废弃菜叶除杂粉碎一体机制造技术

废弃菜叶除杂粉碎一体机，其筛筒为网格形圆筒，筛筒中部长转轴上螺旋安装的搅拌杆一端固定在筛筒内侧，筛筒下部设计有弧形接料板上，筛筒的前端中部开有入料口，筛筒后端的敞口一侧的机壳和弧形接料板之间有出杂管，弧形接料板底部设计有漏料口；疏料架上部的接料槽，位于弧形接料板的漏料口下，疏料架的弧形槽底部设计有多个下料管，疏料架的两端安装有行走轮，在每个下料管下对应安装有一台粉碎机。使用时经过粗分的菜叶从进料辊送入筛筒，筛筒在转动过程中，搅拌杆将菜叶搅散并后推，菜叶从筛筒的网孔中落入疏料架中，残余在菜叶中的杂物从筛筒另一端的出杂管排出；落入疏料架中的菜叶，由螺旋疏料辊推动，分别掉入其下的粉碎机中粉碎并输出。

【技术实现步骤摘要】
废弃菜叶除杂粉碎一体机
本技术属于废弃菜叶加工设备
，涉及一种废弃菜叶除杂粉碎一体机。
技术介绍
蔬菜的种植和销售过程中，会产生大量的废弃菜叶，这些菜叶如不加于处理会对环境造成污染。由于废弃的菜叶大量来自田间和农贸市场，菜叶中混合有农用塑料膜、石块和铁屑等杂质，这些杂质需要进行清除，才能进行后续加工。目前，一种综合利用废弃菜叶的方法是将其粉碎后制成料浆，再进行综合利用。现有技术中，本公司研发的技术《废弃菜叶自动分选破碎系统》，专利申请号201820453374.2，由螺旋进料管、塑料分选器、分选筒、菜叶收集带、螺旋出料管和菜叶粉碎机组成；塑料分选器的两个链轮之间安装有钢性链带，在钢性链带上安装有梳条，钢性链带前端的梳条伸入下料通道内，后端的梳条下方安装毛刷清理辊；分选筒的中心轴向安装有转轴，转轴伸出分选筒侧壁一端与分选筒电机连接，在分选筒内的转轴上沿轴向安装有搅板，分选筒的侧面下部开有菜叶下落槽，分选筒的出料端的开口下方安装有出杂管，分选筒下安装螺旋出料管和菜叶粉碎机。系统在工作时，废弃菜叶中细小的铁屑，在螺旋进料管上用电磁铁清除；菜叶在进入分选筒的下料通道时，塑料分选器的梳条从落入下料通道的菜叶中将长条形的塑料带、包装绳等杂物挂出，梳条在平行运动时收紧，在后端转弯时张开，松紧交替使塑料带从梳条上松开，最后经过毛刷清理辊时被刷除；当杂物落入分选筒后，分选筒内的搅板将菜叶从入口的高端向出口的低端搅拌推动，在此过程中，菜叶从分选筒下部固定的下落槽中落入菜叶收集带上，体积大的杂物则移动到从分选筒的出口端被输出。>该技术方案虽然能起到较好的除杂效果，但在使用中依然存在一些需要改进的地方，如构成整个系统的设备分散，不易形成整机，影响推广销售；废弃菜叶中大块和长条的杂物数量少，塑料分选器的梳条在设备启动后不停转动，承受下落菜叶的冲出时间长、力量大，能耗高、受损快，工作效率较低；分选筒内的转轴上采用搅板翻搅菜叶，需要翻搅全部菜叶，翻搅重量较大，不必要的能耗较大；分选筒倾斜设计，对转动轴承的损伤较大，设备维修率升高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种废弃菜叶除杂粉碎一体机，解决现有技术中使用机械设备从废弃菜叶中清理杂物时，存在设备分散，工作效率不高，能耗大，设计不合理的问题。本专利技术技术方案是提供一种废弃菜叶除杂粉碎一体机，该机包括有机壳、进料辊、筛筒，疏料架和粉碎机，筛筒、疏料架和粉碎机安装在机壳内；筛筒安装在机壳内上方，筛筒为钢丝编织而成的网格形圆筒，筛筒中部设计有水平向的长转轴，长转轴两端安装在机壳两侧的转轴座上，长转轴的一端与固定在机壳上的筛筒电机连接，长转轴上固定安装有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆的一端固定在筛筒内侧，筛筒下部的机壳内设计有弧形接料板上，筛筒的前端中部开有入料口，进料辊的上出口接入入料口内，筛筒后端为敞开的敞口，敞口一侧的机壳和弧形接料板之间设计有出杂管，弧形接料板底部设计有长条形的漏料口；疏料架水平向安装在漏料口下端，疏料架上部开有长条形接料槽，下部设计有弧形管，弧形管内安装有螺旋疏料辊，螺旋疏料辊一端连接弧形管外侧的疏料辊电机，弧形管底部设计有多个下料管，疏料架的两端安装有行走轮，行走轮安装在机壳两侧的导轨上，在疏料架的前端设计有回料入口，后端设计有余料出口；在余料出口下安装有回料管，回料管的上端出口安装在回料入口上方，回料管内安装螺旋输料辊；在每个下料管下对应安装有一台粉碎机，粉碎机的圆桶形粉碎仓上开口正对下料管，粉碎仓内安装竖起向上的转轴，转轴与粉碎仓底部呈转动密封连接，转轴上安装粉碎刀，转轴下部安装粉碎电机，粉碎仓一侧下部加工有出料孔，出料孔外套装排料管，在粉碎仓的上开口处安装喷淋管，喷啉管上安装有电磁阀；粉碎机的排料管下安装收料管，收料管内安装有收料辊。废弃菜叶中含有的杂物成分复杂，在硬质的大小不一的石头、铁丝、废弃的剪刀等硬物，也有绳子、塑料膜、塑料袋、破手套等软质杂物，在使用本技术方案前需要进行粗分，将菜叶打散打小，清除菜叶内的大块杂物，之后再将粗分过的菜叶送入本设备中进行细分和粉碎。经过粗分的菜叶从进料辊4入筛筒，筛筒在转动过程中，搅拌杆将菜叶搅散并后推，菜叶搅拌和推动过程中从筛筒的网孔中落入疏料架中，残余在菜叶中的软质的塑料袋等杂物在网孔的阻挡下留在筒内，由搅拌杆逐步从筛筒另一端的出杂管排出；落入疏料架中的菜叶，由螺旋疏料辊推动，分别掉入其下的粉碎机中，粉碎机将菜叶打成料浆，用喷淋头冲水，将料浆从粉碎机下部的漏孔中冲出，最后由收料管回收。本技术方案特点在于：将过去一次完成的除杂工作分两步完成，本机只负责后段的细分工作，设计更加合理机构效率更高；各部件设计在一个机壳内，结构紧骤，便于整机推广销售；筛筒采用水平安装、网格设计，分选效率较高，装配合理、运行稳定；搅拌杆螺旋安装，搅散和后推菜叶阻力小，空耗的动力较小；在疏料架两端设计行走轮，便于将疏料架从粉碎机上方移开，清理少量的落入粉碎仓内的杂物，维修更换粉碎机的粉碎刀。整机设计机械效率较高，能满足批量自动化生产要求。附图说明图1为本专利技术的正向结构示意图。图2为本专利技术的侧向结构示意图。图3为本专利技术中筛筒的立体结构示意图。具体实施方式实施例：如图1、图2和图3所示，一种废弃菜叶除杂粉碎一体机，包括有机壳3、进料辊4、筛筒2，疏料架7和粉碎机13，筛筒2、疏料架7和粉碎机13安装在机壳3内；筛筒2安装在机壳内上方，筛筒为钢丝编织而成的网格形圆筒，筛筒2中部设计有水平向的长转轴31，长转轴两端安装在机壳两侧的转轴座30上，长转轴的一端与固定在机壳上的筛筒电机29连接，长转轴上固定安装有螺旋搅拌杆1，螺旋搅拌杆1的一端固定在筛筒内侧，筛筒下部的机壳内设计有弧形接料板8上，筛筒的前端中部开有入料口5，进料辊4的上出口接入入料口5内，筛筒后端为敞开的敞口，敞口一侧的机壳和弧形接料板8之间设计有出杂管24，弧形接料板8底部设计有长条形的漏料口9；疏料架7水平向安装在漏料口9下端，疏料架7上部开有长条形接料槽28，下部设计有弧形管27，弧形管27内安装有螺旋疏料辊26，螺旋疏料辊26一端连接弧形管外侧的疏料辊电机25，弧形管27底部设计有多个下料管10，疏料架7的两端安装有行走轮22，行走轮22安装在机壳两侧的导轨上，在疏料架7的前端设计有回料入口6，后端设计有余料出口23；在余料出口23下安装有回料管21，回料管21的上端出口安装在回料入口6上方，回料管内安装螺旋输料辊；在每个下料管10下对应安装有一台粉碎机13，粉碎机13的圆桶形粉碎仓11上开口正对下料管10，粉碎仓内安装竖起向上的转轴，转轴与粉碎仓底部呈转动密封连接，转轴上安装粉碎刀12，转轴下部安装粉碎电机14，粉碎仓一侧下部加工有出料孔15，出料孔15外套装排料管16，在粉碎仓11的上开口处安装喷淋管17，喷啉管上安装有电磁阀18；粉碎机的排料管16下安装收料管19，收料管19内安装有收料辊20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废弃菜叶除杂粉碎一体机，包括有机壳（3）、进料辊（4）、筛筒（2），疏料架（7）和粉碎机（13），其特征在于：筛筒（2）、疏料架（7）和粉碎机（13）安装在机壳（3）内；筛筒（2）安装在机壳内上方，筛筒为钢丝编织而成的网格形圆筒，筛筒（2）中部设计有水平向的长转轴（31），长转轴两端安装在机壳两侧的转轴座（30）上，长转轴的一端与固定在机壳上的筛筒电机（29）连接，长转轴上固定安装有螺旋搅拌杆（1），螺旋搅拌杆（1）的一端固定在筛筒内侧，筛筒下部的机壳内设计有弧形接料板（8）上，筛筒的前端中部开有入料口（5），进料辊（4）的上出口接入入料口（5）内，筛筒后端为敞开的敞口，敞口一侧的机壳和弧形接料板（8）之间设计有出杂管（24），弧形接料板（8）底部设计有长条形的漏料口（9）；疏料架（7）水平向安装在漏料口（9）下端，疏料架（7）上部开有长条形接料槽（28），下部设计有弧形管（27），弧形管（27）内安装有螺旋疏料辊（26），螺旋疏料辊（26）一端连接弧形管外侧的疏料辊电机（25），弧形管（27）底部设计有多个下料管（10），疏料架（7）的两端安装有行走轮（22），行走轮（22）安装在机壳两侧的导轨上，在疏料架（7）的前端设计有回料入口（6），后端设计有余料出口（23）；在余料出口（23）下安装有回料管（21），回料管（21）的上端出口安装在回料入口（6）上方，回料管内安装螺旋输料辊；在每个下料管（10）下对应安装有一台粉碎机（13），粉碎机（13）的圆桶形粉碎仓（11）上开口正对下料管（10），粉碎仓内安装竖起向上的转轴，转轴与粉碎仓底部呈转动密封连接，转轴上安装粉碎刀（12），转轴下部安装粉碎电机（14），粉碎仓一侧下部加工有出料孔（15），出料孔（15）外套装排料管（16），在粉碎仓（11）的上开口处安装喷淋管（17），喷啉管上安装有电磁阀（18）；粉碎机的排料管（16）下安装收料管（19），收料管（19）内安装有收料辊（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.废弃菜叶除杂粉碎一体机，包括有机壳（3）、进料辊（4）、筛筒（2），疏料架（7）和粉碎机（13），其特征在于：筛筒（2）、疏料架（7）和粉碎机（13）安装在机壳（3）内；筛筒（2）安装在机壳内上方，筛筒为钢丝编织而成的网格形圆筒，筛筒（2）中部设计有水平向的长转轴（31），长转轴两端安装在机壳两侧的转轴座（30）上，长转轴的一端与固定在机壳上的筛筒电机（29）连接，长转轴上固定安装有螺旋搅拌杆（1），螺旋搅拌杆（1）的一端固定在筛筒内侧，筛筒下部的机壳内设计有弧形接料板（8）上，筛筒的前端中部开有入料口（5），进料辊（4）的上出口接入入料口（5）内，筛筒后端为敞开的敞口，敞口一侧的机壳和弧形接料板（8）之间设计有出杂管（24），弧形接料板（8）底部设计有长条形的漏料口（9）；疏料架（7）水平向安装在漏料口（9）下端，疏料架（7）上部开有长条形接料槽（28），下部设计有弧形管（27），弧形管（27）内安装有螺旋疏料辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董正伟，詹武，李杰，李斐，王筱玥，许艳斌，吴静，
申请(专利权)人：云南福慧科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53