一种铸管喷漆系统技术方案

本发明专利技术提供了一种铸管喷漆系统，属于铸管生产技术领域，包括支撑架、第一驱动机构、喷漆部、喷枪、调节机构以及第二驱动机构；第一驱动机构设在支撑架上；喷漆部设有第一安装槽，第一安装槽朝向铸管承口的侧壁；喷枪的一端设在第一安装槽内，并设有条形喷嘴；调节机构沿铸管承口的直径方向与喷漆部滑动连接；第二驱动机构设在支撑架的一端，并与调节机构连接；通过条形喷嘴向铸管承口的内壁喷漆，在第一驱动机构驱动支撑架上铸管转动的过程中，能够对铸管承口的内壁完成喷漆；由于喷枪的一端位于第一安装槽内，且喷漆部与铸管承口的内壁接触，因此在喷漆过程中，喷漆部能够对条形喷嘴喷出的漆进行涂抹，使漆更均匀的涂抹在铸管承口的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种铸管喷漆系统
本专利技术属于铸管生产
，更具体地说，是涉及一种铸管喷漆系统。
技术介绍
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材；铸管的一端设有内径大于铸管内径的连接环，该连接环称为承口，承口用于两个铸管进行连接，即一个铸管的一端插入到另一个铸管的承口内；由于承口的内径大于铸管的内径，因此，承口的外壁与铸管的连接处存在变径段，变径段为锥面；在铸管充分冷却后，需要在铸管的承口位置进行打磨和喷漆；现有技术中通过人工对铸管的承口进行喷漆，劳动强度大且容易喷漆不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸管喷漆系统，旨在解决现有技术中不便于对承口进行喷漆的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种铸管喷漆系统，包括支撑架、第一驱动机构、喷漆部、喷枪、调节机构以及第二驱动机构；支撑架用于放置铸管；第一驱动机构设在所述支撑架上，用于驱动铸管转动；喷漆部设有第一安装槽，所述喷漆部用于与铸管承口的侧壁接触，且所述第一安装槽朝向铸管承口的侧壁；喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸管喷漆系统，其特征在于，包括：/n支撑架，用于放置铸管；/n第一驱动机构，设在所述支撑架上，用于驱动铸管转动；/n喷漆部，设有第一安装槽，所述喷漆部用于与铸管承口的侧壁接触，且所述第一安装槽朝向铸管承口的侧壁；/n喷枪，一端设在第一安装槽内，并设有条形喷嘴，所述条形喷嘴朝向所述第一安装槽的开口；/n调节机构，沿铸管承口的直径方向与所述喷漆部滑动连接，用于微调所述喷漆部与铸管承口侧壁之间的距离；以及/n第二驱动机构，设在所述支撑架的一端，并与所述调节机构连接，用于驱动所述喷漆部靠近或远离铸管承口的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸管喷漆系统，其特征在于，包括：
支撑架，用于放置铸管；
第一驱动机构，设在所述支撑架上，用于驱动铸管转动；
喷漆部，设有第一安装槽，所述喷漆部用于与铸管承口的侧壁接触，且所述第一安装槽朝向铸管承口的侧壁；
喷枪，一端设在第一安装槽内，并设有条形喷嘴，所述条形喷嘴朝向所述第一安装槽的开口；
调节机构，沿铸管承口的直径方向与所述喷漆部滑动连接，用于微调所述喷漆部与铸管承口侧壁之间的距离；以及
第二驱动机构，设在所述支撑架的一端，并与所述调节机构连接，用于驱动所述喷漆部靠近或远离铸管承口的侧壁。


2.如权利要求1所述的一种铸管喷漆系统，其特征在于，所述第一安装槽内设有第一固定组件，所述第一固定组件的两端分别与所述喷漆部和所述喷枪连接、以将所述喷枪固定在所述喷漆部上。


3.如权利要求2所述的一种铸管喷漆系统，其特征在于，所述第一安装槽的侧壁设有T形槽，所述第一固定组件包括T形块，所述T形块与所述T形槽插接，所述T形块与所述喷枪连接。


4.如权利要求1所述的一种铸管喷漆系统，其特征在于，所述调节机构包括调节部和螺杆，所述调节部上设有螺纹孔，所述螺杆与所述调节部螺纹配合；所述螺杆的一端与所述喷漆部转动连接，且所述螺杆与所述喷漆部的位置相对固定。


5.如权利要求4所述的一种铸管喷漆系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫现臣，郭楷，杨杨，张鹏，李志杰，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13