一种石墨烯涂料一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯涂料一体机，其结构包括机体、涂抹台、滑杆、涂抹机，涂抹台安装在机体上方中心位置，滑杆水平安装在机体顶端内部之间，涂抹机与滑杆滑动配合，涂抹台设有支撑板、底座、收集机构，支撑板固定在涂抹台顶部中心位置，由于导电板表面的石墨烯材料受到毛刷的推动力易往导电板的两侧掉落，通过收集机构的接触管靠在支撑板两侧的边沿表面，能够将掉落的材料收集在堆积腔中，减少石墨烯材料直接与涂抹台表面的杂质混合，有利于石墨烯材料再次回收正常使用，由于毛刷将材料带动随着涂抹机移动，通过清除机构与涂抹机底面的毛刷接触，刷环将毛刷底部的材料清除，能够减少材料随着涂抹机移动掉落在涂抹台外部。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯涂料一体机
本专利技术属于石墨稀加工设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种石墨烯涂料一体机。
技术介绍
由于石墨烯材料具有良好的导电性，将石墨烯粉末涂抹在导电板上，能够增强导电板的导线性，通常采用涂料机对导电板涂抹石墨烯材料处理，先将导电板放置在涂抹台的支撑板上，接着将石墨烯材料撒在导电板表面，通过伺服电机带动涂抹机移动，使得涂抹机底面的毛刷将导电板的石墨烯材料均匀涂抹；现有技术中采用涂料机对导电板涂抹石墨烯材料时，当毛刷在导电板表面快速来回移动，且导电板表面的材料堆积的高度较大时，导电板表面的石墨烯材料受到毛刷的推动力易往导电板的两侧掉落，石墨烯材料易与涂抹台表面的杂质混合，影响石墨烯材料的正常使用。
技术实现思路
为了解决上述技术采用涂料机对导电板涂抹石墨烯材料时，当毛刷在导电板表面快速来回移动，且导电板表面的材料堆积的高度较大时，导电板表面的石墨烯材料受到毛刷的推动力易往导电板的两侧掉落，石墨烯材料易与工作台表面的杂质混合，影响石墨烯材料的正常使用，本专利技术提供一种石墨烯涂料一体机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯涂料一体机，其结构包括机体、涂抹台、滑杆、涂抹机，所述涂抹台安装在机体上方中心位置，所述滑杆水平安装在机体顶端内部之间，所述涂抹机与滑杆滑动配合。所述涂抹台设有支撑板、底座、收集机构，所述支撑板固定在涂抹台顶部中心位置，所述底座安装在涂抹台顶部表面，且位于支撑板两侧，所述收集机构底端与底座顶端连为一体。作为本专利技术的进一步改进，所述收集机构设有支撑杆、伸缩管、清除机构、卡槽、接触管、推条，所述支撑杆设在收集机构下方，所述清除机构通过伸缩管安装在支撑杆顶端，所述卡槽贯穿支撑杆左侧表面和内部之间，所述接触管右端套在卡槽内部，所述推条连接在接触管右侧面和卡槽内壁之间，所述接触管设有三个，且为同一垂直角度，所述伸缩管为橡胶材质的折叠管。作为本专利技术的进一步改进，所述接触管设有限位板、管体、复位条、堆积腔，所述限位板设在接触管右侧，所述管体右端固定在限位板左侧面中部，所述复位条分别连接在管体靠右端上下表面和限位板左侧面之间，所述堆积腔分别贯穿管体顶端中部及内部之间，所述管体为弧形管状。作为本专利技术的进一步改进，所述堆积腔设有滑动杆、卡球、反推条，所述滑动杆水平固定在堆积腔两侧内壁中部，所述卡球套在滑动杆外壁，所述反推条分别安装在两端的卡球侧面和堆积腔内壁之间，所述反推条设有四个，呈左右对称分布。作为本专利技术的进一步改进，所述卡球设有滑轨、转动轮、磁板，所述滑轨水平贯穿卡球中部两侧表面和内部之间，所述转动轮分别衔接安装在滑轨上下侧内壁，所述磁板围绕嵌固在卡球的外壁，所述磁板设有四个，呈左右对称分布，且左右对称分布的磁性相反，所述转动轮设有六个。作为本专利技术的进一步改进，所述清除机构设有转动槽、配合环、配合槽、清除杆、内腔，所述转动槽凹陷在清除机构上表面的中部靠两侧的表面和内部之间，所述配合环衔接安装在转动槽内部，所述配合槽凹陷在清除机构中部上表面和内部之间，所述清除杆水平固定在配合槽内壁，所述内腔开设在清除机构靠底端内部，且与配合槽相连通，所述配合环外壁为凹凸不平的表面。作为本专利技术的进一步改进，所述清除杆设有支撑轴、支撑条、清除环，所述清除环设置在清除杆靠中部位置，所述支撑轴贯穿清除环中部，所述支撑条夹在支撑轴之间，所述清除环共设有五个。作为本专利技术的进一步改进，所述清除环设有环体、刷环，所述刷环位于清除环外部，所述刷环套在环体外壁，所述刷环外壁为毛刷材质，且毛刷的外端设有金属小圆球。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、由于导电板表面的石墨烯材料受到毛刷的推动力易往导电板的两侧掉落，通过收集机构的接触管靠在支撑板两侧的边沿表面，能够将掉落的材料收集在堆积腔中，减少石墨烯材料直接与涂抹台表面的杂质混合，有利于石墨烯材料再次回收正常使用。2、由于毛刷将材料带动随着涂抹机移动，通过清除机构与涂抹机底面的毛刷接触，刷环将毛刷底部的材料清除，能够减少材料随着涂抹机移动掉落在涂抹台外部。附图说明图1为本专利技术一种石墨烯涂料一体机的结构示意图。图2为本专利技术一种涂抹台正视的结构示意图。图3为本专利技术一种收集机构正面剖视的结构示意图。图4为本专利技术一种接触管正面剖视的结构示意图。图5为本专利技术一种堆积腔顶端内部正视的结构示意图。图6为本专利技术一种卡球正面剖视的结构示意图。图7为本专利技术一种清除机构侧面剖视及正视的结构示意图。图8为本专利技术一种清除杆侧面剖视的结构示意图。图9为本专利技术一种清除环正视的结构示意图。图中：机体-1、涂抹台-2、滑杆-3、涂抹机-4、支撑板-21、底座-22、收集机构-23、支撑杆-231、伸缩管-232、清除机构-233、卡槽-234、接触管-235、推条-236、限位板-a1、管体-a2、复位条-a3、堆积腔-a4、滑动杆-a41、卡球-a42、反推条-a43、滑轨-b1、转动轮-b2、磁板-b3、转动槽-r1、配合环-r2、配合槽-r3、清除杆-r4、内腔-r5、支撑轴-r41、支撑条-r42、清除环-r43、环体-t1、刷环-t2。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种石墨烯涂料一体机，其结构包括机体1、涂抹台2、滑杆3、涂抹机4，所述涂抹台2安装在机体1上方中心位置，所述滑杆3水平安装在机体1顶端内部之间，所述涂抹机4与滑杆3滑动配合。所述涂抹台2设有支撑板21、底座22、收集机构23，所述支撑板21固定在涂抹台2顶部中心位置，所述底座22安装在涂抹台2顶部表面，且位于支撑板21两侧，所述收集机构23底端与底座22顶端连为一体。其中，所述收集机构23设有支撑杆231、伸缩管232、清除机构233、卡槽234、接触管235、推条236，所述支撑杆231设在收集机构23下方，所述清除机构233通过伸缩管232安装在支撑杆231顶端，所述卡槽234贯穿支撑杆231左侧表面和内部之间，所述接触管235右端套在卡槽234内部，所述推条236连接在接触管235右侧面和卡槽234内壁之间，所述接触管235设有三个，且为同一垂直角度，能够增大接触管235与支撑板21两侧表面的接触面积，有利于沿着支撑板21两侧掉落的石墨烯材料掉落至接触管235内部收集，所述伸缩管232为橡胶材质的折叠管，具有伸缩性，有利于伸缩管232随着清除机构233的受到涂抹机4的移动推力形变，使得清除机构233的位置高度改变，有利于涂抹机4能够自由在涂抹台2上方自由活动。其中，所述接触管235设有限位板a1、管体a2、复位条a3、堆积腔a4，所述限位板a1设在接触管235右侧，所述管体a2右端固定在限位板a1左侧面中部，所述复位条a3分别连接在管体a2靠右端上下表面和限位板a1左侧面之间，所述堆积腔a4分别贯穿管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯涂料一体机，其结构包括机体(1)、涂抹台(2)、滑杆(3)、涂抹机(4)，所述涂抹台(2)安装在机体(1)上方中心位置，所述滑杆(3)水平安装在机体(1)顶端内部之间，所述涂抹机(4)与滑杆(3)滑动配合，其特征在于：/n所述涂抹台(2)设有支撑板(21)、底座(22)、收集机构(23)，所述支撑板(21)固定在涂抹台(2)顶部中心位置，所述底座(22)安装在涂抹台(2)顶部表面，且位于支撑板(21)两侧，所述收集机构(23)底端与底座(22)顶端连为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯涂料一体机，其结构包括机体(1)、涂抹台(2)、滑杆(3)、涂抹机(4)，所述涂抹台(2)安装在机体(1)上方中心位置，所述滑杆(3)水平安装在机体(1)顶端内部之间，所述涂抹机(4)与滑杆(3)滑动配合，其特征在于：
所述涂抹台(2)设有支撑板(21)、底座(22)、收集机构(23)，所述支撑板(21)固定在涂抹台(2)顶部中心位置，所述底座(22)安装在涂抹台(2)顶部表面，且位于支撑板(21)两侧，所述收集机构(23)底端与底座(22)顶端连为一体。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯涂料一体机，其特征在于：所述收集机构(23)设有支撑杆(231)、伸缩管(232)、清除机构(233)、卡槽(234)、接触管(235)、推条(236)，所述支撑杆(231)设在收集机构(23)下方，所述清除机构(233)通过伸缩管(232)安装在支撑杆(231)顶端，所述卡槽(234)贯穿支撑杆(231)左侧表面和内部之间，所述接触管(235)右端套在卡槽(234)内部，所述推条(236)连接在接触管(235)右侧面和卡槽(234)内壁之间。


3.根据权利要求2所述的一种石墨烯涂料一体机，其特征在于：所述接触管(235)设有限位板(a1)、管体(a2)、复位条(a3)、堆积腔(a4)，所述限位板(a1)设在接触管(235)右侧，所述管体(a2)右端固定在限位板(a1)左侧面中部，所述复位条(a3)分别连接在管体(a2)靠右端上下表面和限位板(a1)左侧面之间，所述堆积腔(a4)分别贯穿管体(a2)顶端中部及内部之间。


4.根据权利要求3所述的一种石墨烯涂料一体机，其特征在于：所述堆积腔(a4)设有滑动杆(a41)、卡球(a42)、反...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟，
申请(专利权)人：戴伟，
类型：发明
国别省市：安徽;34