一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生物医药技术领域，且公开了一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，包括研磨仓，所述研磨仓的内部活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有研磨齿，所述研磨齿的外壁活动连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁活动连接有棘爪。该节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，通过升降板带动震动块快速撞击筛板从而将筛板中卡接的大颗粒药品震出，震动块在其底壁的缓冲弹簧的作用下往复撞击筛板，筛板中震出的大颗粒药品在震动块的撞击下滚入回料槽内，并在气流的作用下从研磨仓的顶壁掉落到研磨齿上进行再次研磨，避免了药品研磨出现大小颗粒不均匀的现象，提高了研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置
本专利技术涉及生物医药
，具体为一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置。
技术介绍
生物医学工程产业和制药产业是现代医药产业的两大支柱，在一些生物医药的研究过程中，经常需要将待研究的固态药品进行研磨破碎，然后再进行离心、过滤等处理，以便得到所需成分并对其进行检测和分析，进一步的推动医药产业的发展。现有技术提出的研磨设备普遍存在研磨粗细不均匀、药品颗粒容易堵塞筛板和不够节能环保的问题，公开号为CN108325695A提出了一种用于生物药品研磨的装置，该装置通过设置限位机构实现对药品进行定量研磨的目的，但该装置对未充分研磨药品的处理效果较差，较大颗粒的药品堵塞筛板后会大大降低筛板的下料速率，降低了该装置对药品的研磨效率，且该研磨装置缺少降温设备，研磨机构在运行时会因摩擦生成一定的热量，温度的变化会对生物药品的品质产生较大影响甚至导致药品的报废，不够节能环保，因此我们提出了一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，具备研磨效果好、效率高、节能环保的优点，解决了传统生物药品研磨装置存在研磨效果差、效率低、不够节能环保的问题。(二)技术方案为实现上述研磨效果好、效率高、节能环保的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，包括研磨仓，所述研磨仓的内部活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有研磨齿，所述研磨齿的外壁活动连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁活动连接有棘爪，所述棘爪的外壁活动连接有传动杆，所述传动杆的外壁活动连接有梯形块，所述梯形块的顶端固定连接有调节杆，所述调节杆的外壁活动连接有筛板，所述筛板的底壁活动连接有震动块，所述震动块的底壁活动连接有升降板，所述驱动杆的相背侧啮合有回料槽，所述研磨仓的顶壁开设有进料管。优选的，所述驱动轴与研磨齿的啮合处设置有橡胶垫片，两侧驱动轴的转动方向相反。优选的，所述驱动杆的底壁固定连接有复位弹簧，驱动杆的侧壁设置有与棘爪啮合的齿牙。优选的，所述传动杆与棘爪连接方式为转动连接，左侧棘爪逆时针转动角度大于九十度，顺时针转动角度小于十度，右侧棘爪转动范围与左侧棘爪转动范围相反。优选的，所述调节杆的相对侧通过卡扣与筛板的相背端相连接，调节杆的顶端固定连接有压缩弹簧。优选的，所述升降板与震动块之间设置有缓冲弹簧，升降板的相背端与驱动杆的外壁固定连接。优选的，所述回料槽的外壁开设有下料孔，下料孔的内径大于筛板内部开设的滤孔。优选的，所述研磨仓的内部固定连接有降温喷头，降温喷头的外壁固定连接有气泵。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，具备以下有益效果：1、该节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，通过驱动杆在复位弹簧的作用下带动升降板快速复位，升降板带动震动块快速撞击筛板从而将筛板中卡接的大颗粒药品震出，震动块在其底壁的缓冲弹簧的作用下往复撞击筛板，筛板中震出的大颗粒药品在震动块的撞击下滚入回料槽内，并在气流的作用下从研磨仓的顶壁掉落到研磨齿上进行再次研磨，避免了药品研磨出现大小颗粒不均匀的现象，提高了研磨效果。2、该节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，通过两侧的驱动轴反向转动带动研磨齿相互啮合对药品进行挤压、破碎，降温喷头不断吹拂研磨齿，在将研磨齿上粘附的药品吹落的同时对研磨齿进行降温，避免研磨齿的温度过高导致药品变质，研磨完成的药品在降温喷头所提供风力的作用下从筛板内加速漏出后被收集，大大提高了药品的研磨速率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术筛板组件结构示意图；图3为本专利技术驱动杆组件结构示意图；图4为本专利技术震动块组件结构示意图；图5为本专利技术图1中A区结构示意图；图6为本专利技术图3中B区结构示意图；图7为本专利技术图3中C区结构示意图。图中：1、研磨仓；2、驱动轴；3、研磨齿；4、进料管；5、筛板；6、驱动杆；7、回料槽；8、复位弹簧；9、升降板；10、调节杆；11、震动块；12、降温喷头；13、传动杆；14、棘爪；15、梯形块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，包括研磨仓1，研磨仓1的内部固定连接有降温喷头12，降温喷头12的外壁固定连接有气泵，研磨仓1的内部活动连接有驱动轴2，驱动轴2与研磨齿3的啮合处设置有橡胶垫片，两侧驱动轴2的转动方向相反，驱动轴2的外壁固定连接有研磨齿3，研磨齿3的外壁活动连接有驱动杆6，驱动杆6的底壁固定连接有复位弹簧8，驱动杆6的侧壁设置有与棘爪14啮合的齿牙，驱动杆6的外壁活动连接有棘爪14，棘爪14的外壁活动连接有传动杆13，传动杆13与棘爪14连接方式为转动连接，左侧棘爪14逆时针转动角度大于九十度，顺时针转动角度小于十度，右侧棘爪14转动范围与左侧棘爪14转动范围相反，传动杆13的外壁活动连接有梯形块15，梯形块15的顶端固定连接有调节杆10，调节杆10的相对侧通过卡扣与筛板5的相背端相连接，调节杆10的顶端固定连接有压缩弹簧，调节杆10的外壁活动连接有筛板5，筛板5的底壁活动连接有震动块11，震动块11的底壁活动连接有升降板9，升降板9与震动块11之间设置有缓冲弹簧，升降板9的相背端与驱动杆6的外壁固定连接，驱动杆6的相背侧啮合有回料槽7，回料槽7的外壁开设有下料孔，下料孔的内径大于筛板5内部开设的滤孔，研磨仓1的顶壁开设有进料管4。工作原理:在使用时，待研磨的药品从进料管4进入到研磨仓1内，两侧的驱动轴2反向转动带动研磨齿3相互啮合对药品进行挤压、破碎，与此同时，降温喷头12不断吹拂研磨齿3，大部分风流从筛板5排出，在将研磨齿3上粘附的药品吹落的同时对研磨齿3进行降温，避免研磨齿3的温度过高导致药品变质，当研磨齿3与驱动杆6抵接时，驱动杆6克服复位弹簧8的阻力向下移动，并在棘爪14在作用下保持收缩状态，研磨完成的药品在降温喷头12所提供风力的作用下从筛板5内加速漏出后被收集，未充分研磨的大颗粒药品卡接在筛板5的表面，当筛板5表面堆积较多大颗粒药品时，筛板5在排风时受到的阻力增大，筛板5带动调节杆10向下移动从而带动梯形块15向下移动，梯形块15向下移动时带动传动杆13做远离驱动杆6方向的移动，从而使得棘爪14与驱动杆6脱离，驱动杆6在复位弹簧8的作用下带动升降板9快速复位，升降板9带动震动块11快速撞击筛板5从而将筛板5中卡接的大颗粒药品震出，震动块11在其底壁的缓冲弹簧的作用下往复撞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，包括研磨仓(1)，其特征在于：所述研磨仓(1)的内部活动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的外壁固定连接有研磨齿(3)，所述研磨齿(3)的外壁活动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外壁活动连接有棘爪(14)，所述棘爪(14)的外壁活动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外壁活动连接有梯形块(15)，所述梯形块(15)的顶端固定连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的外壁活动连接有筛板(5)，所述筛板(5)的底壁活动连接有震动块(11)，所述震动块(11)的底壁活动连接有升降板(9)，所述驱动杆(6)的相背侧啮合有回料槽(7)，所述研磨仓(1)的顶壁开设有进料管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，包括研磨仓(1)，其特征在于：所述研磨仓(1)的内部活动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的外壁固定连接有研磨齿(3)，所述研磨齿(3)的外壁活动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外壁活动连接有棘爪(14)，所述棘爪(14)的外壁活动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外壁活动连接有梯形块(15)，所述梯形块(15)的顶端固定连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的外壁活动连接有筛板(5)，所述筛板(5)的底壁活动连接有震动块(11)，所述震动块(11)的底壁活动连接有升降板(9)，所述驱动杆(6)的相背侧啮合有回料槽(7)，所述研磨仓(1)的顶壁开设有进料管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，其特征在于：所述驱动轴(2)与研磨齿(3)的啮合处设置有橡胶垫片，两侧驱动轴(2)的转动方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种节能环保型用于生物药品研磨和筛选的装置，其特征在于：所述驱动杆(6)的底壁固定连接有复位弹簧(8)，驱动杆(6)的侧壁设置有与棘爪(14)啮合的齿牙。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘英珠，
申请(专利权)人：刘英珠，
类型：发明
国别省市：浙江;33