件之一,高效率、高精度、低故障、使用方便是刀塔未来的发展趋势。目前使用的伺服刀塔结构所实现的功能比较简单,主要是以伺服电机带动齿轮转动,实现刀盘旋转变换刀位。传统的伺服刀塔结构简单,定位齿轮和移动齿轮采用电机带动,动力传输旋转力至刀座,动力总成采用伞形传动,震动大、噪音大高。为实现复合加工,实用中多在外部增加动力铣削轴机构,但是需要占用机床较大空间,使用便捷性低。面对同行业的技术功能竞争力,改善传统伺服刀塔的单一车削功能,实现数控车床具有车、铣、钻、攻丝复合加工能力,降低用户因工艺需求而产生的设备数量成本,使数控车床集成车、铣、钻、攻丝复核加工能力,成为车床发展的趋势。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种带有伺服刀塔座和动力旋转轴的伺服刀塔,该刀塔功能多,运转噪音小,用水量小。本专利技术的技术方案为:本专利技术提供了一种伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服刀塔座,其特征在于:包括刀塔座模组(1),所述刀塔座模组(1)包括刀塔座(101),所述刀塔座(101)上设有旋转齿轮(102),所述旋转齿轮(102)一侧固定有刀盘(107),所述旋转齿轮(102)内设有固定齿轮(103),所述固定齿轮(103)一侧设有移动齿轮(104),另一侧固定在所述刀塔座(101)上,所述移动齿轮(104)内设有活塞(105),所述活塞(105)、所述移动齿轮(104)、所述旋转齿轮(102)和所述固定齿轮(103)同心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服刀塔座,其特征在于:包括刀塔座模组(1),所述刀塔座模组(1)包括刀塔座(101),所述刀塔座(101)上设有旋转齿轮(102),所述旋转齿轮(102)一侧固定有刀盘(107),所述旋转齿轮(102)内设有固定齿轮(103),所述固定齿轮(103)一侧设有移动齿轮(104),另一侧固定在所述刀塔座(101)上,所述移动齿轮(104)内设有活塞(105),所述活塞(105)、所述移动齿轮(104)、所述旋转齿轮(102)和所述固定齿轮(103)同心设置。


2.根据权利要求1所述的一种伺服刀塔座,其特征在于:所述移动齿轮(104)靠近所述刀塔座(101)的一侧设有移动齿(110),所述旋转齿轮(102)和所述固定齿轮(103)远离所述刀塔座(101)的一侧设有固定齿(109),所述移动齿(110)和所述固定齿(109)可齿合在一起。


3.根据权利要求1所述的一种伺服刀塔座,其特征在于:所述移动齿轮(104)和所述活塞(105)之间形成第一油腔(111),所述固定齿轮(103)和刀塔座轴(108)之间设有第一衬套(106),所述固定齿轮(103)和第一衬套(106)之间设有第二油腔(112)。


4.根据权利要求3所述的一种伺服刀塔座,其特征在于:所述刀塔座(101)内设有第一油道(113)和第二油道(114),所述第一油道(113)与所述第一油腔(111)连接,所述第二油道(114)与所述第二油腔(112)连接。


5.一种带有伺服刀塔座和动力旋转轴的伺服刀塔,其特征在于:包括刀塔座模组(1)、芯轴转动模组(2)和驱动电机(208)模组,所述芯轴转动模组(2)和所述驱动电机(208)模组安装在所述刀塔座模组(1)上。


6.根据权利要求5所述的一种伺服刀塔座,其特征在于:所述芯轴转动模组(2)包括芯轴(201)、第一轴盖(202)、轴承(203)、铣削轴座(204)、第二轴盖(205)、皮带轮(206)、皮带(207)和电机,所述铣削轴座(204)上方上测设有所述第一轴盖(202),下端设有所述第二轴盖(205),所述铣削轴座(204)内设有所述轴承(203),所述轴承(203)内设有所述芯轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔元彤许威凯
申请(专利权)人:程泰机械吴江有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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